具有废料收集装置的龙门铣床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有废料收集装置的龙门铣床，解决了现有的龙门铣床废料清理比较麻烦的问题。其包括机体和设置于机体两侧的框架，机体的一侧设置有吸料罩，吸料罩的一侧水平对准于机体的上表面，吸料罩的另一侧水平连通有吸料管，吸料管远离吸料罩的一端连通有第一吸风机，吸料管靠近第一吸风机的一端设置有过滤网。吸料管的底部连通有集料管，集料管与吸料管的连通处位于吸料罩与过滤网之间，集料管远离吸料管的一端连通有集料箱，集料箱的一端转动设置有箱门。本实用新型专利技术能够对废料进行收集，以便于进行统一处理，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
具有废料收集装置的龙门铣床
本技术涉及龙门铣床的
，尤其是涉及一种具有废料收集装置的龙门铣床。
技术介绍
目前，龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。目前的龙门数控铣床为主要利用铣刀在各种工件表面上加工的机床，铣床工作时通常通过铣刀的旋转运动对各种形式的工件进行加工，比如它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削上述平面、沟槽、曲面和齿轮外，还能加工其它比较复杂的型面，效率较刨床高，因此，铣床在机械制造和修理等领域得到了广泛应用。铣床对工件进行铣削加工时会产生一些废料，废料被切削后停留在工件的上表面，需要人工不断地将废料清理下来，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有废料收集装置的龙门铣床，其优势在于：能够对切削产生的废料进行收集统一处理，节省人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体和设置于所述机体两侧的框架，所述机体的一侧设置有吸料罩，所述吸料罩的一侧水平对准于所述机体的上表面，所述吸料罩的另一侧水平连通有吸料管，所述吸料管远离所述吸料罩的一端连通有第一吸风机，所述吸料管靠近所述第一吸风机的一端设置有过滤网，所述吸料管的底部连通有集料管，所述集料管与所述吸料管的连通处位于所述吸料罩与所述过滤网之间，所述集料管远离所述吸料管的一端连通有集料箱，所述集料箱的一端转动设置有箱门。通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，第一吸风机产生的吸力会对切削产生的废料进行吸附，废料经吸料罩进入吸料管内，当废料被吸至集料管与吸料管的连通处时，废料受重力作用进入集料管并落入集料箱内，集料箱用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，通过自动对废料进行吸附，能够节省大量的人力；过滤网用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机内而导致第一吸风机损坏，箱门的设置便于定期对集料箱进行清理。本技术进一步设置为：所述集料箱内设置有集料槽，所述集料槽底部的两侧设置有滑条，所述集料箱内壁的两侧开设有与所述滑条相配合的滑槽，所述滑条滑动嵌设于所述滑槽内。通过采用上述技术方案，滑条和滑槽的设置使集料槽滑动安装于集料箱内，在对废料进行清理时拉动集料槽使集料槽滑出集料箱，方便对废料进行清理，便于使用。本技术进一步设置为：所述滑条的边缘处作圆角处理。通过采用上述技术方案，滑条边缘处的圆角处理能够减少滑条滑动时受到的磨损，进而减小了集料槽滑动时受到的摩擦力，使集料槽更容易滑动，方便使用。本技术进一步设置为：所述集料槽靠近所述箱门的一端设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置便于使用时拉动集料槽，方便使用。本技术进一步设置为：所述集料槽的侧壁设置为网状，所述集料管连通于所述集料箱一端的顶部，所述集料箱远离所述集料管一端的侧壁连通有吸风管，所述吸风管远离所述集料箱的一端连通有第二吸风机，所述吸风管靠近所述集料箱的一端设置有第二过滤网。通过采用上述技术方案，第二吸风机能够对进入集料槽内的废料进行吸附，使废料向远离集料管的方向移动，防止废料堆积在集料管下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料槽内，集料槽的侧壁设置为网状能够避免第二吸风机的吸力受到阻碍，保证了第二吸风机对废料的吸附效果。本技术进一步设置为：所述箱门的内侧设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫能够对箱门与集料箱的连接处进行密封，防止箱门与集料箱的连接处漏气而导致废料受到的吸力减小，提高了第二吸风机对废料的吸附效果，避免废料堵塞。本技术进一步设置为：所述集料箱由透明材质制成。通过采用上述技术方案，集料箱的透明材质便于对集料箱的内部进行查看，以便于判断集料箱内废料的量，避免集料箱内废料过多而导致堵塞，方便及时对集料箱内的废料进行清理。本技术进一步设置为：所述吸料罩的下方设置有集料盒，所述集料盒的侧壁抵接于所述机体。通过采用上述技术方案，集料盒能够对从吸料罩与机体之间缝隙处漏下的废料进行收集，避免废料散乱落在地面上而造成清理困难。综上所述，本技术的有益技术效果为：第一吸风机产生的吸力能够对废料进行吸附，废料经吸料管和集料管进入集料箱内，集料箱用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，免去了人工清理需要的人力，过滤网用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机内而导致第一吸风机损坏；集料槽的设置方便对废料进行清理，在对废料进行清理时拉动集料槽使集料槽滑出集料箱，以便于对废料进行清理；第二吸风机能够对进入集料槽内的废料进行吸附，使废料向远离集料管的方向移动，防止废料堆积在集料管下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料槽内；集料盒能够对从吸料罩与机体之间缝隙处漏下的废料进行收集，避免废料散乱落在地面上而造成清理困难。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是吸料管的结构示意图。图3是集料槽的结构示意图。图中，1、机体；2、框架；3、第一吸风机；31、吸料管；311、过滤网；32、吸料罩；4、集料箱；41、集料管；42、箱门；421、密封垫；43、滑槽；44、吸风管；45、第二吸风机；5、集料槽；51、滑条；52、把手；6、集料盒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体1和一U形框架2，框架2位于机体1的上方且机体1从框架2内穿过。机体1的一侧安装有一吸料罩32，吸料罩32的一侧开口且水平对准于机体1的上表面，吸料罩32的另一侧沿远离机体1的方向逐渐收缩设置且水平连通有一吸料管31，吸料管31远离吸料罩32的一端连通有第一吸风机3。参照图2，吸料管31靠近第一吸风机3的一端安装有过滤网311，过滤网311的边缘处焊接于吸料管31的内壁。参照图1，吸料管31靠近第一吸风机3一端的底部连通有一集料管41，集料管41与吸料管31的连通处位于吸料罩32与过滤网311之间，集料管41远离吸料管31的一端连通有一集料箱4，集料管41连通于集料箱4一端的顶部，集料箱4的另一端铰接有箱门42。在对工件进行加工时，第一吸风机3产生的吸力会将切削产生的废料经吸料罩32进入吸料管31内，当废料被吸至集料管41与吸料管31的连通处时，废料受重力作用进入集料管41并落入集料箱4内，集料箱4用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，能够节省大量的人力。过滤网311用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机3内而导致第一吸风机3损坏。参照图1和图3，集料箱4内安装有一顶部开口的集料槽5，集料槽5的侧壁设置为网状，当废料进行集料箱4内时会落入集料槽5内。集料槽5底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体（1）和设置于所述机体（1）两侧的框架（2），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有吸料罩（32），所述吸料罩（32）的一侧水平对准于所述机体（1）的上表面，所述吸料罩（32）的另一侧水平连通有吸料管（31），所述吸料管（31）远离所述吸料罩（32）的一端连通有第一吸风机（3），所述吸料管（31）靠近所述第一吸风机（3）的一端设置有过滤网（311），所述吸料管（31）的底部连通有集料管（41），所述集料管（41）与所述吸料管（31）的连通处位于所述吸料罩（32）与所述过滤网（311）之间，所述集料管（41）远离所述吸料管（31）的一端连通有集料箱（4），所述集料箱（4）的一端转动设置有箱门（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体（1）和设置于所述机体（1）两侧的框架（2），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有吸料罩（32），所述吸料罩（32）的一侧水平对准于所述机体（1）的上表面，所述吸料罩（32）的另一侧水平连通有吸料管（31），所述吸料管（31）远离所述吸料罩（32）的一端连通有第一吸风机（3），所述吸料管（31）靠近所述第一吸风机（3）的一端设置有过滤网（311），所述吸料管（31）的底部连通有集料管（41），所述集料管（41）与所述吸料管（31）的连通处位于所述吸料罩（32）与所述过滤网（311）之间，所述集料管（41）远离所述吸料管（31）的一端连通有集料箱（4），所述集料箱（4）的一端转动设置有箱门（42）。


2.根据权利要求1所述的具有废料收集装置的龙门铣床，其特征在于：所述集料箱（4）内设置有集料槽（5），所述集料槽（5）底部的两侧设置有滑条（51），所述集料箱（4）内壁的两侧开设有与所述滑条（51）相配合的滑槽（43），所述滑条（51）滑动嵌设于所述滑槽（43）内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洋洋，
申请(专利权)人：深圳市高郭氏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44