【技术实现步骤摘要】
一种带导流罩的退火炉
本技术涉及一种改进后的退火炉,特别涉及一种加快炉内空气循环的退火炉。
技术介绍
在有色金属铝材加工行业,根据工艺的要求,经常需要对铝材进行退火处理。目前常用的方法是把需要退火的材料直接放置到退火炉中进行退火,由于退火炉的内部空间较大,炉内密封,导致空气流动较慢,高温加热后的材料退火速度慢。炉内空气温度不同导致材料退火不均匀,影响产品质量;同时,由于风扇位于退火炉内腔上方,而测温电偶线位置不稳定,风扇在运行中容易切割测温电偶线。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供一种加快炉内空气循环且安全的带导流罩的退火炉。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种带导流罩的退火炉,包括炉体及炉盖,所述炉体内设有料斗和风扇;所述料斗分隔三个容纳空间,其中两侧的容纳空间为置料间;所述置料间连接有测温电偶;所述风扇设于所述炉盖下表面,并且与炉体外部的电路连接;炉盖下表面还设有导流罩,所述导流罩包括底座、侧壁以及导流盖;所述底座、侧壁和导流盖安装后形成容纳腔;所述风扇位于 ...
【技术保护点】
1.一种带导流罩的退火炉,包括炉体及炉盖,所述炉体内设有料斗和风扇;所述料斗分隔三个容纳空间,其中两侧的容纳空间为置料间;所述置料间连接有测温电偶;所述风扇设于所述炉盖下表面,并且与炉体外部的电路连接;其特征在于:炉盖下表面还设有导流罩,所述导流罩包括底座、侧壁以及导流盖;所述底座、侧壁和导流盖安装后形成容纳腔;所述风扇位于所述容纳腔内;所述导流罩位于料斗中间的对流间上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种带导流罩的退火炉,包括炉体及炉盖,所述炉体内设有料斗和风扇;所述料斗分隔三个容纳空间,其中两侧的容纳空间为置料间;所述置料间连接有测温电偶;所述风扇设于所述炉盖下表面,并且与炉体外部的电路连接;其特征在于:炉盖下表面还设有导流罩,所述导流罩包括底座、侧壁以及导流盖;所述底座、侧壁和导流盖安装后形成容纳腔;所述风扇位于所述容纳腔内;所述导流罩位于料斗中间的对流间上方。
2.根据权利要求1所述的带导流罩的退火炉,其特征在于:所述风扇包括扇叶及支撑杆,所述底座上设有与所述支撑杆配合的通槽。
3.根据权利要求1所述的带导流罩的退...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗焕中,
申请(专利权)人:宁波铭富汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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