一种风冷板及风冷板插件制造技术

一种风冷板及风冷板插件，该风冷板本体内腔经中间隔筋分割为两腔室，两腔室分别经隔筋组分割为多个流道，两腔室的隔筋组、流道均沿中间隔筋对称；所述隔筋组包括弯折形隔筋、直线形隔筋，弯折形隔筋包括竖隔筋部、横隔筋部、的弧形隔筋部，直线形隔筋与横隔筋部相平行；各流道为弯折形流道，弯折形流道包括竖流道部、横流道部、连接于竖流道部与竖流道部之间的弧形流道部，直线形隔筋将横流道部分隔为两个分流道；各流道的竖流道部端部连通形成腔室的进风口，各流道的横流道部端部连通形成腔室出风口。另一方面本发明专利技术还提供一种风冷板插件，在机箱内部，通过分布阵列，有效利用空间，直接针对热源散热，密封成本低，散热效率高。

A kind of air-cooled plate and plug-in of air-cooled plate

【技术实现步骤摘要】
一种风冷板及风冷板插件
本专利技术涉及空气制冷领域，具体是一种风冷板及风冷板插件。
技术介绍
随着电子信息化的发展，机箱内部电子密集化、集成化、轻量化、多功能化的要求越来越高，电子功率也越来越高，机箱内部温度伴随着用电量的增加而增加，电子元器件在高温下会出现各种各样的性能问题，日益严格的性能、稳定性、可靠性要求，促使对机箱内部散热性能要求也越来越高。现有的解决方法有液冷和风冷，液冷需要单独的液冷源，增加了液冷源的驱动装置，液冷源的管路，以及液冷源与外界的换热装置，使其成本相对于风冷大大提高。而且液冷和风冷比较，液冷需要密封严格，还增加了密封成本，冷液相比较风冷也会大大增加其重量，密集使用会对设备额外的重量支撑负担。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足，而提出一种结构简单，稳定性好，加工工艺性好的风冷板。本专利技术另一目的是提供一种风冷板插件。本专利技术的方案是：一种风冷板，包括风冷板本体，风冷板本体内腔经中间隔筋分割为两腔室，两腔室分别经隔筋组分割为多个流道，两腔室的隔筋组、流道均沿中间隔筋对称；所述隔筋组包括多个从小至大依次叠置的弯折形隔筋、多个从短至长依次叠置的直线形隔筋，所述弯折形隔筋包括竖隔筋部、与竖隔筋部垂直的横隔筋部、连接于竖隔筋部与横隔筋部之间的弧形隔筋部，直线形隔筋与横隔筋部相平行；各流道为弯折形流道，所述弯折形流道包括竖流道部、与竖流道部垂直的横流道部、连接于竖流道部与竖流道部之间的弧形流道部，直线形隔筋将横流道部分隔为两个分流道；各流道的竖流道部端部连通形成腔室的进风口，各流道的横流道部端部连通形成腔室出风口。所述直线形隔筋与横隔筋部大小相同。所述直线形隔筋外端面为平面，内端面为斜面，直线形隔筋外端面与横隔筋部平齐。所述风冷板本体包括盖板与基板，盖板与基板焊接连接。所述两腔室沿中间隔筋对称。所述进风口的方向与右出风口的方向相垂直。一种风冷板插件，包括插件本体，所述插件本体包括上述的风冷板，插件本体上有与进风口相对应的进口、与出风口相对应的通道，通道端部与冷源连接。本专利技术采用的是多个并行流道，并有效利用空间引导冷风，增大有效换热面积，提高换热效率。本专利技术的进风口和出风口方向垂直，空间布置简单、紧凑，能更好的利用内部空间，可以内部并排使用，针对散热源集中散热，散热效率高。附图说明图1是风冷板的外部结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是风冷板的内部流道结构示意图。图5是风冷板插件的结构示意图。图6是风冷板插件并排使用示意图。其中，1，基板；2，盖板；3，左腔体；4，隔筋；5，右腔体；6，右出风口；7，右进风口；8，左进风口；9，拐角；10，流道；11，左出风口；12，通道；13，风机；14，电子器件；15，面板进风口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-4所示，本专利技术的风冷板包括盖板2、基板1，盖板2与基板1紧密贴合焊接连接。风冷板有进风口、出风口、腔体；风冷板有中间隔筋4分割腔体为左腔体3与右腔体5，左腔体3与右腔体5对称；左进风口8与左出风口11垂直，右进风口7与右出风口6垂直，左进风口8与右进风口7对称，左出风口11与右出风口6对称；左腔体3连接左进风口8与左出风口11，右腔体5连接右进风口7与右出风口6；每个腔体有多个并行的流道10，每个流道10是L型的，每个流道在拐角9的地方平均分为两个分流道，能够有效利用空间，增加散热面积，提高散热效率。流道10截面形状为矩形，流道10截面宽度相同。流道10直接加工在基板1上，盖板2与基板1真空钎焊，形成截面为矩形的流道10，结构简单，流道均匀，散热结构稳定。如图5、图6所示，作为插件使用在机箱中，电子器件（热源）14安装在风冷板上，多个并排使用，与机箱形成的通道12，通道12端部与风机13连接，15为面板进风口。风冷板插件通过分布阵列，有效利用空间，直接针对热源散热，密封成本低，散热效率高，适用环境广泛。以上所述本专利技术的具体实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何根据本专利技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷板，其特征在于：包括风冷板本体，风冷板本体内腔经中间隔筋（4）分割为两腔室，两腔室分别经隔筋组分割为多个流道（10），两腔室的隔筋组、流道（10）均沿中间隔筋（4）对称；/n所述隔筋组包括多个从小至大依次叠置的弯折形隔筋、多个从短至长依次叠置的直线形隔筋，所述弯折形隔筋包括竖隔筋部、与竖隔筋部垂直的横隔筋部、连接于竖隔筋部与横隔筋部之间的弧形隔筋部，直线形隔筋与横隔筋部相平行；/n各流道（10）为弯折形流道，所述弯折形流道包括竖流道部、与竖流道部垂直的横流道部、连接于竖流道部与竖流道部之间的弧形流道部，直线形隔筋将横流道部分隔为两个分流道；/n各流道（10）的竖流道部端部连通形成腔室的进风口，各流道（10）的横流道部端部连通形成腔室出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷板，其特征在于：包括风冷板本体，风冷板本体内腔经中间隔筋（4）分割为两腔室，两腔室分别经隔筋组分割为多个流道（10），两腔室的隔筋组、流道（10）均沿中间隔筋（4）对称；
所述隔筋组包括多个从小至大依次叠置的弯折形隔筋、多个从短至长依次叠置的直线形隔筋，所述弯折形隔筋包括竖隔筋部、与竖隔筋部垂直的横隔筋部、连接于竖隔筋部与横隔筋部之间的弧形隔筋部，直线形隔筋与横隔筋部相平行；
各流道（10）为弯折形流道，所述弯折形流道包括竖流道部、与竖流道部垂直的横流道部、连接于竖流道部与竖流道部之间的弧形流道部，直线形隔筋将横流道部分隔为两个分流道；
各流道（10）的竖流道部端部连通形成腔室的进风口，各流道（10）的横流道部端部连通形成腔室出风口。


2.根据权利要求1所述的风冷板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，李亚辉，项继圣，戚大锐，张俊秋，严谨，安萌萌，
申请(专利权)人：襄阳航力机电技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42