密封装置制造方法及图纸

技术编号:23526594 阅读:51 留言:0更新日期:2020-03-18 10:39
本实用新型专利技术属于密封设备技术领域,涉及一种密封装置,包括支架,所述支架顶部支撑设置型腔结构,所述型腔结构的底板开口处密封连接若干组排水槽,每组所述排水槽均包括与型腔结构的底板固定连接的安装板,安装板底面一体连接向下延伸的斜口槽,所述斜口槽的底面顶点开口处密封连接竖直向下延伸的排水管;型腔结构的侧面沿长度方向依次设置结构相同的第一可视窗口、第二可视窗口、第三可视窗口,其中第一可视窗口包括外框及安装于外框上的透明板,所述外框密封连接于型腔结构上。该密封装置能有效减少设备型腔内外出现漏气、不保温、密封胶脱落现象,确保设备生产过程的性能稳定,为一些热加工、气密性测试等工业设备企业提供便利。

Sealing device

【技术实现步骤摘要】
密封装置
本技术属于密封设备
,涉及一种密封装置。
技术介绍
随着工业科技发展,一些大型企业技术水平不断的提高,某些企业对设备性能也在不断的提高,一些设备在生产过程中,由于保压、保温、气密性能差,导致生产出来的产品远远不能满足需求,所以在密封性能也提出了更高的要求。密封门可以将设备型腔内外很好的隔断,因此受到广大制造型设备企业的认可和采纳。随着密封门在使用过程中出现保温效果差、漏气、密封胶老化摩擦脱落等现象,在生产中造成了极大的不便。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种密封装置,该密封装置能有效减少设备型腔内外出现漏气、不保温、密封胶脱落现象,确保设备生产过程的性能稳定,为一些热加工、气密性测试等工业设备企业提供便利。按照本技术的技术方案:一种密封装置,其特征在于:包括支架,所述支架顶部支撑设置型腔结构,所述型腔结构的底板开口处密封连接若干组排水槽,每组所述排水槽均包括与型腔结构的底板固定连接的安装板,安装板底面一体连接向下延伸的斜口槽,所述斜口槽的底面顶点开口处密封连接竖直向下延伸的排水管;型腔结构的侧面沿长度方向依次设置结构相同的第一可视窗口、第二可视窗口、第三可视窗口,其中第一可视窗口包括外框及安装于外框上的透明板,所述外框密封连接于型腔结构上,透明板与外框之间密封设置;所述第一可视窗口与第二可视窗口之间设置第一密封门口,第二可视窗口与第三可视窗口之间设置第二密封门口,所述第一密封门口、第二密封门口分别与型腔结构密封连接,第一密封门口与第二密封门口两者顶部开口端分别密封连接密封闷板,所述密封闷板包括闷板及固定于闷板外表面的拉手。作为本技术的进一步改进,所述型腔结构的连接端设置设备接口面,设备接口面上均布设置若干连接孔,设备接口面的上部呈弧形状。作为本技术的进一步改进,所述排水槽与型腔结构底板之间、密封闷板与第一密封门口之间、第一可视窗口与型腔结构侧面之间分别设置有密封胶。作为本技术的进一步改进,所述型腔结构的底板上对应于多组排水槽的外端部设置密封挡料板。作为本技术的进一步改进,所述支架包括底框,底框与型腔结构的底板之间通过支撑杆相连接。本技术的技术效果在于:本技术产品采用密封条可以有效的防止外来灰尘和杂物进入;采用密封胶,防止漏气;本技术产品机构简单,维修方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为排水槽的结构示意图。图3为密封闷板的结构示意图。图4为第一可视窗口的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~4中,包括设备接口面1、圆孔2、第一可视窗口3、外框3-1、透明板3-2、第一密封门口4、第二可视窗口5、第二密封门口6、第三可视窗口7、支架8、水平调整机构9、密封挡料板10、排水槽11、安装板11-1、斜口槽11-2、排水管11-3、密封闷板12、闷板12-1、拉手12-2等。如图1~4所示,本技术是一种密封装置,包括支架8,所述支架8顶部支撑设置型腔结构,所述型腔结构的底板开口处密封连接若干组排水槽11,每组所述排水槽11均包括与型腔结构的底板固定连接的安装板11-1,安装板11-1底面一体连接向下延伸的斜口槽11-2,所述斜口槽11-2的底面顶点开口处密封连接竖直向下延伸的排水管11-3;型腔结构的侧面沿长度方向依次设置结构相同的第一可视窗口3、第二可视窗口5、第三可视窗口7,其中第一可视窗口3包括外框3-1及安装于外框3-1上的透明板3-2,所述外框3-1密封连接于型腔结构上,透明板3-2与外框3-1之间密封设置;所述第一可视窗口3与第二可视窗口5之间设置第一密封门口4,第二可视窗口5与第三可视窗口7之间设置第二密封门口6,所述第一密封门口4、第二密封门口6分别与型腔结构密封连接,第一密封门口4与第二密封门口6两者顶部开口端分别密封连接密封闷板12,所述密封闷板12包括闷板12-1及固定于闷板12-1外表面的拉手12-2。型腔结构的连接端设置设备接口面1,设备接口面1上均布设置若干连接孔,设备接口面1的上部呈弧形状。弧形状的连接面可以有效扩大进料面积,增大型腔结构的工效。排水槽11与型腔结构底板之间、密封闷板12与第一密封门口4之间、第一可视窗口3与型腔结构侧面之间分别设置有密封胶。在工作时,通过第一可视窗口3、第二可视窗口4、第三可视窗口7能够对型腔结构内部的工况进行细致观察。在具体实践中,型腔结构的底板上设置四组排水槽11,四组排水槽11均匀布置于型腔结构的底板上。型腔结构的底板上对应于多组排水槽11的外端部设置密封挡料板10。支架8包括底框,底框与型腔结构的底板之间通过支撑杆相连接。本技术产品在使用时,通过支架8将产品固定,支架8底部设置的水平调整机构9实现对本技术产品的可靠定位固定。水平调整机构9上设置有沿竖直方向延伸的通孔,通过该通孔实现对本技术产品的可靠定位固定。由于排水槽11、三个可视窗口及密封闷板12与相应的连接部位均采用密封胶实现可靠密封,确保工作过程中,不会发生漏气现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置,其特征在于:包括支架(8),所述支架(8)顶部支撑设置型腔结构,所述型腔结构的底板开口处密封连接若干组排水槽(11),每组所述排水槽(11)均包括与型腔结构的底板固定连接的安装板(11-1),安装板(11-1)底面一体连接向下延伸的斜口槽(11-2),所述斜口槽(11-2)的底面顶点开口处密封连接竖直向下延伸的排水管(11-3);型腔结构的侧面沿长度方向依次设置结构相同的第一可视窗口(3)、第二可视窗口(5)、第三可视窗口(7),其中第一可视窗口(3)包括外框(3-1)及安装于外框(3-1)上的透明板(3-2),所述外框(3-1)密封连接于型腔结构上,透明板(3-2)与外框(3-1)之间密封设置;所述第一可视窗口(3)与第二可视窗口(5)之间设置第一密封门口(4),第二可视窗口(5)与第三可视窗口(7)之间设置第二密封门口(6),所述第一密封门口(4)、第二密封门口(6)分别与型腔结构密封连接,第一密封门口(4)与第二密封门口(6)两者顶部开口端分别密封连接密封闷板(12),所述密封闷板(12)包括闷板(12-1)及固定于闷板(12-1)外表面的拉手(12-2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置,其特征在于:包括支架(8),所述支架(8)顶部支撑设置型腔结构,所述型腔结构的底板开口处密封连接若干组排水槽(11),每组所述排水槽(11)均包括与型腔结构的底板固定连接的安装板(11-1),安装板(11-1)底面一体连接向下延伸的斜口槽(11-2),所述斜口槽(11-2)的底面顶点开口处密封连接竖直向下延伸的排水管(11-3);型腔结构的侧面沿长度方向依次设置结构相同的第一可视窗口(3)、第二可视窗口(5)、第三可视窗口(7),其中第一可视窗口(3)包括外框(3-1)及安装于外框(3-1)上的透明板(3-2),所述外框(3-1)密封连接于型腔结构上,透明板(3-2)与外框(3-1)之间密封设置;所述第一可视窗口(3)与第二可视窗口(5)之间设置第一密封门口(4),第二可视窗口(5)与第三可视窗口(7)之间设置第二密封门口(6),所述第一密封门口(4)、第二密封门口(6)分别与型腔结构密封连接,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:石圳秦旭东
申请(专利权)人:无锡市优耐特石化装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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