凝结水闭式一体化回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种凝结水闭式一体化回收利用系统，包括凝结水二次闪蒸器、水－水换热器和低压蒸汽换热器，所述凝结水二次闪蒸器凝结水进口、水出口和汽出口，其中水出口连接所述水－水换热器的加热介质进口，汽出口连接所述低压蒸汽加热器的加热介质进口。本实用新型专利技术实现了凝结水闭式回收和热量的综合利用，极大地降低了热量的浪费，节约了水资源，同时还具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高、优化生产工艺用热等优点，适用于生产、供热等过程使用蒸汽做为热源介质的系统。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凝结水闭式一体化回收利用系统，其通过对用汽设备凝结水的收 集、闪蒸、热交换等方式，集中利用凝结水所含余热，提高热能使用效率，以变相达到节 能降耗的目的。整个过程配备热量监控分配系统和设备自动运行控制装置，自动调整热水 或低压蒸汽流量以满足生产工艺要求。
技术介绍
生活和工业生产过程都伴随着蒸汽的大量消耗，由于粗放型的发展模式，蒸汽在使用 后形成的凝结水都被直接排放，从而造成了热量和水资源的浪费。凝结水所具有的热量约 占蒸汽总热量的20%-30%，有效利用部分热量，将会节约大量燃料，相对于一个不回收凝 结水的系统来说，凝结水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其他环节。凝结水一般可 直接作为锅炉给水用，可以大幅度节约工业用水，即使凝结水被污染，也有相应的水处理 办法，处理后的水仍可有效利用。热量的回收利用可减少锅炉的燃料消耗量，也就减少了 烟尘、氮氧化物、二氧化碳和二氧化硫的排放量，因此可减轻大气污染。在凝结水向大气 排放的场合，由于凝结水的再蒸发现象，厂区内热气弥漫。因此工作环境恶劣，给工厂设 备维修管理带来不良影响。实行凝结水回收后，生产现场环境将大大改善。凝结水余热的 回收，用于热力除氧，减少热力除氧器的新蒸汽使用量，减少了高品位蒸汽的消耗量。凝 结水回收有利于排污量减少，降低排污热损失，提高表观锅炉热效率，充分发挥了锅炉的 潜力。
技术实现思路
为克服现有技术上述的缺陷，本技术提供了一种凝结水闭式一体化回收利用系 统，此系统可以实现凝结水的闭式回收和热量的有效利用。本技术实现上述目的的技术方案是 一种凝结水闭式一体化回收利用系统，包括 凝结水二次闪蒸器、水-水换热器和低压蒸汽换热器，所述凝结水二次闪蒸器设有用于接入 凝结水的凝结水进口，其水出口连接所述水-水换热器的加热介质进口，汽出口连接所述低压蒸汽加热器的加热介质进口 。所述凝结水二次闪蒸器的凝结水进口前面设有疏水阀，用于将管路中的高温凝结水和 一部分乏气进行粗分离，产生低压蒸汽，剩余高温凝结水满管输出，进入凝结水二次闪蒸鹏 益o所述凝结水二次闪蒸器水出口的管道上设有疏水阀，用于分离水出口管道中的蒸汽， 使蒸汽返回凝结水二次闪蒸器，凝结水满管输入到水-水换热器中。所述水-水换热器的加热介质出口连接凝结水罐进口 。所述水-水换热器的加热介质出口和所述凝结水罐进口之间设有水体引流器，所述水 体引流器作为动力设备，将接入该装置的流体增加动压头，加快水体流速。所述凝结水罐罐体内设有依次汽水分离器和除污器，以便对流入该罐中的凝结水进行 汽水分离和水过滤处理，罐体内还设有单向压力控制罚，防止罐体压力过高，罐体出水口 处设有螺旋导流装置，以保证高温水输送时泵不发生汽蚀。所述凝结水罐的出水口连接水精滤装置的进水口，以便对出水进行精过滤，进一步消 除水中的杂质，以便进行二次利用。根据实际需要，所述水精滤装置可以主要由对油有吸 附兼自解析双重功能的特殊锚碇材料和长期试验所摸索出的独特处理工艺，实现了除油过 程中捕捉、富集和自解析工艺流程的自动完成，系统运行达到平衡后，处理精虔很高，无 需反洗和再生，可长期稳定运行，也可以釆用其他任意适宜的技术对回收的凝结水进行净 化处理，以便使出水符合使用要求。所述凝结水罐出水口管道上设有高温泵，以便为水流提供动力并控制由凝结水罐流向 水精滤装置的流量。所述凝结水二次闪蒸器汽出口和所述低压蒸汽加热器加热介质进口之间可以设有低 压蒸汽集汽缸，以汇集凝结水二次闪蒸器送出的低压蒸汽，为低压蒸汽加热器提供稳定的 低压蒸汽压力。所述低压蒸汽集汽缸和所述低压蒸汽加热器加热介质管道上均设有凝结水出口 ，以导 出在低压蒸汽集汽缸和低压蒸汽加热器加热介质管道中形成的凝结水，这些凝结水出口均连接所述的水体引流器，以便同来自凝结水二次闪蒸器的凝结水混合， 一同进入凝结水罐 加以回收利用。所述低压蒸汽集汽缸凝结水出口管道和所述低压蒸汽加热器加热介质管道上的凝结 水出口管道上均设有疏水阀，以便进行汽水分离。本系统还设有控制系统，所述控制系统主要包括热量监控分配装置和自控箱。 所述热量监控分配装置主要包括热量监控和分配中央处理器，所述热量监控和分配中 央处理器设有分别用于采集凝结水二次闪蒸器凝结水进口温度、水-水换热器加热介质温 度、低压蒸汽集汽缸蒸汽温度、低压蒸汽换热器加热介质温度以及系统出水温度的温度传 感器和信号采集电路，以便根据这些温度进行系统的热量监控，并根据生产工艺要求进行 合理的热量分配。所述自控箱的控制信号输入端连接所述热量监控和分配中央处理器的控制信号输出 端，根据所述热量监控和分配中央处理器的控制信号对系统内部相关管道上的电控阀门和 泵进行控制，以调节系统各管道上的流量并以此进行热量分配；所述自控箱还设有控制与 显示面板，以便进行人工控制和系统运行状态的显示；所述自控箱还设有用于采集凝结水 罐的水位(压头)信号的信号采集电路以及用于控制凝结水罐出水口管道高温泵工作状态 的信号控制电路，以便根据凝结水罐内的水位高度控制凝结水罐的出水流量，该出水流量 基本上就是系统的输出流量，由于该流量与系统内部的热量分配无关，故可以不受所述热 量监控和分配中央处理器控制，由自控箱自动调节。所述控制系统对系统热量分配和运行状态的控制可以通过设置在系统管道不同位置 上的若干电控阀门和泵实现，这些电控阀门和泵的设置可以采用现有技术，通过控制各管 道上的流量即可控制整个系统的热量分配。本技术的使用方式、工作原理和有益效果是同产生凝结水的生产系统实现对接， 并针对生产工艺中用热的介质，根据用热温度要求进行分配，在不影响生产工艺的前提下 实现过渡。将回收回来的蒸汽凝结水分配使用，配合自动控制系统，提高热能利用效率， 降低企业生产成本，其中的水-水换热器和低压蒸汽换热器的吸热介质管道可以接入生产系统需要加热的流体，以便将从生产系统回收的热量回用于生产系统，实现热量的循环利用， 减少能源消耗量。该装置凝结水回收率高，二次蒸汽充分回收利用，解决了泵汽蚀问题， 回收凝结水温度高，避免了设备氧腐蚀，减轻了热污染，同时还延长了设备使用寿命充分 体现了高效、节能及环保的特点。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；具体实施方式下面，结合附图对本技术做进一步的说明。本技术是一种凝结水闭式一体化回收利用系统，包括凝结水二次闪蒸器2、水体 引流器6、水-水换热器3、低压蒸汽集汽缸4、低压蒸汽换热器5、凝结水罐7;凝结水罐 出水口管道上的高温泵8、水精滤装置9、热量监控和分配中央处理器10和自控箱11，所 述凝结水二次闪蒸器、水体引流器、水-水换热器、低压蒸汽换热器、凝结水罐、高温泵和 水精滤装置通过相应的管道相互连接，管道上设置用于汽水分离的疏1、用于控制流量的 阀门以及用于提供动力的泵，所述热量监控和分配中央处理器设有若干用于采集温度信号 的信号采集电路，所述自动箱根据热量监控和分配中央处理器的控制信号以及通过相应信号采集电路采集的凝结水罐水位信号控制系统内部各阔门、泵以及采集凝结水罐出水口管 道高温泵的工作状态，以控制系统各部分的热量分配以及系统的出水流量。凝结水是携带大量热能的洁净水资源，有很高的回收再利用价值。不同好业、不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝结水闭式一体化回收利用系统，其特征在于包括凝结水二次闪蒸器、水－水换热器和低压蒸汽换热器，所述凝结水二次闪蒸器凝结水进口、水出口和汽出口，其中水出口连接所述水－水换热器的加热介质进口，汽出口连接所述低压蒸汽加热器的加热介质进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂林，洪旭，程建，马宪涛，
申请(专利权)人：北京紫御湾科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]