多室节能锅炉制造技术

一种多室节能锅炉，包括有锅炉主体和位于主体下部的主燃室及进、出水管，主体是由圆桶壁主水室、主水室延伸室、吸热片、进气管、炉门、烟囱、次水室组成；主水室延伸室为带弯头的“＊”形结构。本实用新型专利技术具有热效率高、点火及封火方便等特点；由于内部采用了其特殊的弯头结构，其除尘效果好；并且具有一炉多用的作用。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供热用设备，特别是一种燃煤热水锅炉，即多室节能锅炉。现有的锅炉如中国专利局公告的文献号为2009762、2009022、2006264、2003343的技术专利，这些专利的主要特点是1、采用双层燃烧方式；2、或为低坡度可往复推动的炉排，或为立组片安装。这些锅炉虽然对热效率有所提高，但锅炉内的除尘较困难、锅炉的排放不彻底。又如中国专利局公告的文献号为2036638的常压无烟燃烧多用锅炉，其主要特点在于单层炉排上面的炉门侧具有干馏室及侧面具有二次风道的二次燃烧室，干馏室通过通道同二次燃烧室相通；这种锅炉为一体结构，炉排结构为现有的一般结构，封火困难，且这种锅炉的除尘较次。本技术的目的是针对上述情况而提供的一种结构简单、热效率高、能快速燃烧且燃煤充分、除尘彻底的燃煤多室节能锅炉。本技术的多室节能锅炉的目的是通过以下方式来实现的一种多室节能锅炉，包括有锅炉主体和位于主体下部的主燃室及进、出水管。主体是由圆桶壁主水室、主水室延伸室、吸热片、进气管、炉门、烟囱、次水室组成；主水室延伸室为带弯头的“ ”形结构，交错装配在主水室圆桶壁的内壁，其水室与主水室相通；炉门装在最下部的主水室延伸室的弯头的正对面前方，炉门与最下面主水室延伸室弯头之间形成一挥发室，并在最下面主水室延伸室中安有一由开关控制的快速升温通风管；在主水室延伸室的弯头的背面与圆桶壁之间形成一高温消烟再燃室，在再燃室处的桶壁上安有进气管；主燃室中装有不漏煤式的炉排，炉排下部为主燃室底座。本技术与现有的技术相比具有以下的特点结构简单、热效率较高、点火及封火很方便；由于内部采用了其特殊的弯头结构，其除尘效果好；并且具有一炉多用的作用。下列结合附图对本技术的结构及其
技术实现思路
作进一步的说明附图说明图1是本技术的多室节能锅炉的主视结构示意图；图2是图1中的A－A剖视图；图3为图1的B－B剖视图；图4是图1中的C－C剖视图；图5是本技术中的炉排结构平面图；图6是图5的D－D剖视图；图7是图5的E－E剖视结构图。参见图1，本技术的多室节能锅炉，包括有锅炉主体1和位于主体下部的主燃室2及主水室进、出水管；主体1是由圆桶壁11主水室12、主水室延伸室13、吸热片14、进气管15、炉门16、烟囱17、次水室18组成；主水室延伸室13为带弯头的“ ”形结构，交错装配在主水室圆桶壁11的内壁，其水室与主水室相通；炉门16装在最下部的主水室延伸室13′的弯头的正对面131的前方，炉门16与最下面主水室延伸室13′弯头之间形成一挥发室5，并在最下面主水室延伸室13′中安有一由开关控制的快速升温通风管6，通过打开快速升温通风管，可煤快速燃烧；在主水室延伸室的弯头的背面132与圆桶壁11之间形成一高温消烟再燃室7，在再燃室处的桶壁上安有进气管15；主燃室2中装有不漏煤式的炉排9，炉排下部为主燃室底座。参见图1、3、4，本技术的多室节能锅炉中的主水室1与主燃室2为分体结构。在主燃室2的炉排9下部的底座下面安有用来升降主燃室2并能使之沿轨道3移动的升降机构10；升降机构10是由控制杆101、升降调整盘102、连杆103、升降轮组104及升降轮组轴105所组成。进水管可安在主燃室2的下侧处，出水管安在主水室12的顶部外侧处；主水室12与主燃室2的水室用两根软管4连接。主体的下部有一用来撑主体的三角支架8。上述的高温消烟再燃室的圆桶壁和弯头的背面安有耐火材料。上述的主水室延伸室下面和其弯头下面安有吸热片，其弯头下面的吸热片与其长度方向垂直(参见图1)，以便锅炉内的热气畅通流过并起对热除尘作用。主水室延伸室13′的弯头起使煤充分挥发及吸热的作用。图1中所反映的结构为本技术的多室节能锅炉中的一种分体式结构；对于整体式结构的锅炉与分体式结构的锅炉大体相同，其差别在于整体式结构的锅炉的主体部分与主燃室连为一体即为一体结构，因此这种结构中可不采用三角支架及升降机构。参见图1、2、3，上述所说的相邻主水室延伸室13的上沿与弯头之间相差约1／2R(R代表圆桶壁的内壁半径，以下相同)；主水室延伸室的“ ”形结构的长度为4／3R。主水室延伸室的弯头宽度约为1／3R，其倾斜角度α为25度至35度。参见图5、6、7，炉排9为由一排“乙”型结构的且可转动的炉条91组成的百叶式结构；每一炉条91的中心处有一带轴销的凸耳92与联动杆93活动连接，通过联动杆93带动“乙”型结构的炉条91一块转动。上述的联动杆93的活动形式可采用杠杆原理省力的方式带动，也可用一般的运动形式平行带动联动杆运动以实现关闭或调整炉排。由于炉排采用了“乙”形结构，在调整炉排的情况下，始终使炉排处于不漏煤状况并克服了封火难的问题。参见图1，上述的烟囱外周安有一次水室18及次水室吸热管19，以便充分地利用其热能，提高其热效率；在其烟囱顶部装有除尘水管20，用来清除锅炉内的灰尘。参见图1，可在主水室圆桶壁外部安有一烤箱21，从锅炉内部的一热气管22穿过烤箱21。上述的锅炉因主水室延伸室而分为具有多功能的除尘对流室，彻底地清除了其灰尘和充分地利用了其热能，大大地提高了热效率。对于分体室结构的锅炉，由于可把主燃室沿其轨道拉出主体的外部(最好一部分处于挥发室下部，以便通过快速升温通风管进行吸风，以使之充分燃烧)，这时可一炉多用，如做饭等。权利要求1.一种多室节能锅炉，包括有锅炉主体和位于主体下部的主燃室及进、出水管，其特征在于主体是由圆桶壁主水室、主水室延伸室、吸热片、进气管、炉门、烟囱、次水室组成；主水室延伸室为带弯头的“ ”形结构，交错装配在主水室圆桶壁的内壁，其水室与主水室相通；炉门装在最下部的主水室延伸室的弯头的正对面前方，炉门与最下面主水室延伸室弯头之间形成一挥发室，并在最下面主水室延伸室中安有一由开关控制的快速升温通风管；在主水室延伸室的弯头的背面与圆桶壁之间形成一高温消烟再燃室，在再燃室处的桶壁上安有进气管；主燃室中装有不漏煤式的炉排，炉排下部为主燃室底座。2.根据权利要求1所述的多室节能锅炉，其特征在于主水室与主燃室为分体结构。3.根据权利要求2所述的多室节能锅炉，其特征在于在主燃室的炉排下部的底座下面安有用来升降主燃室并能使之沿轨道移动的升降机构；升降机构是由控制杆、升降调整盘、连杆、升降轮组及升降轮组轴所组成。4.根据权利要求2或3所述的多室节能锅炉，其特征在于进水管安在主燃室的下侧处，出水管安在主水室的顶部外侧处；主水室与主燃室的水室用两根软管连接。5.根据权利要求2所述的多室节能锅炉，其特征在于主体的下部有一用来撑主体的三角支架。6.根据权利要求1所述的多室节能锅炉，其特征在于炉排为由一排“乙”型结构的且可转动的炉条组成的百叶式结构；每一炉条的中心处有一带轴销的凸耳与联动杆连接，通过联动杆带动“乙”型结构的炉条一块转动。7.根据权利要求1或2所述的多室节能锅炉，其特征在于主水室延伸室的下面安装有吸热片。8.根据权利要求1或2所述的多室节能锅炉，其特征在于烟囱外周安有一次水室，其顶部装有除尘水管。9.根据权利要求1或2所述的多室节能锅炉，其特征在于相邻主水室延伸室的上沿与弯头底边之间相差约1／2R；主水室延伸室的“ ”形结构的长度为4／3R；主水室延伸室的弯头宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多室节能锅炉，包括有锅炉主体和位于主体下部的主燃室及进、出水管，其特征在于：主体是由圆桶壁主水室、主水室延伸室、吸热片、进气管、炉门、烟囱、次水室组成；主水室延伸室为带弯头的“＊”形结构，交错装配在主水室圆桶壁的内壁，其水室与主水室相通；炉门装在最下部的主水室延伸室的弯头的正对面前方，炉门与最下面主水室延伸室弯头之间形成一挥发室，并在最下面主水室延伸室中安有一由开关控制的快速升温通风管；在主水室延伸室的弯头的背面与圆桶壁之间形成一高温消烟再燃室，在再燃室处的桶壁上安有进气管；主燃室中装有不漏煤式的炉排，炉排下部为主燃室底座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：王东，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]