【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动无压热水锅炉。现有的热水锅炉其热交换器均设于锅炉外部,锅炉体积较大;锅炉内的水进入系统进行热交换,运行不经济,补水量大;锅炉有压力运行,安全性差,受到安装地点制约,尤其是高层建筑采暖用锅炉及人口密集的地区,有压锅炉的安装受到劳动安全检查部门的限制。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种锅炉内无压力,体积小,补水量亦非常小,可同时提供多种温度热水的全自动无压热水锅炉。本技术的目的可通过以下措施来达到一种全自动无压热水锅炉,其底部为燃烧室2,燃烧室2的侧面设有燃烧机1,烟管组4一端与燃烧室2连通,另一端经烟道与烟气出口11连通,其特殊之处在于,热交换器12由锅炉热媒水5和设于热媒水5中的热交换管8构成,炉内热媒水5经安全口9与大气连通,自动补水装置10与热媒水5相连。本技术的烟管组4与热交换管8均可水平设置于热媒水5中。本技术的烟管组4与热交换管8均可竖直设置于热媒水5中。本技术的热交换管8可设于锅炉炉体内。本技术的热交换管8亦可设于连通管15中,所述连通管15设于炉体外部一侧,其与炉体内热媒水5连通。附图图面说明如下附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。下面将结合附图对本技术作进一步详述本技术主要由燃烧室2、烟管组4、热交换器12和自动补水装置10等构成,图1为本技术卧式布置的结构示意图,燃烧机1设于燃烧室2侧面,热交换器12设于炉体内燃烧室2上方,其由热媒水5和设于热媒水5中的热交换管8,热媒水5的水箱经安全口9与大气相通,呈无压状态。水平排列的螺纹烟管组4一端与燃烧室2连通 ...
【技术保护点】
一种全自动无压热水锅炉,其底部为燃烧室(2),燃烧室(2)的侧面设有燃烧机(1),烟管组(4)一端与燃烧室(2)连通,另一端经烟道与烟气出口(11)连通,其特征在于:热交换器(12)由锅炉热媒水(5)和设于热媒水(5)的热交换管(8)构成,炉内热媒水(5)经安全口(9)与大气连通,自动补水装置(10)与热媒水(5)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗宗泽,
申请(专利权)人:陕西省工业锅炉厂,
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]
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