【技术实现步骤摘要】
本技术属于压缩机，具体涉及一种压缩高压气体时活塞的动密封结构。
技术介绍
1、压缩机在国民经济和国防建设中应用极为广泛，特别是在石油、化工、动力等工业领域中己成为必不可少的关键设备。压缩机有很多类型，其中往复式活塞压缩机占有很大的比例。活塞在套筒中往复运动时会产生压缩压力，因此必须解决活塞运动时表面动密封问题。目前通用的解决方式是在活塞上设置导向环及密封环，套筒内圆为密封面，如图1所示。在这种方式中起密封作用的密封圈一般采用橡胶材料，由于橡胶材料的硬度不够，导致对高压气体密封性能不好，同时活塞运行时密封圈直接与套筒内圆产生摩擦，导致密封圈可靠性不高，很快失效，如果在少油或无油润滑的工况时，活塞与套筒很快就会拉缸抱死。目前还没有有效的活塞动密封方案能同时满足高压及无油润滑两种特殊工况的需求。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于克服目前现有技术上的不足而提供一种高压活塞动密封结构，零件加工简单，装配容易，保证了高压气体的动密封性，有效解决压缩机活塞在高压时的动密封难题。
2、本技术的技术方案在于：一种高压活塞动密封结构，包括左右运动压缩气体的活塞、用于支撑活塞的支撑座一、与支撑座一相连配合支撑活塞的支撑座二。
3、所述支撑座一与活塞配合面上设有在活塞左右运动压缩气体时起导向作用的导向环一；所述支撑座二与活塞配合面上设有在活塞左右运动压缩气体时起导向作用的导向环二。
4、所述导向环一与导向环二之间的活塞上设有在活塞运行时密封高压气体的轴用组合密
5、所述支撑座一内圆与活塞外圆间隙配合；所述支撑座二内圆与活塞外圆间隙配合；所述导向环一内圆与活塞外圆过盈配合，所述导向环二内圆与活塞外圆过盈配合，所述轴用组合密封内圆与活塞外圆过盈配合。
6、所述轴用组合密封由直角滑环、o型密封圈组成。
7、所述导向环一、导向环二、直角滑环由自润滑材料制成。自润滑材料可以是ptfe、聚甲醛、聚酷胺（尼龙pa）等具有良好自润滑和抗磨性能的工程塑料。
8、所述支撑座一与活塞配合面上设有用于容置导向环一的环形槽一。
9、所述支撑座二与活塞配合面上设有用于容置轴用组合密封的圆槽、用于容置导向环二的环形槽二。
10、所述支撑座一上设有用于与支撑座二连接的外止口；所述支撑座二上设有与外止口配合的内止口。
11、所述支撑座一与支撑座二经外止口与内止口配合定位并经螺钉固定连接，支撑座一与支撑座二连接后，支撑座一端面与支撑座二圆槽配合形成轴用组合密封密封腔。
12、所述导向环一、导向环二为斜开口圆环。
13、所述活塞与导向环一、导向环二及轴用组合密封接触部分为薄壁空心结构。
14、所述轴用组合密封内圆与活塞外圆过盈量大于导向环一/导向环二内圆与活塞外圆过盈量。
15、导向环一和导向环二承担了活塞在运动过程中由于受力不均衡带来的径向载荷，同时保证了活塞运行过程中的同轴度，降低了活塞与组合密封之间的径向载荷及偏心摩擦力，有效地提高了组合密封的高压密封性及可靠性。
16、本技术的有益效果在于：本技术所提供的高压活塞动密封结构，将承受活塞运动过程中径向载荷的功能与密封高压气体的功能有效分离，两个导向环承担活塞的径向载荷，组合密封承担活塞的动密封性。这种方式结构简单，加工容易，密封件的可靠性得到很大程度地提高，很好地解决了活塞压缩高压气体时的动密封难题。同时通过选择有自润滑性能的导向环和组合密封直角滑环，能满足在无油润滑工况时活塞运行的可靠性要求，压缩的气体无污染，洁净度高。
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1.一种高压活塞动密封结构，其特征在于：包括左右运动压缩气体的活塞（6）、用于支撑活塞（6）的支撑座一（1）、与支撑座一（1）相连配合支撑活塞（6）的支撑座二（2）；
2.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述轴用组合密封（5）由直角滑环（501）、O型密封圈（502）组成。
3.根据权利要求2所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述导向环一（3）、导向环二（4）、直角滑环（501）由自润滑材料制成。
4.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座一（1）与活塞（6）配合面上设有用于容置导向环一（3）的环形槽一（101）。
5.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座二（2）与活塞（6）配合面上设有用于容置轴用组合密封（5）的圆槽（201）、用于容置导向环二（4）的环形槽二（202）。
6.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座一（1）上设有用于与支撑座二（2）连接的外止口（102）；所述支撑座二（2）上设有与外止口（102）配合的内止
7.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座一（1）与支撑座二（2）经外止口（102）与内止口（203）配合定位并经螺钉固定连接，支撑座一（1）与支撑座二（2）连接后，支撑座一（1）端面与支撑座二（2）圆槽（201）配合形成轴用组合密封（5）密封腔。
8.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述导向环一（3）、导向环二（4）为斜开口圆环。
9.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述活塞（6）与导向环一（3）、导向环二（4）及轴用组合密封（5）接触部分为薄壁空心结构（601）。
10.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述轴用组合密封（5）内圆与活塞（6）外圆过盈量大于导向环一（3）/导向环二（4）内圆与活塞（6）外圆过盈量。
...【技术特征摘要】
1.一种高压活塞动密封结构，其特征在于：包括左右运动压缩气体的活塞（6）、用于支撑活塞（6）的支撑座一（1）、与支撑座一（1）相连配合支撑活塞（6）的支撑座二（2）；
2.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述轴用组合密封（5）由直角滑环（501）、o型密封圈（502）组成。
3.根据权利要求2所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述导向环一（3）、导向环二（4）、直角滑环（501）由自润滑材料制成。
4.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座一（1）与活塞（6）配合面上设有用于容置导向环一（3）的环形槽一（101）。
5.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑座二（2）与活塞（6）配合面上设有用于容置轴用组合密封（5）的圆槽（201）、用于容置导向环二（4）的环形槽二（202）。
6.根据权利要求1所述的高压活塞动密封结构，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍睿，项继圣，吴颜飞，汪沛，刘雨坤，米思如，
申请(专利权)人：襄阳航力机电技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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