一种无绷绳修井机的防侧翻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无绷绳修井机的防侧翻装置，属石油钻修设备配套装置领域。该防侧翻装置由两组导向方箱、伸缩臂、连接座、水平油缸、垂直油缸和承压头构成：对称状设置的两组导向方箱焊接成一个整体结构；导向方箱内滑动插装有伸缩臂；伸缩臂一侧的导向方箱内铰接安装有水平油缸；两组导向方箱的上表面对称状焊接有连接座；连接座的上端通过螺栓固装有加强拉筋；加强拉筋的一端呈竖直状焊接有衔接板。该防侧翻装置，能够有效解决无绷绳修井机由于没有地桩式风载绷绳，在作业过程中遇到恶劣自然环境（大风）容易造成车辆倾斜发生侧翻的安全隐患问题；满足了企业安全生产使用的需要。

Anti overturning device of workover rig without guy line

【技术实现步骤摘要】
一种无绷绳修井机的防侧翻装置
本技术涉及一种无绷绳修井机的防侧翻装置，属石油钻修设备配套装置领域。
技术介绍
普通二类底盘修井机在作业时为保证生产及人员安全，配备有地桩式风载绷绳和内负荷绷绳，此类结构作业占地面积大，安全面积小。无绷绳修井机仅配备内负荷绷绳和井架下体绷绳，此类结构作业占地面积小，安全面积大。由于没有地桩式的风载绷绳，修井机在作业过程中遇到恶劣自然环境（大风）和操作失误，容易造成车辆倾斜发生侧翻，存在安全隐患，所以车辆需配有适当的防侧翻装置,以解决现有无绷绳修井机，存有的以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有无绷绳修井机存有的易侧翻问题的绷修井机的防侧翻装置。本技术是通过如下技术方案来实现上述目的：一种无绷绳修井机的防侧翻装置，它由两组导向方箱、伸缩臂、连接座、衔接板、加强拉筋、水平油缸、垂直油缸和承压头构成；其特征在于：对称状设置的两组导向方箱焊接成一个整体结构；导向方箱内滑动插装有伸缩臂；伸缩臂一侧的导向方箱内铰接安装有水平油缸；水平油缸的活塞杆端头与伸缩臂铰接连接；所述的一组导向方箱内的伸缩臂从一端延伸出导向方箱后固装有垂直油缸；垂直油缸的活塞杆底端装有承压头；所述的另一组导向方箱内的伸缩臂从另一端延伸出导向方箱后固装有垂直油缸；垂直油缸的活塞杆底端装有承压头；两组导向方箱的上表面对称状焊接有连接座；连接座的上端通过螺栓固装有加强拉筋；加强拉筋的一端呈竖直状焊接有衔接板；衔接板的下端通过连接螺栓与连接座紧固连接。>所述的承压头由承压板、装配环板、衔接球座和连接球头构成；垂直油缸的活塞杆底端焊接有连接球头；连接球头通过装配环板和装配螺栓活动装有衔接球座；衔接球座的底端焊接有承压板。所述的承压板为圆形板。所述的承压板由延伸边板、支撑中板和固定插销构成；衔接球座的底端焊接有支撑中板；支撑中板的两端端头分别通过转销和扭簧活动安装有延伸边板；支撑中板的两端端头的上部通过导向座对称状活动装有固定插销；固定插销一侧的延伸边板上焊接有固定插座；固定插销与固定插座间歇插接连接。所述的固定插销呈“T”字型结构；固定插销与导向座活动连接；导向座一侧的固定插销上焊接有限位钉。本技术的优点在于：该无绷绳修井机的防侧翻装置，结构紧凑、设计巧妙，其通过衔接板安装在修井机的底盘上后，即可通过撑开的承压头对无绷绳修井机进行支撑，能够有效解决无绷绳修井机由于没有地桩式风载绷绳，在作业过程中遇到恶劣自然环境（大风）容易造成车辆倾斜发生侧翻的安全隐患问题；满足了企业安全生产使用的需要。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术承压头的结构示意图；图4为图3中B处的放大结构示意图；图5为图4中A-A向的结构示意图；图6为图4中A-A向的变形结构示意图；图7为图6的“非工作状态”结构示意图；图8为图6中的C处的放大的结构示意图。图中：1、导向方箱，2、伸缩臂，3、连接座，4、衔接板，5、加强拉筋，6、水平油缸，7、垂直油缸，8、承压头，9、承压板，10、装配环板，11、衔接球座，12、连接球头，13、延伸边板，14、支撑中板，15、固定插销，16、导向座，17、固定插座，18、限位钉。具体实施方式该无绷绳修井机的防侧翻装置由两组导向方箱1、伸缩臂2、连接座3、衔接板4、加强拉筋5、水平油缸6、垂直油缸7和承压头8构成（参见说明书附图1和2）。对称状设置的两组导向方箱1焊接成一个整体结构（参见说明书附图2）；两组导向方箱1的上表面对称状焊接有连接座3；连接座3的上端通过螺栓固装有加强拉筋5；加强拉筋5的一端呈竖直状焊接有衔接板4（参见说明书附图1）；衔接板4的下端通过连接螺栓与连接座3紧固连接。该防侧翻装置装配时，可通过衔接板4和螺栓固装在无绷绳修井机的底盘上，与修井机形成整体结构。导向方箱1内滑动插装有伸缩臂2（参见说明书附图1）。伸缩臂2一侧的导向方箱1内铰接安装有水平油缸6；水平油缸6的活塞杆端头与伸缩臂2铰接连接；水平油缸6工作时，可带动伸缩臂2沿着导向方箱1的内部来回移动（参见说明书附图1）。一组导向方箱1内的伸缩臂2从一端延伸出导向方箱1后固装有垂直油缸7；垂直油缸7的活塞杆底端装有承压头8；另一组导向方箱1内的伸缩臂2从另一端延伸出导向方箱1后固装有垂直油缸7；垂直油缸7的活塞杆底端装有承压头8（参见说明书附图1和2）；垂直油缸7工作时可带动承压头8上下移动。承压头8由承压板9、装配环板10、衔接球座11和连接球头12构成；垂直油缸7的活塞杆底端焊接有连接球头12；连接球头12通过装配环板10和装配螺栓活动装有衔接球座11；衔接球座11的底端焊接有承压板9（参见说明书附图3和4）。如此设置承压头8的目的在于：以使承压板9能够通过衔接球座11活动安装在垂直油缸7的活塞杆底端，从而使垂直油缸7带动承压板9下移，与地面抵触过程中，承压板9能够根据地面形状进行自我调节，使其能够与地面贴合接触，进而避免了地面不平，承压板9与地面发生点接触时，损坏承压板9的问题发生。承压板9为圆形板（参见说明书附图5）。由于该防侧翻装置，是安装在修井机的底盘上的，而底盘内部空间有限，因此承压板9的面积较小，当其与地面接触时，因为承压板9的面积较小而极易发生压裂地面，从而使其失去地面支撑的问题；为了解决这一问题，人们常在地面上放置面积较大的枕木，使承压板9通过枕木作用在地面上，由此解决了承压板9易压裂地面的问题，而当承压板9设置成圆形板时，能够使枕木通过圆形板将支撑力均匀传递到垂直油缸7上，从而避免了承压板9呈现其它状态时，发生“垂直油缸7受力不合理的问题”。作为本技术的一种改进；承压板9由延伸边板13、支撑中板14和固定插销15构成（参见说明书附图6、7和8）；衔接球座11的底端焊接有支撑中板14；支撑中板14的两端端头分别通过转销和扭簧活动安装有延伸边板13。在扭簧弹力的作用下，延伸边板13始终具有相互折叠靠拢的趋势，因此当垂直油缸7呈收缩状态时，延伸边板13呈“折叠”状态（参见说明书附图7），如此延伸边板13折叠后，将会降低用空间，从而避免了延伸边板13与修井机底架发生“抵触”的问题。支撑中板14的两端端头的上部通过导向座16对称状活动装有固定插销15；固定插销15一侧的延伸边板13上焊接有固定插座17；固定插销15与固定插座17间歇插接连接。固定插销15呈“T”字型结构；固定插销15与导向座16活动连接；导向座16一侧的固定插销15上焊接有限位钉18（参见说明书附图8）。如此对承压板9进行改进的目的在于：以使其处于工作状态时，延伸边板13能够在固定插销15和固定插座17的配合下与支撑中板14保持呈“水平状态”，如此当其与地面接触时，即可有效增强其受力面积，进而避免了当承压板9呈现“圆形板”时，需辅助添加枕木问题的发生。...

【技术保护点】
1.一种无绷绳修井机的防侧翻装置，它由两组导向方箱（1）、伸缩臂（2）、连接座（3）、衔接板（4）、加强拉筋（5）、水平油缸（6）、垂直油缸（7）和承压头（8）构成；其特征在于：对称状设置的两组导向方箱（1）焊接成一个整体结构；导向方箱（1）内滑动插装有伸缩臂（2）；伸缩臂（2）一侧的导向方箱（1）内铰接安装有水平油缸（6）；水平油缸（6）的活塞杆端头与伸缩臂（2）铰接连接；所述的一组导向方箱（1）内的伸缩臂（2）从一端延伸出导向方箱（1）后固装有垂直油缸（7）；垂直油缸（7）的活塞杆底端装有承压头（8）；所述的另一组导向方箱（1）内的伸缩臂（2）从另一端延伸出导向方箱（1）后固装有垂直油缸（7）；垂直油缸（7）的活塞杆底端装有承压头（8）；两组导向方箱（1）的上表面对称状焊接有连接座（3）；连接座（3）的上端通过螺栓固装有加强拉筋（5）；加强拉筋（5）的一端呈竖直状焊接有衔接板（4）；衔接板（4）的下端通过连接螺栓与连接座（3）紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无绷绳修井机的防侧翻装置，它由两组导向方箱（1）、伸缩臂（2）、连接座（3）、衔接板（4）、加强拉筋（5）、水平油缸（6）、垂直油缸（7）和承压头（8）构成；其特征在于：对称状设置的两组导向方箱（1）焊接成一个整体结构；导向方箱（1）内滑动插装有伸缩臂（2）；伸缩臂（2）一侧的导向方箱（1）内铰接安装有水平油缸（6）；水平油缸（6）的活塞杆端头与伸缩臂（2）铰接连接；所述的一组导向方箱（1）内的伸缩臂（2）从一端延伸出导向方箱（1）后固装有垂直油缸（7）；垂直油缸（7）的活塞杆底端装有承压头（8）；所述的另一组导向方箱（1）内的伸缩臂（2）从另一端延伸出导向方箱（1）后固装有垂直油缸（7）；垂直油缸（7）的活塞杆底端装有承压头（8）；两组导向方箱（1）的上表面对称状焊接有连接座（3）；连接座（3）的上端通过螺栓固装有加强拉筋（5）；加强拉筋（5）的一端呈竖直状焊接有衔接板（4）；衔接板（4）的下端通过连接螺栓与连接座（3）紧固连接。


2.根据权利要求1所述的一种无绷绳修井机的防侧翻装置，其特征在于：所述的承压头（8）由承压板（9）、装配环板（10）、衔接球座（11）和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方磊，肖明喜，王剑波，
申请(专利权)人：湖北四钻石油设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42