一种耐压管式斗式提升机制造技术

一种耐压管式斗式提升机,所述头部包括头部壳体，头部壳体内安装有头轴，头轴两端的锥套轴承内侧设有头部密封结构；所述尾部包括尾部壳体，尾部壳体内安装有尾轴，尾轴两端的尾部轴承内侧设有尾部密封结构；所述尾轴外侧通过张紧装置张紧；张紧装置包括安装在轴承座上端的张紧丝杆组件，张紧丝杆组件顶端位于丝杆密封盒内；所述轴承座下端安装有重锤张紧装置；所述中间段包括圆管壳体，圆管壳体与凸面法兰焊接。本发明专利技术提供的一种耐压管式斗式提升机，能够在在0.3Mpa的压力和350℃的环境下长期安全稳定运行，解决灰粉泄漏的问题。

A pressure tube bucket elevator

【技术实现步骤摘要】
一种耐压管式斗式提升机
本专利技术涉及提升机，尤其是一种耐压管式斗式提升机、输送方法及应用。
技术介绍
目前高炉干法输灰工艺为：先通过中间双级缓冲仓，双级阀门，通过交换式开启的方式使灰粉进入埋刮板机为常压状态。工艺环节复杂，阀门损耗快，也经常产生管道堵塞，维修更换频繁。为了简化工艺路线，降低维护成本，降低人工劳动强度，新工艺需要取消中间缓冲仓和阀门，使物料在0.2Mpa的压力状态下快速进入斗式提升机。现有的斗式提升机存在以下问题：1）、现有气密型斗式提升机中间壳均钢板拼接的矩形结构，壳体会产生变形从而导致灰粉泄漏，有严重的安全隐患，无法满足新工艺路线的使用需要。2）、现有斗提机的重锤张紧结构，大多数外置，这些机构密封性不能满足压力要求；张紧重量不能满足张紧要求；张紧过程中重锤块不稳定，容易摇晃。3）、现有的气密结构，轴承座密封性不好，会导致轴承进入灰粉，轴承经常损坏；另外壳体也会由于压力太大，产生变形而导致漏压密封不严。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐压管式斗式提升机、输送方法及应用，能够在0.3Mpa的压力和350℃的环境下长期安全稳定运行，满足了新工艺路线的需要为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种耐压管式斗式提升机,包括头部、中间段、尾部、牵引链条、料斗；所述头部包括头部壳体，头部壳体内安装有头轴，头轴两端的锥套轴承内侧设有头部密封结构；所述尾部包括尾部壳体，尾部壳体内安装有尾轴，尾轴两端的尾部轴承内侧设有尾部密封结构；头部密封结构、尾部密封结构均包括一级石墨密封盒、二级机械迷宫式密封结构及三级耐温唇型密封结构；所述尾轴外侧通过张紧装置张紧；张紧装置包括安装在轴承座上端的张紧丝杆组件，张紧丝杆组件顶端位于丝杆密封盒内；所述轴承座下端安装有重锤张紧装置所述中间段包括多个圆管壳体，每个圆管壳体与凸面法兰焊接，各个圆管壳体之间通过凸面法兰密封连接。所述头轴输出端通过减速机、电机直接驱动。采用直连方式，避免了使用链传动方式，因弯矩作用产生的轴变形带来的壳体不气密的缺点。所述头部壳体、尾部壳体采用圆管相贯制作。保证了壳体的耐压性能。所述头部壳体顶端安装有头盖，尾部壳体两端安装有尾部密封盖，头盖、尾部密封盖均采用圆弧型封头设计。保证了耐压不漏气。所述一级石墨密封盒包括盘根盒盖、盘根盒座，盘根盒盖与盘根盒座组成盘根盒，盘根盒内设有石墨盘根；二级机械迷宫式密封结构包括设置在盘根盒座内的机械迷宫密封，机械迷宫密封与轴上的多个环形密封齿贴合紧密；所述三级耐温唇型密封结构包括二级双唇PTFE不锈钢油封和一级PTFE无骨架油封。所述盘根盒座上设有气环，气路管线与气环连通。所述张紧丝杆组件包括丝杆，丝杆下端安装在尾部轴承座上。在丝杆上部安装有丝杆锁紧螺母、弹簧，丝杆顶端位于丝杆密封盒内且通过丝杆调节螺母限位。所述重锤张紧装置包括多个配重块，多个配重块通过重锤块连接螺栓连成重锤块，重锤块上端通过重锤吊耳、重锤连接销轴与尾部轴承座连接，重锤块两端通过重锤块防偏固定螺栓插入到尾部轴承座中固定。一种耐压管式斗式提升机进行灰粉输送的方法，将斗式提升机的壳体改为圆管式壳体，取消掉双级缓冲仓，双级阀门，使物料在0.2Mpa的压力状态下快速直接进入斗式提升机中，并向上提升。一种耐压管式斗式提升机在温度为350℃，压力为0.3Mpa的灰粉输送中的应用。本专利技术一种耐压管式斗式提升机、输送方法及应用，具有以下技术效果：1）、通过将斗式提升机的头部、尾部的壳体采用圆管式腔体结构，而中间段壳体采用耐压管式结构+凸面法兰密封结构，这样相对于现有的矩形结构而言，壳体受力均匀，不会产生变形，因此不会导致灰粉泄漏，可在0.3Mpa的压力和350℃的环境下长期安全稳定运行，避免高温气体泄漏。另外，管式结构也易于生产，节省材料。2）、通过采用一级盘根填料密封+二级机械迷宫气室密封+三级油密封的方式，有效保护轴承不受气体粉尘的影响，延长了轴承使用寿命。另外，在石墨盘根处设置气环，利用气路管线在轴内反吹，既可使石墨盘根有效防止灰尘通过轴间间隙进入盘根盒内，又可使机械迷宫密封的齿与齿之间形成节流效应而达到迷宫密封的目的；而采用双唇PTFE不锈钢油封防尘耐压，PTFE无骨架油封保油润滑的组合设计，既起到防尘作用，又起到润滑作用。3）、通过采用斗式提升机内部设置重锤张紧机构，保证密封性满足压力要求；通过采用多个配重块连接的重锤块，保证张紧重量能满足张紧要求；通过重锤块防偏固定螺栓使得配重块在张紧过程中保持稳定，不容易摇晃。综上所述，重锤张紧机构可有效实现斗提机耐压（0.3Mpa）密封运行的同时提供足够张紧力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的主示意图。图2为本专利技术中头部的主剖示意图。图3为本专利技术中尾部的主视图。图4为本专利技术中尾部的左剖示意图。图5为本专利技术中尾部的俯剖示意图。图6为本专利技术中中间段的局部主视图图7为本专利技术中尾部的俯剖示意图。图8为本专利技术中张紧机构的主视图。图9为本专利技术中张紧机构的左视图。图10为本专利技术中密封机构的主视图。图11为图10中A处的局部放大示意图。图中：电机1，减速机2，头部3，牵引链条4，料斗5，检修门6，中间段7，尾部8，轴套9，锥套轴承10，左密封盒11，头盖12，头轴13，头轮14，二级密封盒15，气路管线16，油路润滑管线17，头部轴承座18，头部壳体19，尾部壳体20，丝杆密封盒21，张紧丝杆组件22，尾部轴承座23，尾轴24，尾部轴承25，重锤张紧装置26，尾轮27，尾部密封盖28，一级密封盒29，右密封盒30，加料口31，油路润滑管线32，气路管线33，人孔检修门34，圆管壳体35，凸面法兰36，圆弧型封头37，铰链38。丝杆2-1，丝杆锁紧螺母2-2，弹簧2-3，丝杆调节螺母2-4，重锤块2-5，重锤块连接螺栓2-6，重锤吊耳2-7，重锤连接销轴2-8，重锤块防偏固定螺栓2-9，盘根盒盖3-1，石墨盘根3-2，盘根盒座3-3，无骨架油封3-4，盘根盒硅胶密封垫3-5，气环3-6，轴承座固定法兰3-7，轴承座硅胶密封垫3-8，双唇PTFE不锈钢油封3-9，机械迷宫密封3-10，轴承盖3-11，锥套轴承3-12，轴承盖硅胶密封垫3-13。具体实施方式如图1所示，一种耐温耐压管式斗式提升机，由电机1，减速机2，头部3，牵引链条4，料斗5，检修门6，中间段7，尾部8组成。如图2所示，头部3包括头部壳体19，头部壳体19采用圆管相贯制作，保证了壳体的耐压性能。头部壳体19顶端安装有头盖12，头盖12采用圆弧型封头设计，耐压不漏气，有效隔绝外部与内部气压。在头部壳体19内设有头轴13，头轴13上中间安装有成对的头轮14，头轴13上两端安装有锥套轴承10，锥套轴承10的内侧设有头部密封结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压管式斗式提升机,其特征在于：包括头部（3）、中间段（7）、尾部（8）、牵引链条（4）、料斗（5）；/n所述头部（3）包括头部壳体（19），头部壳体（19）内安装有头轴（13），头轴（13）两端的锥套轴承（10）内侧设有头部密封结构；/n所述尾部（8）包括尾部壳体（20），尾部壳体（20）内安装有尾轴（24），尾轴（24）两端的尾部轴承（25）内侧设有尾部密封结构；/n头部密封结构、尾部密封结构均包括一级石墨密封盒、二级机械迷宫式密封结构及三级耐温唇型密封结构；/n所述尾轴（24）外侧通过张紧装置张紧；张紧装置包括安装在轴承座（23）上端的张紧丝杆组件（22），张紧丝杆组件（22）顶端位于丝杆密封盒（21）内；所述轴承座（23）下端安装有重锤张紧装置（26）；所述中间段（7）包括多个圆管壳体（35），每个圆管壳体（35）与凸面法兰（36）焊接，各个圆管壳体（35）之间通过凸面法兰（36）密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压管式斗式提升机,其特征在于：包括头部（3）、中间段（7）、尾部（8）、牵引链条（4）、料斗（5）；
所述头部（3）包括头部壳体（19），头部壳体（19）内安装有头轴（13），头轴（13）两端的锥套轴承（10）内侧设有头部密封结构；
所述尾部（8）包括尾部壳体（20），尾部壳体（20）内安装有尾轴（24），尾轴（24）两端的尾部轴承（25）内侧设有尾部密封结构；
头部密封结构、尾部密封结构均包括一级石墨密封盒、二级机械迷宫式密封结构及三级耐温唇型密封结构；
所述尾轴（24）外侧通过张紧装置张紧；张紧装置包括安装在轴承座（23）上端的张紧丝杆组件（22），张紧丝杆组件（22）顶端位于丝杆密封盒（21）内；所述轴承座（23）下端安装有重锤张紧装置（26）；所述中间段（7）包括多个圆管壳体（35），每个圆管壳体（35）与凸面法兰（36）焊接，各个圆管壳体（35）之间通过凸面法兰（36）密封连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐压管式斗式提升机，其特征在于：所述头轴（13）输出端通过减速机（2）、电机（1）直接驱动。


3.根据权利要求1所述的一种耐压管式斗式提升机，其特征在于：所述头部壳体（19）、尾部壳体（20）采用圆管相贯制作。


4.根据权利要求1所述的一种耐压管式斗式提升机，其特征在于：所述头部壳体（19）顶端安装有头盖（12），尾部壳体（20）两端安装有尾部密封盖（28），头盖（12）、尾部密封盖（28）均采用圆弧型封头设计。


5.根据权利要求1所述的一种耐压管式斗式提升机，其特征在于：所述一级石墨密封盒包括盘根盒盖（3-1）、盘根盒座（3-3），盘根盒盖（3-1）与盘根盒座（3-3）组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传平，刘倍，徐正西，
申请(专利权)人：湖北宜都运机机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42