【技术实现步骤摘要】
一种PLA发泡片材精确定型装置
本技术涉及塑料生产设备领域，具体涉及一种PLA发泡片材精确定型装置。
技术介绍
塑料管材生产中定径套在管材成型中是至关重要的，它直接影响管材的内在质量和外观质量，目前，PLA发泡片材精确定型装置很多，但冷却不好，不方便套膜；专利号：CN206870239U，专利名称：一种PE发泡片材直径可变式定型套，述定型套本体中心处设有调节轴，调节轴外端套设有风管，述风管外套设有轴套、扩张版，以及定型套袋结构，这种结构在板材生产过程中，定型套可调节直径大小，能够方便技术人员操作，定径套和PLA片材隔开，也利于PLA套过定径套，但是冷却效果不佳，定型效果欠佳，因此，需要一种精准定型的技术解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种PLA发泡片材精确定型装置，增强冷却效果外，还利用鼓风机吹入的风将定径套和PLA片材隔开，更利于PLA套过定径套，本技术的技术方案为：一种PLA发泡片材精确定型装置，包括定径体头、定径套、进液管、回液管、进风通道和回风通道，所述定径套的一端设置有定径体头，定径套的另一端设置有端盖，定径体头与定径套固定连接，其特征在于所述定径套的轴向长度为定径套直径的4.4倍，所述进液管包括第一进液管和第二进液管，所述回液管包括第一回液管和第二回液管，所述定径套的上端设置有第二回液管，定径套的下端设置有第二进液管，第二进液管与第二回液管之间在定径套内设置为螺纹结构的冷却管道，定径体头和定径套的结合部设置有通孔，第一进液管和第一回液管由端盖通过定径体头...
【技术保护点】
1.一种PLA发泡片材精确定型装置，包括定径体头（1）、定径套（2）、进液管、回液管、进风通道（5）和回风通道（6），所述定径套（2）的一端设置有定径体头（1），定径套（2）的另一端设置有端盖，定径体头（1）与定径套（2）固定连接，其特征在于所述定径套（2）的轴向长度为定径套（2）直径的4.4倍，所述进液管包括第一进液管（7）和第二进液管（8），所述回液管包括第一回液管（4）和第二回液管（3），所述定径套（2）的上端设置有第二回液管（3），定径套（2）的下端设置有第二进液管（8），第二进液管（8）与第二回液管（3）之间在定径套（2）内设置为螺纹结构的冷却管道，定径体头（1）和定径套（2）的结合部设置有通孔，第一进液管（7）和第一回液管（4）由端盖通过定径体头（1）和定径套（2）的结合部的通孔伸入至定径体头（1）内，第一进液管（7）和第一回液管（4）之间中间位置设置有回风通道（6），回风通道（6）的两侧设置有进风通道（5），进风通道（5）设置有进风口，进风口与鼓风机的出风口相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种PLA发泡片材精确定型装置，包括定径体头（1）、定径套（2）、进液管、回液管、进风通道（5）和回风通道（6），所述定径套（2）的一端设置有定径体头（1），定径套（2）的另一端设置有端盖，定径体头（1）与定径套（2）固定连接，其特征在于所述定径套（2）的轴向长度为定径套（2）直径的4.4倍，所述进液管包括第一进液管（7）和第二进液管（8），所述回液管包括第一回液管（4）和第二回液管（3），所述定径套（2）的上端设置有第二回液管（3），定径套（2）的下端设置有第二进液管（8），第二进液管（8）与第二回液管（3）之间在定径套（2）内设置为螺纹结构的冷却管道，定径体头（1）和定径套（2）的结合部设置有通孔，第一进液管（7）和第一回液管（4）由端盖通过定径体头（1）和定径套（2）的结合部的通孔伸入至定径体头（1）内，第一进液管（7）和第一回液管（4）之间中间位置设置有回风通道（6），回风通道（6）的两侧设置有进风通道（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，房体晨，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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