一种电线保护管旋切装置制造方法及图纸

技术编号:23521572 阅读:35 留言:0更新日期:2020-03-18 06:08
本实用新型专利技术公开了一种电线保护管旋切装置,包括机架和安装于机架内部的驱动电机,还包括旋切模和导管,旋切模内镶嵌有切刀,旋切模外套设有模套,通过驱动电机带动旋切模内的切刀转动,对导管内的电线保护管管进行旋切,为了防止电线保护管管在导管内被划伤,在导管内设有橡胶保护层,通过设置螺钉固定旋切模和模套,更方便的对切刀进行更换,旋切后的电线保护管缠绕在电线外面,既绝缘又耐高温,并且生产效率高,缠绕后电线扭曲范围无变可以随意折叠,同时设有匀速给料装置,相比较人工给料的精确度更高,切割后的产品质量更好,同时传动带表面带有橡胶保护层,有效的放置电线保护管在传送带内被磨损,进一步保证了产品质量。

A rotary cutting device for wire protection tube

【技术实现步骤摘要】
一种电线保护管旋切装置
本技术涉及绝缘材料加工领域,具体是一种电线保护管旋切装置。
技术介绍
很多家用电器的内部线路需要在其外部包裹保护管对线路进行保护,因此电线保护管需要具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点,比如聚四氟乙烯几乎不溶于所有的溶剂,被称“塑料王,工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。聚四氟乙烯具有的高绝缘与耐高低温的特点,可在空调接线机内部接线时作为其电线保护管,可以提高电线的机械性能,绝缘又耐高温,但是在每条电线上单独套一条电线保护管管,这样存在生产效率低,并且在套管后线变硬,扭曲范围较小,导致占用空间,布线不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线保护管旋切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线保护管旋切装置,包括本体和安装于本体内部的驱动电机,还包括旋切模和导管,旋切模内镶嵌有切刀,旋切模外套设有模套,模套安装在轴承上,轴承固定安装在导管上,导管固定安装在本体上的固定板上,驱动电机的输出端驱动连接于模套。作为本技术进一步的方案:驱动电机的输出端与模套通过皮带一驱动连接。作为本技术进一步的方案:导管的内表面还设有橡胶保护层;作为本技术进一步的方案:模套与旋切模通过螺钉固定。作为本技术进一步的方案:一种电线保护管旋切装置,还包括匀速给料装置,匀速给料装置的输出端与导管相对接。作为本技术进一步的方案:匀速给料装置包括传送带和传送带电机,传送带设有两个且上下安装,皮带的一端为给料口,另一端与导管连接,两个传送带电机分别带动两个传送带转动,传动带表面带有橡胶保护层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过驱动电机带动旋切模内的切刀转动,对导管内的电线保护管管进行旋切,为了防止电线保护管管在导管内被划伤,在导管内设有橡胶保护层,通过设置螺钉固定旋切模和模套,更方便的对切刀进行更换,旋切后的电线保护管缠绕在电线外面,既绝缘又耐高温,并且生产效率高,缠绕后电线扭曲范围无变可以随意折叠,同时设有匀速给料装置,相比较人工给料的精确度更高,切割后的产品质量更好,同时传动带表面带有橡胶保护层,有效的放置电线保护管在传送带内被磨损,进一步保证了产品质量。附图说明图1为一种电线保护管旋切装置的结构示意图。图2为一种电线保护管旋切装置的俯视图。图中:1-机架、2-驱动电机、3-皮带一、4-模套、41-螺钉、5-旋切模、6-切刀、7-轴承、8-导管、9-传送带、10-传送带电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种电线保护管旋切装置,包括包括机架1和安装于机架1内部的驱动电机2,还包括旋切模5和导管8,旋切模5内镶嵌有切刀6,旋切模5外套设有模套4,模套4安装在轴承7上,轴承7固定安装在导管8上,导管8固定安装在机架1上的固定板上,驱动电机2的输出端通过皮带一3带动模套4转动,从而带动旋切模5内的切刀6转动,转动的切刀6对导管8内的电线保护管管进行旋切。所述驱动电机2的输出端与模套4通过皮带一3驱动连接。为了防止进料时电线保护管在导管8内的被划伤,所述导管8的内表面还设有橡胶保护层。所述模套4与旋切模5的固定方式不加限制,本实施例中,优选的所述模套4与旋切模5通过螺钉12固定,螺钉12通过设在模套4上的螺孔既可以使旋切模5和模套4之间压紧固定,又能压紧安装在旋切模4内的切刀6,同时当切刀磨损时,拧开螺钉就能卸下旋切模从而更换切刀,方面实用。本实施例的工作原理:本装置通过驱动电机带动旋切模内的切刀转动,对导管内的电线保护管管进行旋切,为了防止电线保护管管在导管内被划伤,在导管内设有橡胶保护层,通过设置螺钉固定旋切模和模套,更方便的对切刀进行更换,旋切后的电线保护管缠绕在电线外面,既绝缘又耐高温,并且生产效率高,缠绕后电线扭曲范围无变可以随意折叠。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进,与实施例1相比,主要的区别在于:所述电线保护管旋切装置,还包括匀速给料装置,匀速给料装置的输出端与导管8相对接。所述匀速给料装置的结构不加限制,本实施例中,优选的,所述匀速给料装置包括传送带9和传送带电机10,传送带9设有两个且上下安装,皮带9的一端为给料口,另一端与导管8连接,两个传送带电机10分别带动两个传送带9转动,将上下安装的传动带9之间的电线保护管管送入导管8内进行旋切,为了防止电线保护管管在传动带9之间有磨损,传动带9表面带有橡胶保护层。本实施例的工作原理:本装置通过设置匀速给料装置,将电线保护管管匀速的送入导管内进行旋切,相比较人工给料的精确度更高,切割后的产品质量更好,同时传动带表面带有保护层,有效的放置电线保护管在传送带内被磨损,保证了产品质量。综上所述:本装置通过驱动电机带动旋切模内的切刀转动,对导管内的电线保护管管进行旋切,为了防止电线保护管管在导管内被划伤,在导管内设有橡胶,通过设置螺钉固定旋切模和模套,更方便的对切刀进行更换,旋切后的电线保护管缠绕在电线外面,既绝缘又耐高温,并且生产效率高,缠绕后电线扭曲范围无变可以随意折叠,同时设有匀速给料装置,相比较人工给料的精确度更高,切割后的产品质量更好,同时传动带表面带有橡胶,有效的放置电线保护管在传送带内被磨损,进一步保证了产品质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线保护管旋切装置,包括机架(1)和安装于机架(1)内部的驱动电机(2),其特征在于,还包括旋切模(5)和导管(8),旋切模(5)内镶嵌有切刀(6),旋切模(5)外套设有模套(4),模套(4)安装在轴承(7)上,轴承(7)固定安装在导管(8)上,导管(8)固定安装在机架(1)上的固定板上,驱动电机(2)的输出端驱动连接于模套(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线保护管旋切装置,包括机架(1)和安装于机架(1)内部的驱动电机(2),其特征在于,还包括旋切模(5)和导管(8),旋切模(5)内镶嵌有切刀(6),旋切模(5)外套设有模套(4),模套(4)安装在轴承(7)上,轴承(7)固定安装在导管(8)上,导管(8)固定安装在机架(1)上的固定板上,驱动电机(2)的输出端驱动连接于模套(4)。


2.根据权利要求1所述的一种电线保护管旋切装置,其特征在于,驱动电机(2)的输出端与模套(4)通过皮带一(3)驱动连接。


3.根据权利要求2所述的一种电线保护管旋切装置,其特征在于,所述导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫焕洲
申请(专利权)人:四会市集益氟塑有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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