一种螺旋板式换热器锁扣和螺旋板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋板式换热器锁扣和螺旋板式换热器，所述螺旋板式换热器锁扣包括第一锁扣件，所述第一锁扣件上设有第一咬合部；第二锁扣件，所述第二锁扣件以可滑动方式设置在所述第一锁扣件上，及其上设有与所述第一咬合部配合的第二咬合部；和调节固定组件，所述调节固定组件设置在所述第一锁扣件和第二锁扣件之间，用以调节和固定所述第二锁扣件在第一锁扣件上的位置。本实用新型专利技术通过调节固定组件、第一锁扣件和第二锁扣件，快速锁紧螺旋板式换热器的上封头与筒体或下封头与筒体，其结构紧凑，拆装方便，为螺旋板式换热器的维修节省了工时，提高效益。

A latch and a spiral plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋板式换热器锁扣和螺旋板式换热器
本技术涉及热交换设备
，尤其涉及一种螺旋板式换热器锁扣和螺旋板式换热器。
技术介绍
螺旋板式换热器由于其传热性能好、换热面积大，传热温差小、结构紧凑等优点，是化工、制药等工厂内常用的一种热交换类设备。目前螺旋板式换热器的连接方式主要为螺栓连接和铸造卡扣两种。因工厂生产工艺的调整，需要定期对螺旋板式换热器的冷体、热体管路进行清理。螺旋板式换热器的频繁拆装，易造成连接位置的密封面失效泄漏，造成的原因主要如下：1、螺栓连接一般在上、下封头和筒体上焊接松套法兰，再利用螺栓穿孔连接，大小及数量随换热器大小而定；螺栓连接要求精准对位，结晶物料及频繁拆装易打破密封面粗糙度，出现凹槽；2、铸造卡扣一般使用HT250材料，铸钢硬度高、抗腐蚀能力较强，但韧性不足，频繁拆装易脆开裂；3、螺旋板式换热器一般装在工厂的带粉尘、酸性气体等环境中，易腐蚀，生锈卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供了一种螺旋板式换热器锁扣。本技术是通过以下技术方案实现的：一种螺旋板式换热器锁扣，包括第一锁扣件，所述第一锁扣件上设有第一咬合部；第二锁扣件，所述第二锁扣件以可滑动方式设置在所述第一锁扣件上，及其上设有与所述第一咬合部配合的第二咬合部；和调节固定组件，所述调节固定组件设置在所述第一锁扣件和第二锁扣件之间，用以调节和固定所述第二锁扣件在第一锁扣件上的位置。相对于现有技术，本技术的一种螺旋板式换热器锁扣通过调节固定组件、第一锁扣件和第二锁扣件，快速锁紧螺旋板式换热器的上封头与筒体或下封头与筒体，其结构紧凑，拆装方便，为螺旋板式换热器的维修节省了工时，提高效益。进一步，所述第一锁扣件具有一底板，所述底板上开设有一滑槽；所述滑槽一端的底板上设有一立板，所述第一咬合部设置在所述立板上缘处。进一步，所述第二锁扣件的底面设有与所述滑槽滑动配合的凸条；所述第二咬合部设置在所述第二锁扣件的顶面。通过在第一锁扣件和第二锁扣件上分别设有滑槽和凸条，可使两者沿滑槽相对滑动。进一步，所述凸条与所述滑槽之间的直线度不大于1毫米。进一步，所述第二锁扣件呈L型。进一步，所述立板上开设有通孔；及所述调节固定组件主要由螺杆和螺母组成，所述螺杆的杆体部分活动穿设在所述通孔中，其一端与所述第二锁扣件连接；所述螺母螺纹连接在所述螺杆的另一端上。通过将螺母螺纹连接在所述螺杆的另一端上，可使螺母避免接触螺旋板式换热器的密封面的结晶物料，影响螺母的拆装。进一步，调节固定组件还包括垫片；所述垫片设置在所述螺母和所述第一锁扣件之间。通过设置垫片，可进一步避免所述螺母接触螺旋板式换热器的密封面的结晶物料，影响其拆装。进一步，所述螺旋板式换热器锁扣采用40Cr或者42CrMo合金材料。通过使用40Cr或者42CrMo合金材料，可提高锁扣的强度和韧性。本技术还可通过以下技术方案实现：一种螺旋板式换热器，包括若干上述的螺旋板式换热器锁扣、上封头、下封头和筒体；所述若干螺旋板式换热器锁扣的第一咬合部和第二咬合部通过螺母分别扣紧所述上封头和筒体的边缘；所述若干螺旋板式换热器锁扣的第一咬合部和第二咬合部通过螺母分别扣紧所述下封头和筒体的边缘。相对于现有技术，本技术的一种螺旋板式换热器，其结构紧凑，拆装方便，为螺旋板式换热器的维修节省了工时，提高生产效益；由于螺旋板式换热器或者其他上下封头类设备，法兰厚度、卡位位置等有所不同，可以根据适当调整锁扣中螺栓的长度、卡扣沟宽度等实现不同位置的安装。附图说明图1是本技术一种螺旋板式换热器锁扣的结构示意图；图2是本技术的第一锁扣件的结构示意图；图3是本技术的第二锁扣件的结构示意图；图4是本技术一种螺旋板式换热器的结构示意图。图中：1、螺旋板式换热器锁扣；11、第一锁扣件；111、底板；112、立板；113、滑槽；114、第一咬合部；115、通孔；12、第二锁扣件；121、凸条；122、第二咬合部；13、螺杆；14、螺母；15、垫片；2、上封头；3、下封头；4、筒体。具体实施方式本实施例的一种螺旋板式换热器锁扣1，请参阅图1至图3，包括第一锁扣件11、第二锁扣件12、调节固定组件；所述调节固定组件包括螺杆13、螺母14和垫片15；所述第一锁扣件11包括底板111和立板112；所述底板111上开设有一滑槽113；所述立板112设置在所述滑槽113的一端，所述立板112的上缘处设有第一咬合部114；所述立板112上开设有通孔115；所述第二锁扣件12的底面设有与所述滑槽113滑动配合的凸条121；所述第二锁扣件12的顶面设有第二咬合部122；所述第二锁扣件12呈L型；所述凸条121与所述滑槽113之间的直线度不大于1毫米；所述螺旋板式换热器锁扣1采用40Cr或者42CrMo合金材料。本实施例一种螺旋板式换热器锁扣1的连接方式：所述螺杆13的杆体部分活动穿设在所述通孔115中，其一端与所述第二锁扣件12连接；所述螺母14螺纹连接在所述螺杆13的另一端上；所述垫片15设置在所述螺母14和所述第一锁扣件11之间。本实施例一种螺旋板式换热器锁扣1的工作过程：用户将所述第一咬合部114和第二咬合部122分别对应卡住螺旋板式换热器的上封头2和筒体4或下封头3和筒体4，旋拧所述螺母14，并使所述第一锁扣件11和第二锁扣件12扣紧锁紧。相对于现有技术，本技术一种螺旋板式换热器锁扣通过调节固定组件、第一锁扣件和第二锁扣件，快速锁紧螺旋板式换热器的上封头与筒体或下封头与筒体，其结构紧凑，拆装方便，为螺旋板式换热器的维修节省了工时，提高效益。另外，通过将螺母14螺纹连接在所述螺杆13的另一端上，可使螺母14避免接触螺旋板式换热器的密封面的结晶物料，影响螺母14的拆装；通过设置垫片15，可进一步避免所述螺母14接触螺旋板式换热器的密封面的结晶物料，影响其拆装；通过使用40Cr或者42CrMo合金材料，可提高锁扣的强度和韧性。本实施例的一种螺旋板式换热器，请参阅图4，包括若干如上所述的螺旋板式换热器锁扣1、上封头2、下封头3和筒体4；若干螺旋板式换热器锁扣1的第一咬合部114和第二咬合通过螺母14分别扣紧所述上封头2和筒体4的边缘；若干螺旋板式换热器锁扣1的第一咬合部114和第二咬合部122通过螺母14分别扣紧所述下封头3和筒体4的边缘。由于螺旋板式换热器或者其他上下封头类设备，法兰厚度、卡位位置等有所不同，可以根据适当调整锁扣中螺栓的长度、卡扣沟宽度等实现不同位置的安装。相对于现有技术，本技术一种螺旋板式换热器其结构紧凑，拆装方便，为螺旋板式换热器的维修节省了工时，提高生产效益。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋板式换热器锁扣，其特征在于，包括：/n第一锁扣件，所述第一锁扣件上设有第一咬合部；/n第二锁扣件，所述第二锁扣件以可滑动方式设置在所述第一锁扣件上，及其上设有与所述第一咬合部配合的第二咬合部；和/n调节固定组件，所述调节固定组件设置在所述第一锁扣件和第二锁扣件之间，用以调节和固定所述第二锁扣件在第一锁扣件上的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式换热器锁扣，其特征在于，包括：
第一锁扣件，所述第一锁扣件上设有第一咬合部；
第二锁扣件，所述第二锁扣件以可滑动方式设置在所述第一锁扣件上，及其上设有与所述第一咬合部配合的第二咬合部；和
调节固定组件，所述调节固定组件设置在所述第一锁扣件和第二锁扣件之间，用以调节和固定所述第二锁扣件在第一锁扣件上的位置。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器锁扣，其特征在于，所述第一锁扣件具有一底板，所述底板上开设有一滑槽；所述滑槽一端的底板上设有一立板，所述第一咬合部设置在所述立板上缘处。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋板式换热器锁扣，其特征在于，所述第二锁扣件的底面设有与所述滑槽滑动配合的凸条；所述第二咬合部设置在所述第二锁扣件的顶面。


4.根据权利要求3所述的一种螺旋板式换热器锁扣，其特征在于，所述凸条与所述滑槽之间的直线度不大于1毫米。


5.根据权利要求3或4所述的一种螺旋板式换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：江改，罗振，刘标，廖皓辰，陈先亮，黎杰，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂，深圳市中金岭南有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44