波峰焊炉隔热装置制造方法及图纸

技术编号:23520561 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-18 05:21
本实用新型专利技术公开了波峰焊炉隔热装置,安装在波峰焊炉的外壁上,包括本体,所述本体为板状结构,所述波峰焊炉的外壁上均设置一层所述本体,所述本体包括第一不锈钢层、真空层、钢板层、海绵层、亚克力板层、木板层、蜡层和第二不锈钢层,所述第一不锈钢层与所述本体的外壁之间相互贴合,所述真空层处于第一不锈钢层和钢板层之间,所述海绵层处于所述钢板层和亚克力板层之间,所述木板层处于亚克力板层和蜡层之间,所述第二不锈钢层处于远离本体的一端,且蜡层处于亚克力板层和第二不锈钢层之间。

Heat insulation device of wave soldering furnace

【技术实现步骤摘要】
波峰焊炉隔热装置
本技术涉及波峰焊炉
,尤其涉及波峰焊炉隔热装置。
技术介绍
波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预热(温度90-100℃,长度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)冷却→切除多余插件脚→检查。现有技术中,当波峰焊炉在工作时,由于内部的高温,很容易灼伤附近的工作人员,长时间处于工作状态的波峰焊炉,其外壁的温度也是相当的高,对于其周围的人或者物,都是具有影响的,而且非常的不安全,如何能够隔绝波峰焊炉的高温,是使用者非常头疼的事情。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足,提供了波峰焊炉隔热装置。本技术是通过以下技术方案实现:波峰焊炉隔热装置,安装在波峰焊炉的外壁上,包括本体,所述本体为板状结构,所述波峰焊炉的外壁上均设置一层所述本体,所述本体包括第一不锈钢层、真空层、钢板层、海绵层、亚克力板层、木板层、蜡层和第二不锈钢层,所述第一不锈钢层与所述本体的外壁之间相互贴合,所述真空层处于第一不锈钢层和钢板层之间,所述海绵层处于所述钢板层和亚克力板层之间,所述木板层处于亚克力板层和蜡层之间,所述第二不锈钢层处于远离本体的一端,且蜡层处于亚克力板层和第二不锈钢层之间。进一步的:所述真空层为第一不锈钢层和钢板层之间形成的空腔,进行抽真空处理,形成真空层。进一步的:所述海绵层为钢板层和亚克力板层之间形成的空腔,空腔内设置值一层海绵,形成海绵层,且钢板层和亚克力板层之间形成的空腔内设有水。进一步的:所述蜡层为亚克力板层和第二不锈钢层之间形成的空腔,空腔内填充80%~95%体积比的蜡,形成蜡层。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,且通过将本体设置在波峰焊炉的外壁上,本体为板状结构,本体包括第一不锈钢层、真空层、钢板层、海绵层、亚克力板层、木板层、蜡层和第二不锈钢层,真空层杜绝了温度的传输介质,能够大幅度降低波峰焊炉内的温度传输到外部,海绵层,能够将少许通过真空层的热能保留在海绵层中,避免进一步传输到外部,木板层由于其自身的结构,能够降低温度的传输,蜡层能够吸收从木板层逃逸的能量,当蜡层遇到过多的热能,会进行融化来吸收大量的热,通过多重保护,从而大大降低波峰焊炉内的热能传输到外部,从而保护了波峰焊炉周围的人和物,大大降低了危险性,提高安全性能。附图说明图1为本技术波峰焊炉隔热装置的结构示意图。图2为图1中的本体的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,图1为本技术波峰焊炉隔热装置的结构示意图;图2为图1中的本体的剖视图。波峰焊炉隔热装置,安装在波峰焊炉20的外壁上,包括本体10,所述本体10为板状结构,所述波峰焊炉20的外壁上均设置一层所述本体10,所述本体10包括第一不锈钢层11、真空层12、钢板层13、海绵层14、亚克力板层15、木板层16、蜡层17和第二不锈钢层18,所述第一不锈钢层11与所述本体10的外壁之间相互贴合,所述真空层12处于第一不锈钢层11和钢板层13之间,所述海绵层14处于所述钢板层13和亚克力板层15之间,所述木板层16处于亚克力板层15和蜡层17之间,所述第二不锈钢层18处于远离本体10的一端,且蜡层17处于亚克力板层15和第二不锈钢层18之间。所述真空层12为第一不锈钢层11和钢板层13之间形成的空腔,进行抽真空处理,形成真空层12,由于无传输介质,能够大大降低热能的传输,热能只能通过真空层12周边的实体介质进行少量传输。所述海绵层14为钢板层13和亚克力板层15之间形成的空腔,空腔内设置值一层海绵,形成海绵层14,且钢板层13和亚克力板层15之间形成的空腔内设有水,海绵层能够保留少量温度,水能够吸收热能,当热能较大时,水进行汽化,吸收更多的热能,当后期通过外界冷空气的冷却,重新形成液态水。所述蜡层17为亚克力板层15和第二不锈钢层18之间形成的空腔,空腔内填充80%~95%体积比的蜡,形成蜡层。本技术结构简单,且通过将本体设置在波峰焊炉的外壁上,本体为板状结构,本体包括第一不锈钢层、真空层、钢板层、海绵层、亚克力板层、木板层、蜡层和第二不锈钢层,真空层杜绝了温度的传输介质,能够大幅度降低波峰焊炉内的温度传输到外部,海绵层,能够将少许通过真空层的热能保留在海绵层中,避免进一步传输到外部,木板层由于其自身的结构,能够降低温度的传输,蜡层能够吸收从木板层逃逸的能量,当蜡层遇到过多的热能,会进行融化来吸收大量的热,通过多重保护,从而大大降低波峰焊炉内的热能传输到外部,从而保护了波峰焊炉周围的人和物,大大降低了危险性,提高安全性能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.波峰焊炉隔热装置,安装在波峰焊炉(20)的外壁上,其特征在于,包括本体(10),所述本体(10)为板状结构,所述波峰焊炉(20)的外壁上均设置一层所述本体(10),所述本体(10)包括第一不锈钢层(11)、真空层(12)、钢板层(13)、海绵层(14)、亚克力板层(15)、木板层(16)、蜡层(17)和第二不锈钢层(18),所述第一不锈钢层(11)与所述本体(10)的外壁之间相互贴合,所述真空层(12)处于第一不锈钢层(11)和钢板层(13)之间,所述海绵层(14)处于所述钢板层(13)和亚克力板层(15)之间,所述木板层(16)处于亚克力板层(15)和蜡层(17)之间,所述第二不锈钢层(18)处于远离本体(10)的一端,且蜡层(17)处于亚克力板层(15)和第二不锈钢层(18)之间。/n

【技术特征摘要】
1.波峰焊炉隔热装置,安装在波峰焊炉(20)的外壁上,其特征在于,包括本体(10),所述本体(10)为板状结构,所述波峰焊炉(20)的外壁上均设置一层所述本体(10),所述本体(10)包括第一不锈钢层(11)、真空层(12)、钢板层(13)、海绵层(14)、亚克力板层(15)、木板层(16)、蜡层(17)和第二不锈钢层(18),所述第一不锈钢层(11)与所述本体(10)的外壁之间相互贴合,所述真空层(12)处于第一不锈钢层(11)和钢板层(13)之间,所述海绵层(14)处于所述钢板层(13)和亚克力板层(15)之间,所述木板层(16)处于亚克力板层(15)和蜡层(17)之间,所述第二不锈钢层(18)处于远离本体(10)的一端,且蜡层(17)处于亚克力板层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭荣涛李霖潘国军黄开秀
申请(专利权)人:江苏钛斯鼎电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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