一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板，其结构包括键合粘接层、陶瓷基材、导电层、缓冲层和连接装置，将连接装置设置于陶瓷覆铝铜板左端面上，将陶瓷覆铝铜板放置在移动台与受力板之间，而后压动压手经过受力台的作用将传动杆进行拉伸，并且传动杆拉伸时将移动台一并进行拉伸，以此进行固定，然后将连接箱上的连接件放入第三凹槽内部，再旋转转动孔内部的转动轴将压板下端抵压板下压，而后推动第一凹槽内的推钮使固定块推入固定槽中，以此将抵压板进行固定，解决了现有陶瓷覆铝铜板在使用过程中采用的是焊接在一块的连接方式，因此造成其中一块需要进行更换维修时，通常将连接的陶瓷覆铝铜板一起报废，造成浪费成本的问题。

A kind of ceramic aluminum-clad copper plate with strong cushioning

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板
本技术涉及陶瓷覆铝铜板
，具体涉及一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板。
技术介绍
陶瓷覆铝铜板英文简称DBC，是由陶瓷基材、键合粘接层及导电层而构成，它是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺方法，其具有高导热特性，高的附着强度，优异的软钎焊性和优良电绝缘性能，并且为了加强陶瓷覆铝铜板的缓冲性能，专门设计了一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板用于进行排布使用，但是现有陶瓷覆铝铜板在使用过程中采用的是焊接在一块的连接方式，因此造成其中一块需要进行更换维修时，通常将连接的陶瓷覆铝铜板一起报废，造成浪费成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板，以解决现有陶瓷覆铝铜板在使用过程中采用的是焊接在一块的连接方式，因此造成其中一块需要进行更换维修时，通常将连接的陶瓷覆铝铜板一起报废，造成浪费成本的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板，包括键合粘接层、陶瓷基材、导电层、丝线层、缓冲层和连接装置，所述键合粘接层下端面与陶瓷基材进行焊接，所述陶瓷基材下端面与导电层进行焊接，所述键合粘接层上端面与导电层下端面设置有丝线层，所述丝线层外端面与缓冲层固定连接，所述缓冲层右端面设置有连接装置，所述连接装置由移动台、传动杆、受力板、固定箱、压板、连接箱、第一凹槽、推钮、传动孔、受力台、压手、转动孔、转动轴、转动轴固定块、固定槽、第二凹槽、抵压板、第三凹槽和连接件组成，所述移动台下端面中部与传动杆进行焊接，所述传动杆下端设置有受力板，所述移动台右端面中部与固定箱固定连接，所述固定箱上端面右端设置有压板，所述连接箱设置于固定箱右端，所述连接箱上端面左端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内端面与推钮滑动连接，所述受力板右端设置有传动孔，并且传动孔内端面与传动杆滑动连接，所述受力板下端面右端设置有受力台，所述受力台下端设置有压手，并且压手与贯穿受力台的传动杆转动连接，所述固定箱上端面左端设置有转动孔，所述转动孔内端面与转动轴转动连接，所述推钮下端通过连接轴与固定块固定连接，所述压板右端设置有固定槽，并且固定槽内端面与固定块活动连接，所述连接箱上端内部左端设置有第二凹槽，所述压板下端面与抵压板固定连接，所述固定箱下端面右端设置有第三凹槽，所述第三凹槽内部与连接件活动连接，并且连接件右端面与连接箱固定连接，所述移动台和受力板内端面与缓冲层活动连接。进一步的，所述受力板下压的距离比上下两端缓冲层到移动台和受力板之间间隙距离小1毫米。进一步的，所述抵压板下端面比第三凹槽上端面多2毫米尺寸。进一步的，所述转动孔内径尺寸比转动轴外径尺寸大1毫米。进一步的，所述传动孔内径尺寸比传动杆外径尺寸大2毫米。进一步的，所述第二凹槽内径长度尺寸比固定块长度尺寸大5毫米。进一步的，所述压板左端面距固定箱上端的凹槽左端面相差1厘米。进一步的，所述缓冲层采用硅胶材料。进一步的，所述连接件采用橡胶材料。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、将连接装置设置于陶瓷覆铝铜板左端面上，将陶瓷覆铝铜板放置在移动台与受力板之间，而后压动压手经过受力台的作用将传动杆进行拉伸，并且传动杆拉伸时将移动台一并进行拉伸，以此进行固定，然后将连接箱上的连接件放入第三凹槽内部，再旋转转动孔内部的转动轴将压板下端抵压板下压，而后推动第一凹槽内的推钮使固定块推入固定槽中，以此将抵压板进行固定，解决了现有陶瓷覆铝铜板在使用过程中采用的是焊接在一块的连接方式，因此造成其中一块需要进行更换维修时，通常将连接的陶瓷覆铝铜板一起报废，造成浪费成本的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接装置的结构示意图；图3为本技术连接装置的正面内部结构示意图；图4为本技术连接装置的侧面内部结构示意图；图5为本技术连接装置的俯视图；图中：键合粘接层-1、陶瓷基材-2、导电层-3、丝线层-4、缓冲层-5、连接装置-6、移动台-601、传动杆-602、受力板-603、固定箱-604、压板-605、连接箱-606、第一凹槽-607、推钮-608、传动孔-609、受力台-6010、压手-6011、转动孔-6012、转动轴-6013、固定块-6014、固定槽-6015、第二凹槽-6016、抵压板-6017、第三凹槽-6018、连接件-6019。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板：包括键合粘接层1、陶瓷基材2、导电层3、丝线层4、缓冲层5和连接装置6，键合粘接层1下端面与陶瓷基材2进行焊接，陶瓷基材2下端面与导电层3进行焊接，键合粘接层1上端面与导电层3下端面设置有丝线层4，丝线层4外端面与缓冲层5固定连接，缓冲层5右端面设置有连接装置6，连接装置6由移动台601、传动杆602、受力板603、固定箱604、压板605、连接箱606、第一凹槽607、推钮608、传动孔609、受力台6010、压手6011、转动孔6012、转动轴6013、转动轴6013固定块6014、固定槽6015、第二凹槽6016、抵压板6017、第三凹槽6018和连接件6019组成，移动台601下端面中部与传动杆602进行焊接，传动杆602下端设置有受力板603，移动台601右端面中部与固定箱604固定连接，固定箱604上端面右端设置有压板605，连接箱606设置于固定箱604右端，连接箱606上端面左端设置有第一凹槽607，第一凹槽607内端面与推钮608滑动连接，受力板603右端设置有传动孔609，并且传动孔609内端面与传动杆602滑动连接，受力板603下端面右端设置有受力台6010，受力台6010下端设置有压手6011，并且压手6011与贯穿受力台6010的传动杆602转动连接，固定箱604上端面左端设置有转动孔6012，转动孔6012内端面与转动轴6013转动连接，推钮608下端通过连接轴与固定块6014固定连接，压板605右端设置有固定槽6015，并且固定槽6015内端面与固定块6014活动连接，连接箱606上端内部左端设置有第二凹槽6016，压板605下端面与抵压板6017固定连接，固定箱604下端面右端设置有第三凹槽6018，第三凹槽6018内部与连接件6019活动连接，并且连接件6019右端面与连接箱606固定连接，移动台601和受力板603内端面与缓冲层5活动连接。其中，所述受力板603下压的距离比上下两端缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板，包括键合粘接层(1)、陶瓷基材(2)、导电层(3)、丝线层(4)和缓冲层(5)，其特征在于：还包括连接装置(6)，所述键合粘接层(1)下端面与陶瓷基材(2)进行焊接，所述陶瓷基材(2)下端面与导电层(3)进行焊接，所述键合粘接层(1)上端面与导电层(3)下端面设置有丝线层(4)，所述丝线层(4)外端面与缓冲层(5)固定连接，所述缓冲层(5)右端面设置有连接装置(6)，所述连接装置(6)由移动台(601)、传动杆(602)、受力板(603)、固定箱(604)、压板(605)、连接箱(606)、第一凹槽(607)、推钮(608)、传动孔(609)、受力台(6010)、压手(6011)、转动孔(6012)、转动轴(6013)、转动轴(6013)固定块(6014)、固定槽(6015)、第二凹槽(6016)、抵压板(6017)、第三凹槽(6018)和连接件(6019)组成，所述移动台(601)下端面中部与传动杆(602)进行焊接，所述传动杆(602)下端设置有受力板(603)，所述移动台(601)右端面中部与固定箱(604)固定连接，所述固定箱(604)上端面右端设置有压板(605)，所述连接箱(606)设置于固定箱(604)右端，所述连接箱(606)上端面左端设置有第一凹槽(607)，所述第一凹槽(607)内端面与推钮(608)滑动连接，所述受力板(603)右端设置有传动孔(609)，并且传动孔(609)内端面与传动杆(602)滑动连接，所述受力板(603)下端面右端设置有受力台(6010)，所述受力台(6010)下端设置有压手(6011)，并且压手(6011)与贯穿受力台(6010)的传动杆(602)转动连接，所述固定箱(604)上端面左端设置有转动孔(6012)，所述转动孔(6012)内端面与转动轴(6013)转动连接，所述推钮(608)下端通过连接轴与固定块(6014)固定连接，所述压板(605)右端设置有固定槽(6015)，并且固定槽(6015)内端面与固定块(6014)活动连接，所述连接箱(606)上端内部左端设置有第二凹槽(6016)，所述压板(605)下端面与抵压板(6017)固定连接，所述固定箱(604)下端面右端设置有第三凹槽(6018)，所述第三凹槽(6018)内部与连接件(6019)活动连接，并且连接件(6019)右端面与连接箱(606)固定连接，所述移动台(601)和受力板(603)内端面与缓冲层(5)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲性强的陶瓷覆铝铜板，包括键合粘接层(1)、陶瓷基材(2)、导电层(3)、丝线层(4)和缓冲层(5)，其特征在于：还包括连接装置(6)，所述键合粘接层(1)下端面与陶瓷基材(2)进行焊接，所述陶瓷基材(2)下端面与导电层(3)进行焊接，所述键合粘接层(1)上端面与导电层(3)下端面设置有丝线层(4)，所述丝线层(4)外端面与缓冲层(5)固定连接，所述缓冲层(5)右端面设置有连接装置(6)，所述连接装置(6)由移动台(601)、传动杆(602)、受力板(603)、固定箱(604)、压板(605)、连接箱(606)、第一凹槽(607)、推钮(608)、传动孔(609)、受力台(6010)、压手(6011)、转动孔(6012)、转动轴(6013)、转动轴(6013)固定块(6014)、固定槽(6015)、第二凹槽(6016)、抵压板(6017)、第三凹槽(6018)和连接件(6019)组成，所述移动台(601)下端面中部与传动杆(602)进行焊接，所述传动杆(602)下端设置有受力板(603)，所述移动台(601)右端面中部与固定箱(604)固定连接，所述固定箱(604)上端面右端设置有压板(605)，所述连接箱(606)设置于固定箱(604)右端，所述连接箱(606)上端面左端设置有第一凹槽(607)，所述第一凹槽(607)内端面与推钮(608)滑动连接，所述受力板(603)右端设置有传动孔(609)，并且传动孔(609)内端面与传动杆(602)滑动连接，所述受力板(603)下端面右端设置有受力台(6010)，所述受力台(6010)下端设置有压手(6011)，并且压手(6011)与贯穿受力台(6010)的传动杆(602)转动连接，所述固定箱(604)上端面左端设置有转动孔(6012)，所述转动孔(6012)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：张玲红，
类型：新型
国别省市：福建;35