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钢丝缠绕管制造技术

技术编号:23526735 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-18 10:48
本实用新型专利技术提供了一种钢丝缠绕管,包括首次热熔挤出的内层管,二次热熔挤出的外层管,以及夹在内层管和外层管之间的钢丝层;内层管的外壁或者设于外壁上的外部加强筋上切有凹槽,钢丝沉设于所述凹槽内,并呈螺旋状缠绕在内层管上,从而形成所述钢丝层。本实用新型专利技术提出一种基于物理层面对排管的结构进行改进的方案,能够提高管的刚度和强度,且研发和生产该钢丝缠绕管的综合成本低。

Steel wire wound pipe

【技术实现步骤摘要】
钢丝缠绕管
本技术涉及管
,特别涉及一种高刚度和强度的钢丝缠绕管。
技术介绍
排管通常采用PE材质,材质的优势在于防腐性强,但是其刚度和强度始终是研发人员面临的重要问题。目前解决材质的排管的通常思路是在从材料研发上着手,研发周期长,综合成本高。故本技术提出一种基于物理层面对排管的结构进行改进的方案。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的技术方案是:一种钢丝缠绕管,包括:首次热熔挤出的内层管,二次热熔挤出的外层管,以及夹在所述内层管和所述外层管之间的钢丝层;所述内层管的外壁或设于该外壁上的外部加强筋上切有凹槽,钢丝沉设在所述凹槽内并呈螺旋状缠绕在内层管上,从而形成所述钢丝层。优选的,所述凹槽为L形。优选的,所述钢丝设置在凹槽的直角位置。优选的,外层管将钢丝层完全包覆。优选的,在热熔挤出外层管时,材料完全填充满所述凹槽,形成挂钩结构并交联为一体。优选的,所述钢丝完全沉设于对应的凹槽内。优选的,还包括若干均布于所述内层管的内壁上、并沿其轴向布置的内部加强筋。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝缠绕管,其特征在于,包括:首次热熔挤出的内层管(1),二次热熔挤出的外层管(3),以及夹在所述内层管(1)和所述外层管(3)之间的钢丝层(2);所述内层管(1)的外壁或设于该外壁上的外部加强筋上切有凹槽(1.1),钢丝沉设在所述凹槽(1.1)内并呈螺旋状缠绕在内层管上,从而形成所述钢丝层(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕管,其特征在于,包括:首次热熔挤出的内层管(1),二次热熔挤出的外层管(3),以及夹在所述内层管(1)和所述外层管(3)之间的钢丝层(2);所述内层管(1)的外壁或设于该外壁上的外部加强筋上切有凹槽(1.1),钢丝沉设在所述凹槽(1.1)内并呈螺旋状缠绕在内层管上,从而形成所述钢丝层(2)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕管,其特征在于,所述凹槽(1.1)为L形。


3.根据权利要求2所述的一种钢丝缠绕管,其特征在于,钢丝设置在所述凹槽(1.1)的直角位置。


4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕管,其特征在于,所述外层管(3)将钢丝层(2)完全包覆。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽山
申请(专利权)人:刘泽山
类型:新型
国别省市:江苏;32

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