一种电机转子心轴钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床设备领域，具体涉及一种电机转子心轴钻孔装置。其包括：底座，其特征在于：还包括滑块、连杆、电机、支架、底板、平台、框架、固定立柱、用于输送工件的皮带传送机构、下料滑道、送料气缸、夹紧气缸、下料气缸、升降台、钻机机身和台钻电机。它可以完成上料、夹紧定位、钻孔及下料的一系列动作，大大减少了人力投入，提高了生产效率。

A drilling device for motor rotor spindle

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子心轴钻孔装置
本技术涉及机床设备领域，具体涉及一种电机转子心轴钻孔装置。
技术介绍
现有微电机无轴铸铝转子轴孔的钻削一般多采用台钻、普通数控钻床和立式加工中心进行加工，存在着设备购置成本高、加工效率低等问题。因此，亟需开发自动钻孔专机床，使电机转子心轴钻孔加工中的定位、夹紧、钻孔、下料实现自动化。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种电机转子心轴钻孔装置，其可以完成上料、夹紧定位、钻孔及下料的一系列动作，大大减少了人力投入，提高了生产效率，其采用的技术方案如下：一种电机转子心轴钻孔装置，包括：底座，其特征在于：还包括滑块、连杆、电机、支架、底板、平台、框架、固定立柱、用于输送工件的皮带传送机构、下料滑道、送料气缸、夹紧气缸、下料气缸、升降台、钻机机身和台钻电机，所述固定立柱和底板固定安装于底座上，所述平台通过支撑立柱固定安装于底板的上方，所述框架固定安装于平台顶面上，所述框架具有一个入口、一个工件输送通道、一个夹块容置区和一个下料口,所述入口与皮带传送机构的输出端相接，所述送料气缸的缸筒固定安装于框架上，所述送料气缸的活塞杆连接送料推板，所述送料推板位于工件输送通道中并可沿工件输送通道滑动，所述入口位于工件输送通道的侧部，所述夹块容置区位于工件输送通道的末端处，所述夹紧气缸的缸筒固定安装于框架上，所述送料气缸的活塞杆连接活动定位块，所述活动定位块位于夹块容置区中，所述夹块容置区中具有固定定位块，所述固定定位块和活动定位块共同夹紧待加工工件，所述下料口位于夹块容置区的底部并位于下料滑道入口的正上方，所述下料口由下料板封闭，所述下料板与下料气缸的气缸杆相连接，在下料气缸的驱动下打开或封闭下料口；所述下料气缸的气缸筒与框架相固接，所述钻机机身位于夹块容置区的正上方，所述电机固定设置于支架上，所述电机的输出轴通过减速器与连杆的一端相连接，驱动连杆转动；所述连杆的另一端与滑块转动连接，所述升降台的侧面具有横向的滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽中，所述升降台滑动连接于固定立柱上。在上述技术方案基础上，还包括加工工位中心调节螺钉，其螺纹连接于框架上，其一端抵触于固定定位块的端面上；所述固定定位块滑动连接于夹块容置区中。在上述技术方案基础上，所述皮带传送机构包括：传送带电机、第一主动带轮、第一从动带轮、皮带和两侧板，所述侧板的一侧与平台相固接，所述传送带电机安装于侧板上驱动第一主动带轮，所述第一主动带轮通过皮带驱动第一从动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮均与两侧板转动连接，所述皮带的顶面与平台的顶面平齐。本技术的有益效果为：可以完成上料、夹紧定位、钻孔及下料的一系列动作，大大减少了人力投入，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术在升降台处于最高处时的局部结构示意图；图3是本技术在升降台处于最低处时的局部结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，一种电机转子心轴钻孔装置，包括：底座100，其特征在于：还包括滑块60、连杆61、电机62、支架63、底板101、平台102、框架103、固定立柱10、用于输送工件的皮带传送机构、下料滑道12、送料气缸13、夹紧气缸14、下料气缸16、升降台20、钻机机身24和台钻电机25，所述固定立柱10和底板101固定安装于底座100上，所述平台102通过支撑立柱101a固定安装于底板101的上方，所述框架103固定安装于平台102顶面上，所述框架103具有一个入口103a、一个工件输送通道103b、一个夹块容置区103c和一个下料口,所述入口103a与皮带传送机构的输出端相接，所述送料气缸13的缸筒固定安装于框架103上，所述送料气缸13的活塞杆连接送料推板，所述送料推板位于工件输送通道103b中并可沿工件输送通道103b滑动，所述入口103a位于工件输送通道103b的侧部，所述夹块容置区103c位于工件输送通道103b的末端处，所述夹紧气缸14的缸筒固定安装于框架103上，所述送料气缸13的活塞杆连接活动定位块，所述活动定位块位于夹块容置区103c中，所述夹块容置区103c中具有固定定位块，所述固定定位块和活动定位块共同夹紧待加工工件，所述下料口位于夹块容置区103c的底部并位于下料滑道12入口的正上方，所述下料口由下料板封闭，所述下料板与下料气缸16的气缸杆相连接，在下料气缸16的驱动下打开或封闭下料口；所述下料气缸16的气缸筒与框架103相固接，所述钻机机身24位于夹块容置区103c的正上方，所述电机62固定设置于支架63上，所述电机62的输出轴通过减速器与连杆61的一端相连接，驱动连杆61转动；所述连杆61的另一端与滑块60转动连接，所述升降台20的侧面具有横向的滑槽20a,所述滑块60滑动连接于滑槽20a中，所述升降台20滑动连接于固定立柱10上。所述台钻电机25可通过传动机构例如链条传动机构等现有的传动机构驱动钻机机身24中的主轴转动。为了可以调整加工工位中心的位置，优选的，还包括加工工位中心调节螺钉17，其螺纹连接于框架103上，其一端抵触于固定定位块的端面上；所述固定定位块滑动连接于夹块容置区103c中。优选的，所述皮带传送机构包括：传送带电机、第一主动带轮、第一从动带轮、皮带31和两侧板30，所述侧板30的一侧与平台102相固接，所述传送带电机安装于侧板30上驱动第一主动带轮，所述第一主动带轮通过皮带31驱动第一从动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮均与两侧板30转动连接，所述皮带31的顶面与平台102的顶面平齐。按下启动按钮，台钻电机启动、传送带电机启动，下料气缸16活塞杆伸出，推动下料板封堵住下料口，人工将转子放入皮带31上，转子由入口103a进入工件输送通道103b后，送料气缸13的活塞杆伸出，把传送带最前端的铸铝转子推进到夹块容置区103c中，然后送料气缸13活塞缩回，夹紧汽缸14活塞杆伸出推动活动定位块将铸铝转子推动到加工工位并与固定定位块一起夹紧工件，安装于支架63上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子心轴钻孔装置，包括：底座(100)，其特征在于：还包括滑块(60)、连杆(61)、电机(62)、支架(63)、底板(101)、平台(102)、框架(103)、固定立柱(10)、用于输送工件的皮带传送机构、下料滑道(12)、送料气缸(13)、夹紧气缸(14)、下料气缸(16)、升降台(20)、钻机机身(24)和台钻电机(25)，所述固定立柱(10)和底板(101)固定安装于底座(100)上，所述平台(102)通过支撑立柱(101a)固定安装于底板(101)的上方，所述框架(103)固定安装于平台(102)顶面上，所述框架(103)具有一个入口(103a)、一个工件输送通道(103b)、一个夹块容置区(103c)和一个下料口,所述入口(103a)与皮带传送机构的输出端相接，所述送料气缸(13)的缸筒固定安装于框架(103)上，所述送料气缸(13)的活塞杆连接送料推板，所述送料推板位于工件输送通道(103b)中并可沿工件输送通道(103b)滑动，所述入口(103a)位于工件输送通道(103b)的侧部，所述夹块容置区(103c)位于工件输送通道(103b)的末端处，所述夹紧气缸(14)的缸筒固定安装于框架(103)上，所述送料气缸(13)的活塞杆连接活动定位块，所述活动定位块位于夹块容置区(103c)中，所述夹块容置区(103c)中具有固定定位块，所述固定定位块和活动定位块共同夹紧待加工工件，所述下料口位于夹块容置区(103c)的底部并位于下料滑道(12)入口的正上方，所述下料口由下料板封闭，所述下料板与下料气缸(16)的气缸杆相连接，在下料气缸(16)的驱动下打开或封闭下料口；所述下料气缸(16)的气缸筒与框架(103)相固接，所述钻机机身(24)位于夹块容置区(103c)的正上方，所述电机(62)固定设置于支架(63)上，所述电机(62)的输出轴通过减速器与连杆(61)的一端相连接，驱动连杆(61)转动；所述连杆(61)的另一端与滑块(60)转动连接，所述升降台(20)的侧面具有横向的滑槽(20a),所述滑块(60)滑动连接于滑槽(20a)中，所述升降台(20)滑动连接于固定立柱(10)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机转子心轴钻孔装置，包括：底座(100)，其特征在于：还包括滑块(60)、连杆(61)、电机(62)、支架(63)、底板(101)、平台(102)、框架(103)、固定立柱(10)、用于输送工件的皮带传送机构、下料滑道(12)、送料气缸(13)、夹紧气缸(14)、下料气缸(16)、升降台(20)、钻机机身(24)和台钻电机(25)，所述固定立柱(10)和底板(101)固定安装于底座(100)上，所述平台(102)通过支撑立柱(101a)固定安装于底板(101)的上方，所述框架(103)固定安装于平台(102)顶面上，所述框架(103)具有一个入口(103a)、一个工件输送通道(103b)、一个夹块容置区(103c)和一个下料口,所述入口(103a)与皮带传送机构的输出端相接，所述送料气缸(13)的缸筒固定安装于框架(103)上，所述送料气缸(13)的活塞杆连接送料推板，所述送料推板位于工件输送通道(103b)中并可沿工件输送通道(103b)滑动，所述入口(103a)位于工件输送通道(103b)的侧部，所述夹块容置区(103c)位于工件输送通道(103b)的末端处，所述夹紧气缸(14)的缸筒固定安装于框架(103)上，所述送料气缸(13)的活塞杆连接活动定位块，所述活动定位块位于夹块容置区(103c)中，所述夹块容置区(103c)中具有固定定位块，所述固定定位块和活动定位块共同夹紧待加工工件，所述下料口位于夹块容置区(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆人华，周俊华，程远洋，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33