本发明专利技术提供了一种蒸汽伴热管缠绕装置，包括对伴热管进行放卷的第一放卷机构，第一放卷机构包括依次呈横向排列的上料装置、校正装置和气动牵引机，所述上料装置上放置有卷成盘状的伴热管，且伴热管依次穿过校正装置和气动牵引机，还包括对E‑玻纤进行放卷的第二放卷机构以及对铝箔进行放卷的第三放卷机构，所述第二放卷机构与第三放卷机构之间还设有将E‑玻纤包裹在伴热管外的包裹组件，所述第三放卷机构由驱动机构驱动旋转以将铝箔缠绕至伴热管和E‑玻纤外。本发明专利技术保证了可以增加伴热管的保温效果和减少了热损率，同时实现了快速的将保温材料缠绕在伴热管上，有效的节省了人力和工作时间。
A winding device of steam tracing pipe
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽伴热管缠绕装置
本专利技术涉及蒸汽伴热管
，尤其涉及一种蒸汽伴热管缠绕装置。
技术介绍
伴热管简称伴管，在石油化工、化工化肥企业外管廊设计中，由于工艺物料输送过程中需防冻防凝、防粘度下降或者防止温降的要求，需要采用蒸汽、热水、电等热源对物料输送管道进行间接加热(统称伴热)，在多种伴热方式中，蒸汽由于热容量高，易取得、便于输送、应用最为广泛，伴热管都是采用套设岩棉毡或者珍珠棉来增加保温效果，但现如今在对伴热管上套设岩棉毡或珍珠棉的过程十分繁琐，同时单单采用岩棉毡或珍珠棉进行保温，其保温效果较差且热损失率达到了百分之百，因此亟需一种能增加保温效果的同时，最大化的降低热损失率，且便于套设保温材料的设备。
技术实现思路
本专利技术公布了一种蒸汽伴热管缠绕装置，解决了现如今在对伴热管上套设保温材料的过程十分繁琐，同时单单采用岩棉毡或珍珠棉进行保温，其保温效果较差且热损失率达到了百分之百问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体采用如下技术方案：一种蒸汽伴热管缠绕装置，包括对伴热管进行放卷的第一放卷机构，第一放卷机构包括依次呈横向排列的上料装置、校正装置和气动牵引机，所述上料装置上放置有卷成盘状的伴热管，且伴热管依次穿过校正装置和气动牵引机，还包括对E-玻纤进行放卷的第二放卷机构以及对铝箔进行放卷的第三放卷机构，所述第二放卷机构与第三放卷机构之间还设有将E-玻纤包裹在伴热管外的包裹组件，所述第三放卷机构由驱动机构驱动旋转以将铝箔缠绕至伴热管和E-玻纤外。相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过将伴热管放置在上料装置上，然后通过气动牵引机的牵引，使伴热管在经过校正装置时被校直，然后第二放卷机构对E-玻纤进行放卷，包裹组件则将E-玻纤包裹在伴热管上，同时驱动机构驱动第三放卷机构转动使铝箔缠绕在E-玻纤上，完成对伴热管的加工，保证了可以增加伴热管的保温效果和减少了热损率，同时实现了快速的将保温材料缠绕在伴热管上，有效的节省了人力和工作时间。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术展示的结构示意图；图2为本专利技术支撑架正视的结构示意图。图中：1、上料装置；2、校正装置；3、气动牵引机；4、承载架；5、变速箱；6、固定座；7、限位座；8、固定板；9、竖杆；10、限位轮；11、张紧辊；12、连接板；13、放卷轮；14、E-玻纤；15、固定臂；16、装载盘；17、铝箔。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本专利技术的具体内容。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种蒸汽伴热管缠绕装置，包括对伴热管进行放卷的第一放卷机构，第一放卷机构包括依次呈横向排列的上料装置1、校正装置2和气动牵引机3，所述上料装置1上放置有卷成盘状的伴热管，且伴热管依次穿过校正装置2和气动牵引机3，还包括对E-玻纤14进行放卷的第二放卷机构以及对铝箔17进行放卷的第三放卷机构，所述第二放卷机构与第三放卷机构之间还设有将E-玻纤14包裹在伴热管外的包裹组件，所述第三放卷机构由驱动机构驱动旋转以将铝箔17缠绕至伴热管和E-玻纤14外。上述方案中，如图1和图2所示，所述第二放卷机构设置于位于气动牵引机3和第三放卷机构之间的承载架4上，所述承载架4一侧固定有连接板12，所述连接板12上固定有多个放卷轮13，所述放卷轮13上套设有卷成圆盘状的E-玻纤14，所述E-玻纤14将伴热管包裹住后随着伴热管的移动放卷轮13对E-玻纤14进行放卷。将E-玻纤14安放在放卷轮13上后，当伴热管位于承载架4的上方时，将E-玻纤14的首端包裹在伴热管的首端即可。作为优选实施例，如图2所示，还包括设置于所述承载架4上的对伴热管进行定位的定位组件，所述定位组件包括固定于所述承载架4顶面上的固定板8，所述固定板8上均匀分布有多个呈竖直固定的竖杆9，所述竖杆9上固定有一组呈上下相对的限位轮10。伴热管经过承载架4上方时，从每组上下相对的限位轮10之间穿过，限位轮10可以对伴热管起到承载和限位的作用。作为优选实施例，如图2所示，所述包裹组件包括固定于所述承载架4上靠近第三放卷机构的固定座6，所述固定座6上固定有限位座7，所述限位座7由呈横向的L形板和安装在L形板上的漏斗状包裹筒组成，当伴热管被E-玻纤14初步包裹住后，再一起穿过限位座7上的包裹筒时，可以使E-玻纤14更好的将伴热管包裹住。作为优选实施例，如图2所示，所述固定板8上转动设有两端具有限位结构用来对E-玻纤14进行限位的张紧辊11。张紧辊11在E-玻纤14被放卷的过程中起到承载和限位的作用。作为优选实施例，如图2所示，所述固定板8上靠近限位座7一侧的竖杆9上固定有一个限位轮10和位于限位轮10下方的张紧辊11，且所述E-玻纤14从限位轮10和张紧辊11之间穿过。限位轮10和张紧辊11的配合将E-玻纤14夹住，进一步的对放卷过程中的E-玻纤14进行限位的作用。作为优选实施例，如图2所示，所述驱动机构包括电机和与电机转轴连接的硬齿面变速箱5，所述变速箱5上固定有箱体，所述箱体内转动连接有贯穿箱体两侧且通过传动组件与变速箱5输出轴连接的转筒，且所述转筒的圆心高度与限位座7相对应。变速箱5启动后通过传动组件驱动箱体内的转筒转动，从而带动第三放卷机构转动对铝箔17进行放料，将铝箔17包裹在E-玻纤14外。作为优选实施例，如图2所示，所述第三放卷机构包括焊接在转筒进料端上的多个呈斜向设置并随着转筒转动的固定臂15，所述固定臂15上固定有装载盘16，且所述装载盘16上安装有用于缠绕在E-玻纤14上进一步增加保温效果的铝箔17。先将铝箔17粘贴在穿过限位座7的E-玻纤14上，转筒被变速箱5驱动后，装载盘16随着转动，安装在装载盘16内的铝箔17则缠绕在E-玻纤14上，进一步的对伴热管起到保温的作用。作为优选实施例，如图2所示，所述传动组件为多个齿轮、或者皮带和皮带轮、或者链条和链轮。传动组件可以通过多个齿轮的啮合然后通过电机驱动来带动固定在转筒上的齿轮进行转动的作用，或者通过电机驱动套设在转筒上的皮带轮或皮带来使转筒转动，以及将转筒和电机的转轴上安装齿轮，然后通过齿轮与链条或者链轮的啮合来进行传动。如上述方案所述，本专利技术的工作过程为：先将E-玻纤14和伴热管一起穿过限位座7上的包裹筒，使E-玻纤14位于张紧辊11上，E-玻纤14则将伴热管包裹住，然后将铝箔17缠绕在E-玻纤14上，通过胶带将它们固定住后，则可以启动气动牵引机3使伴热管移动，同时启动变速箱5驱动箱体内的转筒转动，使固定臂15开始随着转动，铝箔17则斜向一层叠一层的对伴热管上包裹的E-玻纤14进行缠绕，缠绕好的伴热管则进入转筒内，同时可以根据安装在承载架4上通过导线与气动牵引机3连接的调速开关来控制伴热管的移动速度，然后缠绕好后的伴热管则从转筒的另一端出来，当一卷E-玻纤14快用完时，将使用中的E-玻纤14的尾端和另一卷E-玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽伴热管缠绕装置，包括对伴热管进行放卷的第一放卷机构，第一放卷机构包括依次呈横向排列的上料装置、校正装置和气动牵引机，所述上料装置上放置有卷成盘状的伴热管，且伴热管依次穿过校正装置和气动牵引机，其特征在于：还包括对E-玻纤进行放卷的第二放卷机构以及对铝箔进行放卷的第三放卷机构，所述第二放卷机构与第三放卷机构之间还设有将E-玻纤包裹在伴热管外的包裹组件，所述第三放卷机构由驱动机构驱动旋转以将铝箔缠绕至伴热管和E-玻纤外。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽伴热管缠绕装置，包括对伴热管进行放卷的第一放卷机构，第一放卷机构包括依次呈横向排列的上料装置、校正装置和气动牵引机，所述上料装置上放置有卷成盘状的伴热管，且伴热管依次穿过校正装置和气动牵引机，其特征在于：还包括对E-玻纤进行放卷的第二放卷机构以及对铝箔进行放卷的第三放卷机构，所述第二放卷机构与第三放卷机构之间还设有将E-玻纤包裹在伴热管外的包裹组件，所述第三放卷机构由驱动机构驱动旋转以将铝箔缠绕至伴热管和E-玻纤外。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽伴热管缠绕装置，其特征在于：所述第二放卷机构设置于位于气动牵引机和第三放卷机构之间的承载架上，所述承载架一侧固定有连接板，所述连接板上固定有多个放卷轮，所述放卷轮上套设有卷成圆盘状的E-玻纤，所述E-玻纤将伴热管包裹住后随着伴热管的移动放卷轮对E-玻纤进行放卷。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽伴热管缠绕装置，其特征在于：还包括设置于所述承载架上的对伴热管进行定位的定位组件，所述定位组件包括固定于所述承载架顶面上的固定板，所述固定板上均匀分布有多个呈竖直固定的竖杆，所述竖杆上固定有一组呈上下相对的限位轮。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽伴热管缠绕装置，其特征在于：所述包裹组件包括固定于所述承载...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘传洪，
申请(专利权)人：湖北闲庭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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