一种绕绳机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动绕绳机，包括机架、移动装置、放绳辊、导绳机构、上胶装置、绳辊固定机构；所述移动装置包括移动板、直线运动机构，所述移动板通过直线运动机构安装在机架上，所述放绳辊、导绳机构、上胶装置安装在移动板上；所述上胶装置包括点胶头、支撑杆，所述点胶头通过支撑杆安装在移动板上，所述点胶头位于导绳机构与绳辊固定机构之间；所述绳辊固定机构包括电机、绳辊固定件、顶轴，所述电机包括动子，所述绳辊固定件安装在动子上，所述顶轴与绳辊固定件组成条型的绳辊放置区，所述直线运动机构的运动方向与绳辊放置区平行。本实用新型专利技术的自动绕绳机可实现自动绕绳功能。

A rope winder

【技术实现步骤摘要】
一种绕绳机
本技术涉及一种绕绳机，特别是涉及一种自动绕绳机。
技术介绍
绕绳辊作为一种转动辊结构，因其表面缠绕有胶绳(芳纶绳)，可以对玻璃等材质进行稳定传送。但现有的绕绳辊的制备过程需要在辊转动时进行人工点胶及人工绕绳，导致对人力需求较高，且生产效率较低。但人工绕绳易出错，导致绳辊表面的胶绳之间间距不均，影响绳辊对玻璃的传输效果。
技术实现思路
本技术提供了一种自动绕绳机，以至少解决现有技术中绳辊需要人工绕绳的问题本技术提供了一种自动绕绳机，包括机架、移动装置、放绳辊、导绳机构、上胶装置、绳辊固定机构；所述移动装置包括移动板、直线运动机构，所述移动板通过直线运动机构安装在机架上，所述放绳辊、导绳机构、上胶装置安装在移动板上；所述上胶装置包括点胶头、支撑杆，所述点胶头通过支撑杆安装在移动板上，所述点胶头位于导绳机构与绳辊固定机构之间；所述绳辊固定机构包括电机、绳辊固定件、顶轴，所述电机包括动子，所述绳辊固定件安装在动子上，所述顶轴与绳辊固定件组成条型的绳辊放置区，所述直线运动机构的运动方向与绳辊放置区平行。进一步地，所述上胶装置还包括胶水箱、胶管，所述胶水箱通过胶管与点胶头相连。进一步地，所述绳辊固定件为三爪卡盘。进一步地，所述自动绕绳机还包括调节导轨，所述顶轴通过调节导轨安装在机架上。进一步地，所述导绳机构由若干个导轮组成。进一步地，所述自动绕绳机还包括控制装置，所述控制装置分别与电机、直线运动机构相连。更进一步地，所述控制装置还包括显示器。r>本技术与现有技术相比，通过采用移动装置和绳辊固定机构，利用绳辊在转动过程中移动装置进行匀速的运动，实现绳辊的自动绕绳过程，降低对人力的需求，有效提高绳辊的生产效率，同时确保绳辊表面的胶绳之间间距均匀，确保绳辊对玻璃的传送效果。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例绳辊固定件结构放大示意图；图3为本技术实施例上胶装置结构放大示意图；图4为本技术实施例调节导轨结构放大示意图；图5为本技术实施例导绳机构结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术实施例公开了一种自动绕绳机，如图1所示，包括机架1、移动装置2、放绳辊3、导绳机构4、上胶装置5、绳辊固定机构6；所述移动装置2包括移动板21、直线运动机构，所述移动板21通过直线运动机构安装在机架1上，所述放绳辊3、导绳机构4、上胶装置5安装在移动板21上；所述上胶装置5包括点胶头51、支撑杆，所述点胶头51通过支撑杆安装在移动板21上，所述点胶头51位于导绳机构4与绳辊固定机构6之间；所述绳辊固定机构6包括电机61、绳辊固定件62、顶轴63，所述电机61包括动子，所述绳辊固定件62安装在动子上，所述顶轴63与绳辊固定件62组成条型的绳辊放置区，所述直线运动机构的运动方向与绳辊放置区平行。可选的，如图3所示，所述上胶装置还包括胶水箱52、胶管，所述胶水箱52通过胶管与点胶头51相连。可选的，如图2所示，所述绳辊固定件62为三爪卡盘。其中，直线运动机构为直线电机结构，且移动板21与机架之间还设有导轨结构22，使直线运动机构作为动力源，驱动移动板21在导轨结构22上与机架1进行相对滑动。在实际使用时，放绳辊3上的胶绳穿过导绳机构4并安装在绳辊上，上胶装置5的上胶头51贴合在胶绳上，对胶绳进行涂胶。支撑杆由第一连杆531、第二连杆532依次组成连杆结构。在绕绳时，绳辊安装在顶轴63与三爪卡盘62之间，工人将胶绳固定安装在绳辊的一端，并启动电机61和直线运动机构，使电机61带动绳辊进行转动，而直线运动机构同时带动导绳机构4相对绳辊进行滑动，从而确保涂胶后的胶绳可以均匀缠绕在绳辊表面，实现绳辊的生产。本技术实施例，通过采用移动装置和绳辊固定机构，利用绳辊在转动过程中移动装置进行匀速的运动，实现绳辊的自动绕绳过程，降低对人力的需求，有效提高绳辊的生产效率，同时确保绳辊表面的胶绳之间间距均匀，确保绳辊对玻璃的传送效果。可选的，如图4所示，所述自动绕绳机还包括调节导轨64，所述顶轴63通过调节导轨64安装在机架1上。其中，如图4所示，调节导轨64的导轨方向与直线运动机构的运动方向平行。本技术实施例通过采用调节导轨，使顶轴与绳辊固定件之间的距离可调，从而使绳辊固定机构可以安装不同尺寸的绳辊，有效扩大绕绳机的可应用范围。可选的，如图5所示，所述导绳机构4由若干个导轮41组成。其中，如图5所示，导绳机构4由4个导轮41依次贴合组成，在使用时，胶绳依次穿过导轮41之间的空隙。本技术实施例通过采用导轮结构，实现对胶绳的较正，确保胶绳以单一侧面与绳辊贴合，有效避免胶绳自身的扭曲。可选的，所述自动绕绳机还包括控制装置7，所述控制装置7分别与电机61、直线运动机构相连。特别的，所述控制装置7还包括显示器71。其中，控制装置7为工控机，显示器71为显示屏，用于显示电机61、直线运动机构的运动状态。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本技术申请待批权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动绕绳机，其特征在于，所述自动绕绳机包括机架、移动装置、放绳辊、导绳机构、上胶装置、绳辊固定机构；所述移动装置包括移动板、直线运动机构，所述移动板通过直线运动机构安装在机架上，所述放绳辊、导绳机构、上胶装置安装在移动板上；所述上胶装置包括点胶头、支撑杆，所述点胶头通过支撑杆安装在移动板上，所述点胶头位于导绳机构与绳辊固定机构之间；所述绳辊固定机构包括电机、绳辊固定件、顶轴，所述电机包括动子，所述绳辊固定件安装在动子上，所述顶轴与绳辊固定件组成条型的绳辊放置区，所述直线运动机构的运动方向与绳辊放置区平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动绕绳机，其特征在于，所述自动绕绳机包括机架、移动装置、放绳辊、导绳机构、上胶装置、绳辊固定机构；所述移动装置包括移动板、直线运动机构，所述移动板通过直线运动机构安装在机架上，所述放绳辊、导绳机构、上胶装置安装在移动板上；所述上胶装置包括点胶头、支撑杆，所述点胶头通过支撑杆安装在移动板上，所述点胶头位于导绳机构与绳辊固定机构之间；所述绳辊固定机构包括电机、绳辊固定件、顶轴，所述电机包括动子，所述绳辊固定件安装在动子上，所述顶轴与绳辊固定件组成条型的绳辊放置区，所述直线运动机构的运动方向与绳辊放置区平行。


2.根据权利要求1所述的自动绕绳机，其特征在于，所述上胶装置还包括胶水箱、...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小纯，马志成，梁剑桃，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44