搪瓷管预热器制造技术

搪瓷管预热器，具有良好的防腐性能，本实用新型专利技术解决了管口的密封问题，密封装置由管板（３）、钢板（５）及其间的耐酸耐火胶泥层（４）组成，管板（３）焊接于管口，其内侧依次为胶泥层（４）、钢板层（５），该密封装置不但解决了密封问题，而且有效地防止了由于焊接可能使搪瓷层受到损伤而出现的腐蚀，因而，使用寿命长，不但适用于电厂锅炉所配的高、中、底温段空气预热器，也适合其它行业用锅炉配预热器。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预热器，特别为一种搪瓷管预热器。目前，发电厂用锅炉所配空气预热器一般为钢管式，分为高温、中温、底温段预热器，不论燃煤炉还是燃油炉，由于燃用煤，燃用油中含硫量较高，致使锅炉预热器积灰腐蚀严重，造成大量漏风、堵灰、炉组降出力运行，严重影响锅炉的安全经济运行，特别在低温段，酸露腐蚀更为严重。经过玻璃管预热器、金属热喷涂预热器、考登钢管预热器试验，考登钢管预热器使用效果较好，但随着机组调频调峰幅度的扩大，低负荷运行时间加长，开停炉次数增多，在低温段上使用考登管仍不尽理想，而且考登钢管货源紧缺，为此，有的厂家采用了搪瓷钢管预热器，搪瓷钢管具有耐腐蚀的特性，其外表积灰现象用水冲洗即可光亮如新，但其管口密封问题是一个难题，重庆电厂及户县电厂采用塞堵石棉绒的方法进行密封，未能很好地解决管口漏风问题。本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷而提供一种密封性能好、防腐性能好的搪瓷管预热器。本技术的目的是通过如下方式实现的，搪瓷管预热器，主要是由多根搪瓷管及搪瓷管管口侧的密封装置组成的管箱，特征是所述密封装置是由管板、钢板及其间耐酸耐火胶泥层组成，管板焊接到搪瓷管管口，其内侧依次为耐酸耐火胶泥层、钢板层。搪瓷管管口焊接金属管板后，使管口侧(或者说管箱)得到较好的密封，但是焊口附近表面的搪瓷会受到损伤(即使焊接热影响区很小)，为了在使用时更可靠，避免损伤处受酸露的渗透使搪瓷爆裂脱落，因而在管板内侧浇灌一层耐酸耐火胶泥，钢板层是为了保护和固定胶泥层。从而搪瓷管管口不仅得到了很好的密封而且防止了腐蚀。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为密封装置示意图。图中，1搪瓷管、2密封装置、3管板、4耐酸耐火胶泥层、5钢板、6框边。作为一种实施方式，制作时，管板厚可为16mm(热影响区)，耐酸耐火胶泥层厚30～50mm，钢板5mm，框边6与密封装置2、搪瓷管1构成管箱。虽然由于搪瓷层的存在，影响传热系数，但搪瓷层很薄(如仅为0.5mm)，对燃烧不会造成大的影响，而搪瓷管的母材选用传热系数高的A3F钢管，其导热系数反而优于考登钢，经实验测试，以A3F为母材做成的搪瓷管预热器比考登钢预热器传热系数高16.2％。本技术的优点，密封性能好，解决了搪瓷管两端管口的密封问题，使预热器降低了漏风；耐腐蚀，解决了燃用高硫燃料的锅炉尾部低温腐蚀的问题，搪瓷管的应用从根本上避免了低负荷状态下的低温腐蚀，适应机组的调峰调频；提高了机组的安全运行水平；使用寿命长，具有较好的经济效益和社会效益；低温、中温、高温段预热器都可适用，也适合其它行业的锅炉用预热器。权利要求1.一种搪瓷管预热器，主要是由多根搪瓷管(1)和搪瓷管口侧的密封装置(2)组成的管箱，其特征在于所述密封装置(2)包括管板(3)钢板(5)及其间的耐酸耐火胶泥层(4)，管板(3)焊接于搪瓷管管口，其内侧依次为耐酸耐火胶泥层(4)、钢板层(5)。专利摘要搪瓷管预热器，具有良好的防腐性能，本技术解决了管口的密封问题，密封装置由管板(3)、钢板(5)及其间的耐酸耐火胶泥层(4)组成，管板(3)焊接于管口，其内侧依次为胶泥层(4)、钢板层(5)，该密封装置不但解决了密封问题，而且有效地防止了由于焊接可能使搪瓷层受到损伤而出现的腐蚀，因而，使用寿命长，不但适用于电厂锅炉所配的高、中、底温段空气预热器，也适合其它行业用锅炉配预热器。文档编号F22D1/00GK2225601SQ9523403公开日1996年4月24日 申请日期1995年6月5日 优先权日1995年6月5日专利技术者金怡漠, 杨兆平, 王翔林, 董文圣, 郑克 申请人:山东辛店发电厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搪瓷管预热器，主要是由多根搪瓷管（１）和搪瓷管口侧的密封装置（２）组成的管箱，其特征在于所述密封装置（２）包括管板（３）钢板（５）及其间的耐酸耐火胶泥层（４），管板（３）焊接于搪瓷管管口，其内侧依次为耐酸耐火胶泥层（４）、钢板层（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金怡漠，杨兆平，王翔林，董文圣，郑克，
申请(专利权)人：山东辛店发电厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]