一种用于微粘膜的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打包设备技术领域，尤其为一种用于微粘膜的打包装置，包括第一输送架，所述第一输送架的上表面放置有打包箱体，所述第一输送架的一侧位于地面上架设有第二输送架，所述第二输送架的上表面放置有微粘膜膜卷，所述第二输送架的上方架设有调节架，所述调节架的内部通过调节件架设有调节板；该设备的内部增设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端增设有空心橡胶气球，空心橡胶气球在充气鼓气时对微粘膜膜卷进行夹持，第一伸缩杆改变微粘膜膜卷的高度，第二伸缩架调节第一伸缩杆的位置，使得第一伸缩杆在第一输送架与第二输送架的上方往返，设备使用过程中不需要工作人员进行辅助操作，提升设备的工作效率。

A packing device for micromucosa

【技术实现步骤摘要】
一种用于微粘膜的打包装置
本技术属于打包设备
，具体涉及一种用于微粘膜的打包装置。
技术介绍
目前的微粘膜生产之后需要对其进行打包，因目前的微粘膜生产之后的膜卷结构为圆柱体结构，故基本采用重力滚动的方式进行打包，但是膜卷卷筒滚下来之后有时会改变自身的朝向，这就需要工作人员手动调整膜卷的方位，使得打包箱内部的膜卷有秩序的放置，工作人员在膜卷滚动时需要多次对膜卷的位置进行调整，这在一定程度上降低了打包装置的打包效率，针对目前的打包装置使用过程中所暴露的问题，有必要对打包装置进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于微粘膜的打包装置，具有不需要工作人员调整膜卷位置、提升设备打包效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微粘膜的打包装置，包括第一输送架，所述第一输送架的上表面放置有打包箱体，所述第一输送架的一侧位于地面上架设有第二输送架，所述第二输送架的上表面放置有微粘膜膜卷，所述第二输送架的上方架设有调节架，所述调节架的内部通过调节件架设有调节板，所述调节板的底面通过螺栓均匀设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端通过胶水粘接设有空心橡胶气球，所述第一伸缩杆的外侧表面卷绕有气管，所述气管的一端与空心橡胶气球内部相连通。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，调节件包括第二伸缩架，所述第二伸缩架的一端通过螺栓架设在调节架的内壁，所述第二伸缩架的输出端与调节板的侧表面通过螺栓连接。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，所述调节架的两侧表面开设有滑槽，所述调节板的两端从滑槽的内部贯穿穿过，所述滑槽的两侧位于调节板的两端外缘处一体成型有膨胀圈。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，所述调节架的一端通过连接杆架设在第一输送架的上表面，所述调节架的另一端通过连接杆架设在第二输送架的上表面，所述第一输送架、调节架与第二输送架保持平行。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，所述第二输送架的一端内侧通过焊接设有限位架，所述限位架的侧表面通过焊接设有导向条。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，所述导向条为长方体构件，所述限位架与导向条保持垂直。作为本技术的一种用于微粘膜的打包装置优选技术方案，所述气管异于空心橡胶气球的一端与泵气机相连接，所述第一伸缩杆、第二伸缩架与外界通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备的内部增设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端增设有空心橡胶气球，空心橡胶气球在充气鼓气时对微粘膜膜卷进行夹持，第一伸缩杆改变微粘膜膜卷的高度，第二伸缩架调节第一伸缩杆的位置，使得第一伸缩杆在第一输送架与第二输送架的上方往返，空心橡胶气球放气时可以微粘膜膜卷分离，第二输送架的内侧增设有限位架与导向条，在运输微粘膜膜卷时对微粘膜膜卷进行引导，便于空心橡胶气球到达微粘膜膜卷的内侧对微粘膜膜卷进行夹持，设备使用过程中不需要工作人员进行辅助操作，提升设备的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的调节架结构示意图；图3为本技术中的导向限位结构示意图；图中：1、第一输送架；2、打包箱体；3、调节架；4、滑槽；5、调节板；6、第一伸缩杆；7、气管；8、第二输送架；9、微粘膜膜卷；10、第二伸缩架；11、限位架；12、导向条；13、空心橡胶气球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于微粘膜的打包装置，包括第一输送架1，第一输送架1的上表面放置有打包箱体2，第一输送架1的一侧位于地面上架设有第二输送架8，第一输送架1与第二输送架8的内部均铺设有传送带，第二输送架8的上表面放置有微粘膜膜卷9，第二输送架8的上方架设有调节架3，调节架3的内部通过调节件架设有调节板5，调节板5的底面通过螺栓均匀设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的底端通过胶水粘接设有空心橡胶气球13，第一伸缩杆6的外侧表面卷绕有气管7，气管7的一端与空心橡胶气球13内部相连通，本实施方案中，空心橡胶气球13在充气的过程中通过自身外表面与微粘膜膜卷9的摩擦力，对微粘膜膜卷9进行夹持，使得微粘膜膜卷9在运输过程中，其空间变化时不与空心橡胶气球13分离，便于对空心橡胶气球13进行运输。具体的，调节件包括第二伸缩架10，第二伸缩架10的一端通过螺栓架设在调节架3的内壁，第二伸缩架10的输出端与调节板5的侧表面通过螺栓连接，本实施例中第二伸缩架10用于使得调节板5在第一输送架1与第二输送架8的上方进行切换。具体的，调节架3的两侧表面开设有滑槽4，调节板5的两端从滑槽4的内部贯穿穿过，滑槽4的两侧位于调节板5的两端外缘处一体成型有膨胀圈，本实施例中膨胀圈能够避免调节板5在滑动过程中从滑槽4的侧面脱落，提升设备的结构稳定性。具体的，调节架3的一端通过连接杆架设在第一输送架1的上表面，调节架3的另一端通过连接杆架设在第二输送架8的上表面，第一输送架1、调节架3与第二输送架8保持平行，三个支架均保持平行，便于对微粘膜膜卷9进行运输。具体的，第二输送架8的一端内侧通过焊接设有限位架11，限位架11的侧表面通过焊接设有导向条12，本实施例中限位架11避免微粘膜膜卷9在运输时从第二输送架8上坠落。具体的，导向条12为长方体构件，限位架11与导向条12保持垂直，本实施例中导向条12对微粘膜膜卷9进行导向，使得微粘膜膜卷9在运输时保持一定的秩序。具体的，气管7异于空心橡胶气球13的一端与泵气机相连接，第一伸缩杆6、第二伸缩架10与外界通过电性连接，本实施例中泵气机使得气管7对空心橡胶气球13进行充气与排气，以此对微粘膜膜卷9进行夹持以及松开。本实施例中第一伸缩杆6、第二伸缩架10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一伸缩杆6采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1604的中型电动活塞式伸缩杆；第二伸缩架10采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1202的小型电动活塞式伸缩杆。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用过程中微粘膜膜卷9放置在第二输送架8的上表面，第二输送架8运行过程中带动微粘膜膜卷9滑动，微粘膜膜卷9侧面到达导向条12处被导向条12导流，限位架11对微粘膜膜卷9进行限位，第一伸缩杆6运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微粘膜的打包装置，包括第一输送架（1），其特征在于：所述第一输送架（1）的上表面放置有打包箱体（2），所述第一输送架（1）的一侧位于地面上架设有第二输送架（8），所述第二输送架（8）的上表面放置有微粘膜膜卷（9），所述第二输送架（8）的上方架设有调节架（3），所述调节架（3）的内部通过调节件架设有调节板（5），所述调节板（5）的底面通过螺栓均匀设有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的底端通过胶水粘接设有空心橡胶气球（13），所述第一伸缩杆（6）的外侧表面卷绕有气管（7），所述气管（7）的一端与空心橡胶气球（13）内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微粘膜的打包装置，包括第一输送架（1），其特征在于：所述第一输送架（1）的上表面放置有打包箱体（2），所述第一输送架（1）的一侧位于地面上架设有第二输送架（8），所述第二输送架（8）的上表面放置有微粘膜膜卷（9），所述第二输送架（8）的上方架设有调节架（3），所述调节架（3）的内部通过调节件架设有调节板（5），所述调节板（5）的底面通过螺栓均匀设有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的底端通过胶水粘接设有空心橡胶气球（13），所述第一伸缩杆（6）的外侧表面卷绕有气管（7），所述气管（7）的一端与空心橡胶气球（13）内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于微粘膜的打包装置，其特征在于：调节件包括第二伸缩架（10），所述第二伸缩架（10）的一端通过螺栓架设在调节架（3）的内壁，所述第二伸缩架（10）的输出端与调节板（5）的侧表面通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于微粘膜的打包装置，其特征在于：所述调节架（3）的两侧表面开设有滑槽（4），所述调节板（5）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗良林，江宗发，罗斌，
申请(专利权)人：江西邦力达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36