一种塑料隔热型材加工用挤压装置制造方法及图纸

技术编号:23522087 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-18 06:33
本实用新型专利技术公开了一种塑料隔热型材加工用挤压装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端焊接有顶梁架,所述支撑板的顶端固定连接有水箱,所述水箱的顶端镶嵌有成型模具,所述成型模具的内壁底端固定连接有凸块,所述顶梁架的内壁底端固定连接有气缸,所述气缸的底部伸缩端固定连接有挤压板,所述气缸的底部伸缩端固定连接有挤压板,所述挤压板的表面开设有通孔,通过在水箱内部冷却液的作用下实现对成型模具的表面冷却散热的效果,有效的防止挤压过程中型材的断裂,通过抽气嘴、真空泵和伸缩管与挤压板表面的通孔使用,达到吸附型材的效果,再利用气缸向上回缩,达到方便取出型材的效果,提高型材的生产效率。

A kind of extrusion device for processing plastic insulation profile

【技术实现步骤摘要】
一种塑料隔热型材加工用挤压装置
本技术属于型材加工
,具体涉及一种塑料隔热型材加工用挤压装置。
技术介绍
目前,市面上门窗铝塑型材包括铝型材和隔热型材,而隔热型材分为注胶式隔热型材和穿条式型材,目前在塑料材质的隔热型材加工的过程中,需要将型材进行挤压成型,型材在加工挤压时需要配合成型模具使用,然而市面上的成型模具在对型材进行挤压成型后容易存在在问题有,其一,不能够有效的帮助成型模具进行冷却降温,容易造成挤压过程中型材的断裂,其二,在对挤压成型后的型材不能够有效的方便取出,极大的降低了型材的生产效率,因此,为了解决上述的问题,需要一种一种塑料隔热型材加工用挤压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料隔热型材加工用挤压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料隔热型材加工用挤压装置,包括支撑板,所述支撑板的顶端焊接有顶梁架,所述支撑板的顶端固定连接有水箱,所述水箱的顶端镶嵌有成型模具,所述成型模具的内壁底端固定连接有凸块,所述顶梁架的内壁底端固定连接有气缸,所述气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料隔热型材加工用挤压装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端焊接有顶梁架(2),所述支撑板(1)的顶端固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的顶端镶嵌有成型模具(4),所述成型模具(4)的内壁底端固定连接有凸块(5),所述顶梁架(2)的内壁底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底部伸缩端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)的表面开设有通孔(8),所述通孔(8)的内部设置有抽气嘴(81),所述顶梁架(2)的顶端固定连接有真空泵(9),所述真空泵(9)的底端与抽气嘴(81)之间连接有伸缩管(10),所述支撑板(1)的底端焊接有底梁架(11),所述支撑板(1)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种塑料隔热型材加工用挤压装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端焊接有顶梁架(2),所述支撑板(1)的顶端固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的顶端镶嵌有成型模具(4),所述成型模具(4)的内壁底端固定连接有凸块(5),所述顶梁架(2)的内壁底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的底部伸缩端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)的表面开设有通孔(8),所述通孔(8)的内部设置有抽气嘴(81),所述顶梁架(2)的顶端固定连接有真空泵(9),所述真空泵(9)的底端与抽气嘴(81)之间连接有伸缩管(10),所述支撑板(1)的底端焊接有底梁架(11),所述支撑板(1)的底端设置有副水箱(12),所述副水箱(12)的底端固定连接有散热风扇(13),所述副水箱(12)的外壁与底梁架(11)的内壁之间焊接有支撑杆(14),所述副水箱(12)的前侧壁与水箱(3)之间连接有进水管(15),所述进水管(15)上设置有水泵(16),所述副水箱(12)的后侧壁与水箱(3)之间连接有排水管(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振华
申请(专利权)人:江苏克诺斯精密材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1