一种多工位数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位数控铣床，涉及数控铣床领域，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧固定安装有铣床主体，所述铣床主体的顶端一侧设置有X轴滑动座，所述X轴滑动座的内部一侧设置有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座的外表面一侧固定安装有铣刀电机，所述铣床主体的顶端一侧靠近X轴滑动座的一侧设置有滑动顶板，所述滑动顶板的顶端一侧设置有转动盘，所述滑动顶板的内部中心处嵌合安装有凸轮分割器，且凸轮分割器的输出端与转动盘固定连接。本实用新型专利技术所述的一种多工位数控铣床，能够使得整体装置实现多工位进行加工，能够有效的提高整体装置的效率，使用人员使用时能够更加的便捷，带来更好的使用前景。

A multi position CNC milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种多工位数控铣床
本技术涉及数控铣床领域，具体是一种多工位数控铣床。
技术介绍
数控铣床又称CNC铣床，意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有的数控铣床机在使用时存在一定的弊端，现有的铣床只能同一时间给单个的工件进行加工使用，加工完成后，使用人员则需要手动更换工件进行再次加工，从而导致加工过程中操作繁琐，使用人员的工作效率得不到提高，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种多工位数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位数控铣床，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧固定安装有铣床主体，所述铣床主体的顶端一侧设置有X轴滑动座，所述X轴滑动座的内部一侧设置有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座的外表面一侧固定安装有铣刀电机，所述铣床主体的顶端一侧靠近X轴滑动座的一侧设置有滑动顶板，所述滑动顶板的顶端一侧设置有转动盘，所述滑动顶板的内部中心处嵌合安装有凸轮分割器，且凸轮分割器的输出端与转动盘固定连接。作为本技术进一步的方案：所述转动盘的顶端一侧固定安装有多组夹具，所述滑动顶板的底端一侧固定安装有滑轮，所述铣床主体的顶端对应滑轮的一侧均固定安装有滑轨，且铣床主体通过滑轨与滑动顶板滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述铣床主体的底端中心处设置有丝杠，且铣床主体的内壁对应丝杠的两端均固定安装有止推轴承，且铣床主体通过止推轴承与丝杠连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动顶板的底端对应丝杠的一侧固定安装有连接块，且连接块的内部对应丝杠的一侧刻蚀有螺纹槽，且丝杠与螺纹槽相互啮合，且连接块通过螺纹槽与丝杠螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的外壁一侧啮合有第一齿轮，所述铣床主体的内底部靠近丝杠的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端对应第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且电机通过第二齿轮与第一齿轮传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定底座的外表面一侧固定安装有控制器，且铣刀电机与电机的输出端均与控制器的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的凸轮分割器，为了方便整体装置能够同时进行多个工件进行加工使用，使用人员则可以将工件通过夹具夹持在转动盘上，通过凸轮分割器带动整体转动盘进行转动，从而能实现转动盘上的工件逐个通过铣刀电机设置的铣刀进行加工使用，从而能够有效的提高整体装置的效率，使用人员操作能够更加的便捷，带来更好的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的滑动顶板，为了方便使用人员进行安装加工的工件，使用人员则可以驱动电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，从而能够带动丝杠进行转动，从而能够带动滑动顶板在铣床主体上滑动，当滑动顶板展开时，使用人员则能够有更好的操作空间，将工件通过夹具固定在转动盘上，从而能够通过该装置进行加工使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种多工位数控铣床的结构示意图；图2为一种多工位数控铣床中滑动顶板的剖面结构示意图；图3为一种多工位数控铣床的仰视结构示意图。图中：1、固定底座；2、铣床主体；3、X轴滑动座；4、Y轴滑动座；5、铣刀电机；6、滑动顶板；7、转动盘；8、凸轮分割器；9、夹具；10、滑轮；11、丝杠；12、止推轴承；13、连接块；14、第一齿轮；15、电机；16、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多工位数控铣床，包括固定底座1，固定底座1的顶端一侧固定安装有铣床主体2，铣床主体2的顶端一侧设置有X轴滑动座3，X轴滑动座3的内部一侧设置有Y轴滑动座4，Y轴滑动座4的外表面一侧固定安装有铣刀电机5，铣床主体2的顶端一侧靠近X轴滑动座3的一侧设置有滑动顶板6，滑动顶板6的顶端一侧设置有转动盘7，滑动顶板6的内部中心处嵌合安装有凸轮分割器8(型号为：45DF)，且凸轮分割器8的输出端与转动盘7固定连接。转动盘7的顶端一侧固定安装有多组夹具9，滑动顶板6的底端一侧固定安装有滑轮10，铣床主体2的顶端对应滑轮10的一侧均固定安装有滑轨，且铣床主体2通过滑轨与滑动顶板6滑动连接，从而使得整体装置可以通过滑轨与滑轮10的配合带动滑动顶板6更加稳定的滑动。铣床主体2的底端中心处设置有丝杠11，且铣床主体2的内壁对应丝杠11的两端均固定安装有止推轴承12，且铣床主体2通过止推轴承12与丝杠11连接，从而使得整体装置可以通过止推轴承12带动丝杠11更加稳定的转动。滑动顶板6的底端对应丝杠11的一侧固定安装有连接块13，且连接块13的内部对应丝杠11的一侧刻蚀有螺纹槽，且丝杠11与螺纹槽相互啮合，且连接块13通过螺纹槽与丝杠11螺纹连接，从而使得整体装置可以通过螺纹槽的作用，当丝杠11转动时能够带动连接块13进行移动。丝杠11的外壁一侧啮合有第一齿轮14，铣床主体2的内底部靠近丝杠11的一侧固定安装有电机15(型号为：GM12-N20)，电机15的输出端对应第一齿轮14的一侧固定安装有第二齿轮16，从而使得整体装置可以通过第一齿轮14与第二齿轮16的配合，带动丝杠11进行转动。第一齿轮14与第二齿轮16相互啮合，且电机15通过第二齿轮16与第一齿轮14传动连接，从而使得整体装置可以通过电机15带动丝杠11进行转动。固定底座1的外表面一侧固定安装有控制器，且铣刀电机5与电机15的输出端均与控制器的输入端电性连接，从而使得以使用人员可以通过控制器操控整体装置。本技术的工作原理是：本技术为一种多工位数控铣床，将该装置的固定底座1放置在地面，使用人员通过控制器操控电机15带动第二齿轮16进行转动，由于第一齿轮14与第二齿轮16相互啮合，从而能够带动丝杠11进行转动，通过连接块13的配合，从而能够带动滑动顶板6进行水平滑动，当滑动顶板6展开时，使用人员则有更大的操控空间将工件通过夹具9安装在转动盘7上，通过凸轮分割器8带动转动盘7进行间歇转动，从而能够通过X轴滑动座3与Y轴滑动座4带动铣刀电机5进行位移，从而能够进行整体装置的多个工位一同加工的效果，从而能够有效的提高整体装置的效率，使用人员操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位数控铣床，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端一侧固定安装有铣床主体(2)，所述铣床主体(2)的顶端一侧设置有X轴滑动座(3)，所述X轴滑动座(3)的内部一侧设置有Y轴滑动座(4)，所述Y轴滑动座(4)的外表面一侧固定安装有铣刀电机(5)，所述铣床主体(2)的顶端一侧靠近X轴滑动座(3)的一侧设置有滑动顶板(6)，所述滑动顶板(6)的顶端一侧设置有转动盘(7)，所述滑动顶板(6)的内部中心处嵌合安装有凸轮分割器(8)，且凸轮分割器(8)的输出端与转动盘(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位数控铣床，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端一侧固定安装有铣床主体(2)，所述铣床主体(2)的顶端一侧设置有X轴滑动座(3)，所述X轴滑动座(3)的内部一侧设置有Y轴滑动座(4)，所述Y轴滑动座(4)的外表面一侧固定安装有铣刀电机(5)，所述铣床主体(2)的顶端一侧靠近X轴滑动座(3)的一侧设置有滑动顶板(6)，所述滑动顶板(6)的顶端一侧设置有转动盘(7)，所述滑动顶板(6)的内部中心处嵌合安装有凸轮分割器(8)，且凸轮分割器(8)的输出端与转动盘(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种多工位数控铣床，其特征在于，所述转动盘(7)的顶端一侧固定安装有多组夹具(9)，所述滑动顶板(6)的底端一侧固定安装有滑轮(10)，所述铣床主体(2)的顶端对应滑轮(10)的一侧均固定安装有滑轨，且铣床主体(2)通过滑轨与滑动顶板(6)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多工位数控铣床，其特征在于，所述铣床主体(2)的底端中心处设置有丝杠(11)，且铣床主体(2)的内壁对应丝杠(11)的两端均固定安装有止推轴承(12)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖育辉，
申请(专利权)人：深圳市高郭氏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44