一种波峰焊氮气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了波峰焊氮气保护装置，包括曝气管安装框架和曝气管，曝气管的第一端与导气管以焊接的方式相连，曝气管的第二端封闭并在端头设置有固定部，曝气管的第一端在焊接处设置有保护套，曝气管安装框架的第一侧板上设置有通孔和螺纹部，曝气管的保护套被设置为穿过通孔，并通过螺母和螺纹部配合，将曝气管的第一端固定在第一侧板上，在曝气管安装框架的第二侧板上设置有定位孔，固定部配合在定位孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊氮气保护装置
本技术涉及波峰焊，尤其涉及波峰焊的氮气保护装置。
技术介绍
波峰焊自1950年代技术以来已经存在将近70年，因为它操作简便，生产效率高，成本低廉，可靠性强，目前还广泛的应用在电子领域，尤其是电源，家电，通讯，自动控制，医疗，军工电子等领域。波峰焊及时利用不断涌现的锡液将插好插件的PCB板上穿金属孔填充，然后冷却固化，将插件牢牢焊在PCB板上，来实现电气功能。在波峰焊接过程中，由于锡面不断翻滚，锡面接触空气就容易氧化，以二氧化锡作为晶核形成锡渣，锡渣没有被融化需要定期处理，这个问题在2006年无铅化变得特别严重，因为焊接温度从200度上升到240度，通常一般班次产生的锡渣高达5kg，碰到大板子或是特殊工艺，锡渣的量可达到每个班次10kg，甚至20kg，给生产带来极大的浪费。自1970年以来，陆陆续续有波峰焊氮气保护装置出现，目前现有的设计都是参照1991年加拿大Electrodefy公司设计的3个曝气管分别置于扰波前，扰波和平波之间以及平波后，来保护因锡波自高处流下冲击液面产生翻滚的新鲜表面。在生产过程中，框架上面的PCB板子和框架形成一个相对密闭的空间，曝气管产生的氮气缓慢的流出，像毯子似的覆盖在锡面上，这个空间的氧浓度可以控制在100ppm以内，基本上可以减少锡渣产生高达85％以上，在良好的工艺控制下甚至可以减少锡渣95％以上曝气管是用烧结的方案将管壁烧结成多孔结构，孔径是纳米级别，这样才能保证气体出来整个管子上的均匀性，而曝气管跟导气管(一般都是用316材质)的连接是用焊接的方式，这样才能保证气密性。曝气管另一头封死并打上螺纹，一般将曝气管从一侧侧板插到另一侧侧板，在另一端用螺丝固定。由于在波峰焊氮气保护装置使用过程中，很多助焊剂残留在管子上，在将曝气管拔出去的时候，因为焊点部分容易吃力，焊接接触面小，焊点位置容易断，影响曝气管的周转使用。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是防止曝气管和导气管焊接处发生断裂和减少以及锡渣和阻焊剂堵塞曝气管。为实现上述目的，本技术提供了一种波峰焊氮气保护装置，包括曝气管安装框架和曝气管，曝气管的第一端与导气管以焊接的方式相连，曝气管的第二端封闭并在端头设置有固定部，曝气管的第一端在焊接处设置有保护套，曝气管安装框架的第一侧板上设置有通孔和螺纹部，曝气管的保护套被设置为穿过通孔，并通过螺母和螺纹部配合，将曝气管的第一端固定在第一侧板上，在曝气管安装框架的第二侧板上设置有定位孔，固定部配合在定位孔中。进一步地，在曝气管外还设置后多孔保护套管。进一步地，多孔保护套管为耐高温玻璃纤维材料或者特氟龙材料。进一步地，多孔保护套管的孔径为微米级别。本技术使得导气管和曝气管之间的焊点基本上不吃力，极大的降低了焊点连接处断裂的概率。而且焊接处增加了保护套，提高焊点连接处的强度，使得焊点断裂的概率从10％降低到1％以内。多孔保护套管的透气性好，不沾锡或锡渣，可以使保护氮气均匀散开，防止锡渣和阻焊剂堵塞曝气管，且更换方便成本低，从而大大提高了曝气管寿命。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例中的曝气管安装框架示意图；图2是本技术的一个较佳实施例中的曝气管案子框架和顶罩工作示意图；图3是本技术的一个较佳实施例中的顶罩俯视图；图4是本技术的一个较佳实施例中的曝气管案子示意图；图5是本技术的一个较佳实施例中的曝气管保护套管示意图。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。图1-3示出了根据本技术的一个具体实施例。如图1、2中所示，波峰焊机的曝气管5设置在框架1上，在框架1的两侧设置有装配边2，装配边2上设有装配孔3，在框架1的侧面还设置有通过合页10而可开闭的清渣口4。框架1通过装配孔3由螺栓9固定在波峰焊机的固定轨道15上。如图2所示，框架1由此被设置在装有锡液12的锡炉11和锡波峰13的上方，焊机轨道15的下方。如果要保养或捞锡渣，则可以直接将锡炉11摇降下来，然后再进行作业。框架1侧面的清渣口4平时密闭，保证内部保护气体浓度，当锡渣残留多时，则可以打开清渣口4，把锡渣掏出来。优选地，还可在曝气管5旁设置取样管，从而可在线或离线检测框架1内的氧浓度。如图2、3所示，在焊机轨道15上方还设置有顶罩7，顶罩7的一侧设置有合页，另一侧设置有把手17，使得顶罩7可被打开，同时在顶罩7上还设置有高温玻璃6，设置操作人员无需打开顶罩7即可观察到焊机内部。优选地，顶罩7上还设置有氧含量测试孔18。现有技术中，曝气管是用烧结的方案将管壁烧结成多孔结构，孔径是纳米级别，这样才能保证气体出来整个管子上的均匀性。曝气管一端跟导气管以焊接的方式相连，曝气管另一端封死以保证气密性并设置螺纹。将曝气管从一侧侧板插到另一侧侧板，通过密闭端的螺纹与侧板固定。由于在波峰焊使用过程中，会有很多助焊剂残留在曝气管上，因此在将曝气管拔出去的时候，因为焊点部分容易吃力，焊接接触面小，焊点位置有可能发生断裂现象，影响曝气管的周转使用。在如图4所示的实施例中，曝气管5一端与导气管25相连，另一端封死且设置有固定部21。在框架侧板19上设置有通孔20和螺纹部23，曝气管5的穿过通过20，且通过螺母24和螺纹部23的配合将曝气管5固定在框架侧板19上，曝气管5的另一端通过固定部21固定在设置在另一侧框架侧板上的定位孔中。这样导气管25和曝气管5之间的焊点基本上不吃力，极大的降低了焊点连接处断裂的概率，使得焊点断裂的概率从10％降低到1％以内。如图5所示，在根据本技术的一个优选实施例中，在曝气管5之外还设置了保护套管26。保护套管26为耐高温玻璃纤维或者特氟龙的微米级的多孔材质，其透气性好，不沾锡或锡渣，其优点是可以使保护氮气均匀散开，防止锡渣和阻焊剂堵塞曝气管，且更换方便成本低，从而大大提高了曝气管寿命。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰焊氮气保护装置，其特征在于，包括曝气管安装框架和曝气管，所述的曝气管的第一端与导气管以焊接的方式相连，所述的曝气管的第二端封闭并在端头设置有固定部，所述的曝气管的所述第一端在焊接处设置有保护套，所述曝气管安装框架的第一侧板上设置有通孔和螺纹部，所述曝气管的所述保护套被设置为穿过所述通孔，并通过螺母和所述螺纹部配合，将所述曝气管的第一端固定在所述的第一侧板上，在所述曝气管安装框架的第二侧板上设置有定位孔，所述固定部配合在所述的定位孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊氮气保护装置，其特征在于，包括曝气管安装框架和曝气管，所述的曝气管的第一端与导气管以焊接的方式相连，所述的曝气管的第二端封闭并在端头设置有固定部，所述的曝气管的所述第一端在焊接处设置有保护套，所述曝气管安装框架的第一侧板上设置有通孔和螺纹部，所述曝气管的所述保护套被设置为穿过所述通孔，并通过螺母和所述螺纹部配合，将所述曝气管的第一端固定在所述的第一侧板上，在所述曝气管安装框架的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪莲，
申请(专利权)人：江苏钛斯鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32