无煤斗的往复炉排常压炉制造技术

本实用新型专利技术为一种无煤斗的往复炉排常压炉，属于小型锅炉技术范畴。本锅炉由炉体、炉膛、往复炉排、被热介质通道、烟气通道、精灰门、清渣门等所组成，其特征炉外无煤斗，煤的储雌室１封闭于炉内，它由往复炉排４的前端部，上隔板３及竖隔板５所组成，储煤室１可通过与泄烟孔与炉膛相连通。本炉结构紧凑，体积比原来可小３０％，省材，价廉，燃烧充分，消烟除尘效果显著。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为无煤斗的往复炉排常压 炉，属于小型锅炉技术范畴。工作压力(表压)为零的锅炉为常压 炉。已有的常压 炉其被热介质为空气或水，它由煤斗、炉体、炉膛、往复炉排、被热介质通道、烟气通道、被热介质出、入口、烟囱清灰门等组成，其煤斗为储、输煤所用，一般设置于炉外的炉前位置且与炉体相连通，煤通过煤斗落于往复炉排前端部，并由炉排的往复运动而输送至炉膛进行燃烧。由于往复炉排可使煤燃烧后不易结焦，常压锅炉本身结构制造较为简单，因此现已得到广泛运用，但也还存在一些问题。1.助燃风量不易合理调配。当炉子因燃烧状况不好或其他原因而局部受阻时，助燃鼓入的冷风甚至烟气会倒向，致使煤斗处灰尘烟气外冒面污染环境，有时甚至会产生火焰反烧煤斗的情况，这样不仅影响操作，白白损耗能源，而且风量调配不好而使燃烧不稳定，热效率差。2.往复炉排的前端部(在炉内但置于炉膛外)实质上是对燃料(煤)起干燥、予热作用的，它与煤斗相配合起储、输煤作用，但由于煤斗本身的体积较大，又置于炉外，因而它使整个锅炉的占地面积至少增加1／5。3.在已有技术中，为了克服烟气倒向等问题，均设有引风机辅助设备，因此总投资增加，且占地面积又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无煤斗的往复炉排常压炉，由炉体、炉膛、往复炉排３、被热介质通道、烟气通道、设置于炉体上的被热介质进口１７、置于炉顶的被热介质出口２４、和烟囱２３、清灰门１１、清渣门１２及锅炉下部的助燃冷风通道１０所组成，其中炉体由体外层１９、内层１８、及内外层之间的保温层１５所组成，炉膛由前拱６、中拱９、顶板１６、炉膛隔板１３所组成，炉膛内设有通受热介质的排管，所述的被热介质通道由设置于炉体内层１８与炉膛隔板１３之间且与受热介质入口１７相通的夹层１４、和设置于炉内上部的受热介质集合箱２１及置于炉膛中的下腹排管８所组成，夹层１４、集合箱２１和排管８三者之间均相连通，所述的烟气通道由置于炉膛部分的烟气通道，和...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星照，金宏才，周齐，钱秋星，
申请(专利权)人：北京双翼节能环保技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]