【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎装置，尤其是打渣器，满足高温工况环境。
技术介绍
1、温度≥1500℃的液态高温熔融炉渣从气化炉均质通道(上级设备)出渣口向下流出，在正常操作和流动条件下，熔渣熔融流出，但是当熔渣受到温度波动或熔渣成分变化的影响、出现半流体式胶状熔渣时，就需要对熔渣进行敲击和切割。但是一般打渣器主要为粮食类破碎型，主要对粮食小颗粒进行破碎，无法满足特殊物料的打渣和高温工况环境。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供打渣器，保证均质通道出渣口的通畅性和后续熔渣的良好流动性。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、打渣器，包括水夹套壳体，水夹套壳体内设有刀头，刀头一端安装在转轴上，转轴下部固定有摆杆，摆杆偏离转轴的一端与液压油缸铰接。
4、所述水夹套壳体上设有物料冷却喷淋口，物料冷却喷淋口另一端指向水夹套壳体内落下的高温熔渣。
5、所述水夹套壳体上设有壳夹套冷却水进口、壳夹套冷却水出口，壳夹套冷却水进口、壳夹套冷却水出口循环进出水并对水夹套壳体冷却。
6、所述转轴外安装有冷却通道，冷却通道上带有第一转轴冷却水进口、第二转轴冷却水进口。
7、所述刀头采用04cr13ni5mo材质制成。
8、本技术打渣器，具有以下技术效果：
9、1）、刀头选用的特殊材料（04cr13ni5mo材质），保证特殊工况下的使用寿命。
10、2）、采用喷淋装置对物料冷却，使得物料
11、3）、采用水夹套形式的304壳体，保证壳体温度不会过高。
12、4）、选用液压油缸作为驱动，避免电机在热辐射的环境下无法正常工作。
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1.打渣器，其特征在于：包括水夹套壳体（1），水夹套壳体（1）内设有刀头（2），刀头（2）一端安装在转轴（3）上，转轴（3）下部固定有摆杆（5），摆杆（5）偏离转轴（3）的一端与液压油缸（4）铰接。
2.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于：所述水夹套壳体（1）上设有物料冷却喷淋口（6），物料冷却喷淋口（6）另一端指向水夹套壳体（1）内落下的高温熔渣。
3.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于：所述水夹套壳体（1）上设有壳夹套冷却水进口（7）、壳夹套冷却水出口（8），壳夹套冷却水进口（7）、壳夹套冷却水出口（8）循环进出水并对水夹套壳体（1）冷却。
4.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于：所述转轴（3）外安装有冷却通道，冷却通道上带有第一转轴冷却水进口（9）、第二转轴冷却水进口（10）。
5.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于：所述刀头（2）采用04Cr13Ni5Mo材质制成。
【技术特征摘要】
1.打渣器，其特征在于：包括水夹套壳体（1），水夹套壳体（1）内设有刀头（2），刀头（2）一端安装在转轴（3）上，转轴（3）下部固定有摆杆（5），摆杆（5）偏离转轴（3）的一端与液压油缸（4）铰接。
2.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于：所述水夹套壳体（1）上设有物料冷却喷淋口（6），物料冷却喷淋口（6）另一端指向水夹套壳体（1）内落下的高温熔渣。
3.根据权利要求1所述的打渣器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，冯迈，程正中，魏喆，王传平，李清，刘波，
申请(专利权)人：湖北宜都运机机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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