一种聚四氟乙烯管编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯管编织机，包括底板，所述底板的顶部外壁设有放线组件、牵引组件和固定组件，且底板靠近放线组件的顶部外壁设有张力调节组件，所述张力调节组件包括固定板，且固定板的一侧外壁设有两个一号液压杆两个所述一号液压杆的另一端设有同一个连接板，且连接板的一侧外壁设有导向辊，两个一号液压杆连接有同步液压系统，所述放线组件包括一号固定架，且一号固定架的顶部外壁设有一号电机固定架。本实用新型专利技术通过设置有一号液压杆、连接板和导向辊，进行聚四氟乙烯管绕线时，通过调节一号液压杆进行导向辊的位置调节，从而改变其张力，从而保证绕线后，不锈钢丝紧密的排列在聚四氟乙烯管外壁，提高绕线效果。

A kind of polytetrafluoroethylene tube knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管编织机
本技术涉及聚四氟乙烯管
，尤其涉及一种聚四氟乙烯管编织机。
技术介绍
聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，聚四氟乙烯管生产过程中为了提高其强度，常常在其表面缠绕不锈钢丝。现有的聚四氟乙烯管编织机存在有不足之处：进行聚四氟乙烯管的表面不锈钢丝缠绕时，一般都是通过电机带动不锈钢丝放线辊和聚四氟乙烯管转动，从而实现旋转绕线，但是由于电机之间的转速不同、放线辊和聚四氟乙烯管的直径不同，从而经常会导致聚四氟乙烯管绕线后，表面的不锈钢丝疏松排列，从而降低该装置的实用价值。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯管编织机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯管编织机，包括底板，所述底板的顶部外壁设有放线组件、牵引组件和固定组件，且底板靠近放线组件的顶部外壁设有张力调节组件，所述张力调节组件包括固定板，且固定板的一侧外壁设有两个一号液压杆两个所述一号液压杆的另一端设有同一个连接板，且连接板的一侧外壁设有导向辊，两个一号液压杆连接有同步液压系统。进一步的，所述放线组件包括一号固定架，且一号固定架的顶部外壁设有一号电机固定架。进一步的，所述一号电机固定架的顶部内壁设有一号电机，一号电机的输出轴设有转轴，转轴的另一端设于一号固定架的底部内壁，转轴的外壁设有放线辊。进一步的，所述牵引组件包括三号电机固定架，且底板位于三号电机固定架下方的顶部外壁设有三号电机，三号电机的输出轴设有丝杠。进一步的，所述三号电机固定架的顶部外壁设有限位槽，且丝杠的外壁设有滑块，滑块设于限位槽的内壁，滑块的一侧外壁设有牵引环。进一步的，所述固定组件包括二号固定架和二号电机固定架，且二号固定架的顶部内壁设有二号液压杆，二号液压杆的底部外壁设有调节筒。进一步的，所述底板位于二号电机固定架底部的顶部外壁设有二号电机，且二号电机的输出轴设有连接轴，连接轴的另一端设有固定筒。进一步的，所述底板的两侧外壁均设有挡板。本技术的有益效果为：1、通过设置有一号液压杆、连接板和导向辊，进行聚四氟乙烯管绕线时，通过调节一号液压杆进行导向辊的位置调节，从而改变其张力，从而保证绕线后，不锈钢丝紧密的排列在聚四氟乙烯管外壁，提高绕线效果。2、通过设置有二号液压杆和调节筒，进行聚四氟乙烯管的固定和更换时，通过调节一号液压杆进行调节筒的移动，继而将聚四氟乙烯管放置于固定筒，一号液压杆带动调节筒对其进行固定，方便高效，提高工作效率，同时，可以适用于不同长度的聚四氟乙烯管，提高其适用范围。3、通过设置有挡板，挡板安装于底板的两侧，进行操作的过程中，当其中设备出现问题时，挡板的安装可以避免位于挡板外的工作人员受伤，提高该装置的安全性能。附图说明图1为实施例1提出的一种聚四氟乙烯管编织机的结构示意图；图2为实施例1提出的一种聚四氟乙烯管编织机的结构侧视图；图3为实施例2提出的一种聚四氟乙烯管编织机的结构示意图。图中：1-底板、2-一号固定架、3-放线辊、4-导向辊、5-一号电机固定架、6-一号电机、7-连接板、8-固定板、9-一号液压杆、10-丝杠、11-二号液压杆、12-调节筒、13-固定筒、14-二号固定架、15-二号电机固定架、16-二号电机、17-三号电机、18-三号电机固定架、19-牵引环、20-转轴、21-滑块、22-挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种聚四氟乙烯管编织机，包括底板1，底板1的顶部外壁设有放线组件、牵引组件和固定组件，且底板1靠近放线组件的顶部外壁设有张力调节组件，张力调节组件包括固定板8，且固定板8的一侧外壁通过螺钉固定有两个一号液压杆9两个一号液压杆9的另一端通过螺钉固定有同一个连接板7，且连接板7的一侧外壁设有导向辊4，两个一号液压杆9连接有同步液压系统，行聚四氟乙烯管绕线时，通过调节一号液压杆9进行导向辊4的位置调节，从而改变其张力，从而保证绕线后，不锈钢丝紧密的排列在聚四氟乙烯管外壁，提高绕线效果。其中，放线组件包括一号固定架2，且一号固定架2的顶部外壁通过螺钉固定有一号电机固定架5。其中，一号电机固定架5的顶部内壁通过螺钉固定有一号电机6，一号电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴20，转轴20的另一端通过轴承固定于一号固定架2的底部内壁，转轴20的外壁套接有放线辊3。其中，牵引组件包括三号电机固定架18，且底板1位于三号电机固定架18下方的顶部外壁通过螺钉固定有三号电机17，三号电机17的输出轴通过联轴器固定有丝杠10。其中，三号电机固定架18的顶部外壁通过螺钉固定有限位槽，且丝杠10的外壁通过螺纹连接有滑块21，滑块21滑动连接于限位槽的内壁，滑块21的一侧外壁通过螺钉固定有牵引环19。其中，固定组件包括二号固定架14和二号电机固定架15，且二号固定架14的顶部内壁通过螺钉固定有二号液压杆11，二号液压杆11的底部外壁通过螺钉固定有调节筒12。其中，底板1位于二号电机固定架15底部的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机16，且二号电机16的输出轴通过联轴器固定有连接轴，连接轴的另一端通过螺钉固定有固定筒13。工作原理：使用时，调节二号液压杆11，将调节筒12位置抬高，然后将聚四氟乙烯管放置于固定筒13的内壁，继而，二号液压杆11带动调节筒12对聚四氟乙烯管进行固定，固定完成后，启动一号电机6、二号电机16和三号电机17，不锈钢丝绕接于导向辊4的外壁，同时不锈钢丝穿过牵引环19，根据绕线的松紧度进行一号液压杆9的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯管编织机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有放线组件、牵引组件和固定组件，且底板（1）靠近放线组件的顶部外壁设有张力调节组件，所述张力调节组件包括固定板（8），且固定板（8）的一侧外壁设有两个一号液压杆（9）两个所述一号液压杆（9）的另一端设有同一个连接板（7），且连接板（7）的一侧外壁设有导向辊（4），两个一号液压杆（9）连接有同步液压系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管编织机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设有放线组件、牵引组件和固定组件，且底板（1）靠近放线组件的顶部外壁设有张力调节组件，所述张力调节组件包括固定板（8），且固定板（8）的一侧外壁设有两个一号液压杆（9）两个所述一号液压杆（9）的另一端设有同一个连接板（7），且连接板（7）的一侧外壁设有导向辊（4），两个一号液压杆（9）连接有同步液压系统。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管编织机，其特征在于，所述放线组件包括一号固定架（2），且一号固定架（2）的顶部外壁设有一号电机固定架（5）。


3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管编织机，其特征在于，所述一号电机固定架（5）的顶部内壁设有一号电机（6），一号电机（6）的输出轴设有转轴（20），转轴（20）的另一端设于一号固定架（2）的底部内壁，转轴（20）的外壁设有放线辊（3）。


4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管编织机，其特征在于，所述牵引组件包括三号电机固定架（18），且底板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫焕洲，
申请(专利权)人：四会市集益氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44