【技术实现步骤摘要】
一种塑料隔热型材挤压冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种塑料隔热型材挤压冷却装置。
技术介绍
塑料隔热型材挤压件在生产第一次冷却后还需要一个继续冷却到可以储存和运输的温度的过程，在现有技术中，往往采用放置冷却的方式进行进一步地冷却，但是温度冷却到可储存温度需要的时间较长。虽然现在存在一些传送过程中冷却的装置，但是这些冷却装置在工厂室内温度较低时，冷却效果差，导致冷却效率低，为此，我们推出一种塑料隔热型材挤压冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料隔热型材挤压冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料隔热型材挤压冷却装置，包括主机台，所述主机台的下侧焊接有支腿，所述主机台的下侧设有水箱，所述主机台的下侧固定连接有第一金属环形组件、第二金属环形组件和第三金属环形组件，所述第一金属环形组件的内部设有储水腔，所述储水腔的左侧设有进水口，所述储水腔的右侧设有出水口，所述第一金属环形组件的下侧固定连接有风扇，所述第一金属环形组件和第...
【技术保护点】
1.一种塑料隔热型材挤压冷却装置，包括主机台(1)，其特征在于：所述主机台(1)的下侧焊接有支腿(2)，所述主机台(1)的下侧设有水箱(3)，所述主机台(1)的下侧固定连接有第一金属环形组件(8)、第二金属环形组件(10)和第三金属环形组件(11)，所述第一金属环形组件(8)的内部设有储水腔(20)，所述储水腔(20)的左侧设有进水口(12)，所述储水腔(20)的右侧设有出水口(13)，所述第一金属环形组件(8)的下侧固定连接有风扇(14)，所述第一金属环形组件(8)和第二金属环形组件(10)通过软管连通，所述第二金属环形组件(10)和第三金属环形组件(11)通过软管连通，...
【技术特征摘要】
1.一种塑料隔热型材挤压冷却装置，包括主机台(1)，其特征在于：所述主机台(1)的下侧焊接有支腿(2)，所述主机台(1)的下侧设有水箱(3)，所述主机台(1)的下侧固定连接有第一金属环形组件(8)、第二金属环形组件(10)和第三金属环形组件(11)，所述第一金属环形组件(8)的内部设有储水腔(20)，所述储水腔(20)的左侧设有进水口(12)，所述储水腔(20)的右侧设有出水口(13)，所述第一金属环形组件(8)的下侧固定连接有风扇(14)，所述第一金属环形组件(8)和第二金属环形组件(10)通过软管连通，所述第二金属环形组件(10)和第三金属环形组件(11)通过软管连通，所述第一金属环形组件(8)通过出水管(7)与水箱(3)的左上部连通，所述水箱(3)的右侧设有循环水泵(6)，所述循环水泵(6)通过进水管(9)与第三金属环形组件(11)连通，所述循环水泵(6)通过连接管(5)与水箱(3)连通，所述主机台(1)的下侧设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，
申请(专利权)人：江苏克诺斯精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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