一种微型蒸气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型蒸气锅炉，具有底圈、炉箅、锅壳、封头、下脚圈，其关键结构是与下脚圈相连的炉胆封头呈向上的凸面型，并设有三根以上的立式小火管，最上端设有火管集烟室。本实用新型专利技术的特点是：结构合理，提高了锅炉的安全系数，增加了受热面积，升温快，加大了容水量，节省了原材料，延长了锅炉的使用寿命。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火管型蒸气锅炉
原来LHG0.05-0.4-AII微型蒸气锅炉结构，主要有锅壳、封头炉胆、下脚圈、过水管和烟管组成，制造起来比较复杂，使用起来安全系数低，受热面积小，只有三根过水管，受热时间长了，容易烧坏，不易维修，管内产生污垢，无法清除，而且容水量少。本技术的目的是提供一种微型蒸气锅炉，它通过采用合理的结构，以进一步提高其的安全系数，增加受热面积，升温快，体积小，易维修，延长使用寿命。本技术是这样实现的一种微型蒸气锅炉，包括底圈、炉篦、炉门、锅壳及封头、下脚圈、水位计，其特征在于与下脚圈相连的炉胆封头呈向上的凸面型，它通过其上的火管口和3根以上的立式小火管相连通，小火管上端伸出封头，封头上设有集烟室，集烟室上设有烟囱。炉胆封头呈球冠形更佳，其受力性能更好。立式火管在炉胆封头上可呈圆周均布，或其他排布形式。立式小火管为6根为好。炉胆封头与下脚圈可为整体式，结构更合理，其安全性更高。炉胆封头和下脚圈之间也可有短圆柱，其高度不大于100mm为宜。本技术的特点是由于炉胆封头采用了凸面形结构，受力大，结构合理，圆柱段短，或没有，故大大提高了锅炉的安全系数，如炉胆封头与下脚圈为一体，其安全系数更高。同时，由于采用多根小火管等，加大了受热面积，升温快，热效率较高，并且加大了容水量，减少了体积，节约了原材料，易维修，延长了锅炉使用寿命。以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本技术的限制。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是已有技术CHG0.05-0.4-AII微型蒸气锅炉的结构示意图。参见图1，1为炉门，2为底圈，3为下脚圈，与锅壳5焊为一体，下脚圈3与球冠形的炉胆封头4为一体，6为锅壳5的封头，7为安全阀，8为烟管，9为集烟室，短圆管形，10为水位计接头，11为立式火管，6根，直径为63mm，12为排污阀，13为炉篦，14为灰门。同样直径和高度时，容水量增加1/3。图2中，13为圆台式内胆段，15为直筒式炉胆，与下脚圈4焊接，14为水管。其他标号同上。本技术所称的微型蒸气锅炉指锅壳直径在650mm以下的蒸气锅炉。权利要求1.一种微型蒸气锅炉，包括底圈、炉篦、炉门、锅壳及封头、下脚圈、水位计，其特征在于与下脚圈相连的炉胆封头呈向上的凸面型，它通过其上的火管口和3根以上的立式小火管相连通，小火管上端伸出封头，封头上设有集烟室，集烟室上设有烟囱。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于炉胆封头呈球冠形。3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于立式火管在炉胆封头上呈圆周均布。4.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于立式小火管为6根。5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于炉胆封头与下脚圈为整体式。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的锅炉，其特征在于炉胆封头和下脚圈之间连有短圆柱，其高度不大于200mm。专利摘要本技术涉及一种微型蒸气锅炉,具有底圈、炉箅、锅壳、封头、下脚圈,其关键结构是与下脚圈相连的炉胆封头呈向上的凸面型,并设有三根以上的立式小火管,最上端设有火管集烟室。本技术的特点是:结构合理,提高了锅炉的安全系数,增加了受热面积,升温快,加大了容水量,节省了原材料,延长了锅炉的使用寿命。文档编号F22B9/00GK2399603SQ9924183公开日2000年10月4日 申请日期1999年8月16日 优先权日1999年8月16日专利技术者张运杰 申请人:张运杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型蒸气锅炉，包括底圈、炉篦、炉门、锅壳及封头、下脚圈、水位计，其特征在于与下脚圈相连的炉胆封头呈向上的凸面型，它通过其上的火管口和３根以上的立式小火管相连通，小火管上端伸出封头，封头上设有集烟室，集烟室上设有烟囱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张运杰，
申请(专利权)人：张运杰，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]