本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用夹持固定装置，涉及螺丝加工设备技术领域。该螺丝加工用夹持固定装置，包括安装板、传动机构、定位机构、螺丝本体、固定杆、伸缩杆、输水管和喷头，所述传动机构的底部与安装板的顶面固定连接，所述定位机构的左端固定安装于传动机构的左上方，所述螺丝本体的左端与定位机构右端的内腔插接。该螺丝加工用夹持固定装置，首先可以快速的完成对螺丝本体的定位和移位，这样有效的提高到了螺丝加工的工作效率，然后还设置了降温装置，这样可以方便对加工后的螺丝进行快速的降温，这样就方便了工作人员快速的完成对加工后的螺丝的传输，以至于很大程度的提高了螺丝夹持装置的实用性。
A clamping and fixing device for screw processing
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用夹持固定装置
本技术涉及螺丝加工设备
，具体为一种螺丝加工用夹持固定装置。
技术介绍
目前，螺丝在加工过程中需要用到夹持装置来对其进行固定，从而保证螺丝的正常加工，现有的大多数螺丝夹持装置结构过于简单，以至于功能性比较低，而且现有的螺丝夹持装置都是固定式的，不能够方便进行移位，这样就降低了螺丝加工设备的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝加工用夹持固定装置，该螺丝加工用夹持固定装置具有方便移位、定位效果好和实用性高的好处。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺丝加工用夹持固定装置，包括安装板、传动机构、定位机构、螺丝本体、固定杆、伸缩杆、输水管和喷头，所述传动机构的底部与安装板的顶面固定连接，所述定位机构的左端固定安装于传动机构的左上方，所述传动机构包括滑轨、挡板、传动板、定位板、固定轴承、螺纹杆、减速电机和限位块，所述滑轨的底部与安装板的顶面固定连接，所述挡板的右侧面与滑轨的左端固定连接，所述传动板的底端与滑轨左端的顶部卡接，所述传动板两侧面的底部开设有螺纹孔，所述定位板的底部与安装板右端的顶面固定连接，所述固定轴承镶嵌于定位板左侧面的中心处，所述螺纹杆两端的表面分别与螺纹孔和固定轴承的内腔插接，所述减速电机的左端与定位板右侧面的中心处固定连接，所述减速电机左端的输出轴末端与螺纹杆的右端固定连接，所述限位块的右侧面与螺纹杆的左端固定连接，所述定位机构包括稳固块、卡槽、螺栓、紧固弹簧和旋钮，所述稳固块的左侧面与传动板右侧面的顶部固定连接，所述稳固块右侧面的中心处开设有卡槽，所述螺栓的底端与稳固块右端的顶面螺纹连接，所述紧固弹簧的内腔套装于螺栓底端的表面，所述旋钮的底部与螺栓的顶端固定连接。所述螺丝本体的左端与定位机构右端的内腔插接，所述固定杆的底端与安装板左端的顶面固定连接，所述伸缩杆的左端与固定杆右侧面的顶部固定连接，所述输水管底端的左端侧面与伸缩杆的右端固定连接，所述喷头的顶端固定安装于输水管的底端。优选的，所述螺丝本体的左端与卡槽的内腔插接。优选的，所述螺纹杆左端的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述传动板的底端与滑轨顶部的表面滑动连接。本技术提供了一种螺丝加工用夹持固定装置。具备以下有益效果：(1)、该螺丝加工用夹持固定装置，通过设置的传动机构，首先控制减速电机正转，减速电机正转就能够带动螺纹杆正转，螺纹杆正转就能够带动传动板和定位机构同时向右移动，定位机构向右移动就能够带动螺丝本体向右移动，通过控制螺丝本体向右移动就能够完成对螺丝的移位，这样就能够方便螺丝加工设备完成对螺丝的加工，从而进一步提高了螺丝加工的工作效率。(2)、该螺丝加工用夹持固定装置，通过传动机构与定位机构的配合使用，首先可以快速的完成对螺丝本体的定位和移位，这样有效的提高到了螺丝加工的工作效率，然后还设置了降温装置，这样可以方便对加工后的螺丝进行快速的降温，这样就方便了工作人员快速的完成对加工后的螺丝的传输，以至于很大程度的提高了螺丝夹持装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视图；图3为本技术图1中A处结构的放大图。图中：1安装板、2传动机构、201滑轨、202挡板、203传动板、204螺纹孔、205定位板、206固定轴承、207螺纹杆、208减速电机、209限位块、3定位机构、301稳固块、302卡槽、303螺栓、304紧固弹簧、305旋钮、4螺丝本体、5固定杆、6伸缩杆、7输水管、8喷头。具体实施方式请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝加工用夹持固定装置，包括安装板1、传动机构2、定位机构3、螺丝本体4、固定杆5、伸缩杆6、输水管7和喷头8，传动机构2的底部与安装板1的顶面固定连接，定位机构3的左端固定安装于传动机构2的左上方，传动机构2包括滑轨201、挡板202、传动板203、定位板205、固定轴承206、螺纹杆207、减速电机208和限位块209，滑轨201的底部与安装板1的顶面固定连接，挡板202的右侧面与滑轨201的左端固定连接，传动板203的底端与滑轨201左端的顶部卡接，传动板203两侧面的底部开设有螺纹孔204，传动板203的底端与滑轨201顶部的表面滑动连接，定位板205的底部与安装板1右端的顶面固定连接，固定轴承206镶嵌于定位板205左侧面的中心处，螺纹杆207两端的表面分别与螺纹孔204和固定轴承206的内腔插接，螺纹杆207左端的表面与螺纹孔204的内壁螺纹连接，减速电机208的左端与定位板205右侧面的中心处固定连接，减速电机208左端的输出轴末端与螺纹杆207的右端固定连接，限位块209的右侧面与螺纹杆207的左端固定连接，定位机构3包括稳固块301、卡槽302、螺栓303、紧固弹簧304和旋钮305，稳固块301的左侧面与传动板203右侧面的顶部固定连接，稳固块301右侧面的中心处开设有卡槽302，螺栓303的底端与稳固块301右端的顶面螺纹连接，紧固弹簧304的内腔套装于螺栓303底端的表面，旋钮305的底部与螺栓303的顶端固定连接，固定杆5的底端与安装板1左端的顶面固定连接，伸缩杆6的左端与固定杆5右侧面的顶部固定连接，输水管7底端的左端侧面与伸缩杆6的右端固定连接，喷头8的顶端固定安装于输水管7的底端。使用时，首先控制减速电机208正转，减速电机208正转就能够带动螺纹杆207正转，螺纹杆207正转就能够带动传动板203和定位机构3同时向右移动，定位机构3向右移动就能够带动螺丝本体4向右移动，通过控制螺丝本体4向右移动就能够完成对螺丝的移位，这样就能够方便螺丝加工设备完成对螺丝的加工，通过反转旋钮305，反转旋钮305就可以带动螺栓303进行反转，当螺栓303的底端完全脱离螺丝本体4的表面，这样就可以快速的完成对螺丝本体4的更换，通过设置的伸缩杆6、输水管7和喷头8，伸缩杆6可以保证输水管7和喷头8能够方便进行移位，通过对喷头8的移位就能够方便准确的对准加工的螺丝本体4，从而快速的达到降温的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺丝加工用夹持固定装置，包括安装板(1)、传动机构(2)、定位机构(3)、螺丝本体(4)、固定杆(5)、伸缩杆(6)、输水管(7)和喷头(8)，其特征在于：所述传动机构(2)的底部与安装板(1)的顶面固定连接，所述定位机构(3)的左端固定安装于传动机构(2)的左上方，所述传动机构(2)包括滑轨(201)、挡板(202)、传动板(203)、定位板(205)、固定轴承(206)、螺纹杆(207)、减速电机(208)和限位块(209)，所述滑轨(201)的底部与安装板(1)的顶面固定连接，所述挡板(202)的右侧面与滑轨(201)的左端固定连接，所述传动板(203)的底端与滑轨(201)左端的顶部卡接，所述传动板(203)两侧面的底部开设有螺纹孔(204)，所述定位板(205)的底部与安装板(1)右端的顶面固定连接，所述固定轴承(206)镶嵌于定位板(205)左侧面的中心处，所述螺纹杆(207)两端的表面分别与螺纹孔(204)和固定轴承(206)的内腔插接，所述减速电机(208)的左端与定位板(205)右侧面的中心处固定连接，所述减速电机(208)左端的输出轴末端与螺纹杆(207)的右端固定连接，所述限位块(209)的右侧面与螺纹杆(207)的左端固定连接，所述定位机构(3)包括稳固块(301)、卡槽(302)、螺栓(303)、紧固弹簧(304)和旋钮(305)，所述稳固块(301)的左侧面与传动板(203)右侧面的顶部固定连接，所述稳固块(301)右侧面的中心处开设有卡槽(302)，所述螺栓(303)的底端与稳固块(301)右端的顶面螺纹连接，所述紧固弹簧(304)的内腔套装于螺栓(303)底端的表面，所述旋钮(305)的底部与螺栓(303)的顶端固定连接，所述螺丝本体(4)的左端与定位机构(3)右端的内腔插接，所述固定杆(5)的底端与安装板(1)左端的顶面固定连接，所述伸缩杆(6)的左端与固定杆(5)右侧面的顶部固定连接，所述输水管(7)底端的左端侧面与伸缩杆(6)的右端固定连接，所述喷头(8)的顶端固定安装于输水管(7)的底端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用夹持固定装置，包括安装板(1)、传动机构(2)、定位机构(3)、螺丝本体(4)、固定杆(5)、伸缩杆(6)、输水管(7)和喷头(8)，其特征在于：所述传动机构(2)的底部与安装板(1)的顶面固定连接，所述定位机构(3)的左端固定安装于传动机构(2)的左上方，所述传动机构(2)包括滑轨(201)、挡板(202)、传动板(203)、定位板(205)、固定轴承(206)、螺纹杆(207)、减速电机(208)和限位块(209)，所述滑轨(201)的底部与安装板(1)的顶面固定连接，所述挡板(202)的右侧面与滑轨(201)的左端固定连接，所述传动板(203)的底端与滑轨(201)左端的顶部卡接，所述传动板(203)两侧面的底部开设有螺纹孔(204)，所述定位板(205)的底部与安装板(1)右端的顶面固定连接，所述固定轴承(206)镶嵌于定位板(205)左侧面的中心处，所述螺纹杆(207)两端的表面分别与螺纹孔(204)和固定轴承(206)的内腔插接，所述减速电机(208)的左端与定位板(205)右侧面的中心处固定连接，所述减速电机(208)左端的输出轴末端与螺纹杆(207)的右端固定连接，所述限位块(209)的右侧面与螺纹杆(207)的左端固定连接，所述定位机构(3)包括稳固块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜彬，
申请(专利权)人：德清恒凌五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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