【技术实现步骤摘要】
一种连续收料的数控冲床
本技术涉及一种数控冲床设备领域，特别涉及一种连续收料的数控冲床。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床包括机架、龙门架、工作台、冲头、下模、支撑架、移动架和夹手，机架放置在地面上，龙门架架置且固定在机架的上方，冲头固定在龙门架的下方，下模位于冲头的下方且固定在机架的上方，支撑板固定在机架的上方，移动架固定在机架的上方，夹手通过横向移动机构与移动架连接，横向移动机构能够带动夹手相对移动架沿横向移动，板材放置在支撑板上且由夹手夹持。加工板材时，通过横向移动机构带动夹手横向移动，夹手带动板材横向移动，使得板材经过冲头和下模之间，启动冲头向下对板材进行冲压，随着板材的横向移动，冲头能够在板材上沿横向连续进行冲压成型。其中冲头具有驱动件和凸模，下模上竖直开设有与冲头的凸模相适配的模孔，模孔贯穿下模，驱动件能够驱动凸模向下移动进行冲压操作，则冲压的废料从模孔内...
【技术保护点】
1.一种连续收料的数控冲床，包括机体(1)，机体(1)上设置有冲头(11)，冲头(11)下方设置有下模(12)，下模(12)与机体(1)固定连接，下模(12)与冲头(11)相对应的位置开设有竖直的模孔(121)，模孔(121)贯穿下模(12)的厚度，模孔(121)下方放置有收纳废料的收料盒(2)，其特征在于：收料盒(2)与模孔(121)之间设置有连通管(3)，连通管(3)的一端与模孔(121)的底端连通，连通管(3)的底端连通有至少两个分支管(41)，分支管(41)上连接有控制废料流出速度的控制件，收料盒(2)位于分支管(41)的底端，收料盒(2)至少设置有两个。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种连续收料的数控冲床，包括机体(1)，机体(1)上设置有冲头(11)，冲头(11)下方设置有下模(12)，下模(12)与机体(1)固定连接，下模(12)与冲头(11)相对应的位置开设有竖直的模孔(121)，模孔(121)贯穿下模(12)的厚度，模孔(121)下方放置有收纳废料的收料盒(2)，其特征在于：收料盒(2)与模孔(121)之间设置有连通管(3)，连通管(3)的一端与模孔(121)的底端连通，连通管(3)的底端连通有至少两个分支管(41)，分支管(41)上连接有控制废料流出速度的控制件，收料盒(2)位于分支管(41)的底端，收料盒(2)至少设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种连续收料的数控冲床，其特征在于：控制件为开关阀门(411)，开关阀门(411)上固定连接有转动把手(4111)，转动把手(4111)远离开关阀门(411)的一端延伸到机体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种连续收料的数控冲床，其特征在于：分支管(41)与连通管(3)之间设置有连接管(4)，连接管(4)的一端与连通管(3)螺纹连接，连接管(4)与连通管(3)连通，连接管(4)的另一端与分支管(41)连通。
技术研发人员：程斌，
申请(专利权)人：天津金樽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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