一种液晶玻璃基板的清洗方法技术

技术编号:23506792 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-17 20:54
本发明专利技术提供一种液晶玻璃基板的清洗方法,采用水蒸汽对玻璃表面喷射,达到快速、有效地去除氧化铈残留。本发明专利技术满足在线、实时地在流片过程中同步清理研磨粉残留,不需要将玻璃搬运至另外的超声波水槽,也无需原有的单独清洗时间,大大提高了生产效率,消除了因玻璃在超声波水槽往复转送造成的玻璃破损,提高了玻璃生产成品率。

Cleaning method of liquid crystal glass substrate

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃基板的清洗方法
本专利技术涉及一种液晶玻璃基板的清洗方法,属于液晶玻璃生产

技术介绍
在液晶玻璃深加工中,面研磨加工工序是用研磨粉作为研磨介质,利用研磨设备将玻璃表面进行旋转切屑。在玻璃表面达到工艺要求后,即工艺加工结束后,需要将研磨粉从玻璃表面清洗掉。研磨粉主要以氧化铈为主,氧化铈化学性能稳定,不溶于水、酸或碱,且极易附着于玻璃表面,难于清洗。目前的清洗工艺是以超声波清洗为主,即将玻璃浸泡于清洗液槽体中,槽体内放置振板,产生的微小气泡撞击破坏污物附着,以达到清洗玻璃表面氧化铈的目的。然而这种清洗方法有两个缺点:一是此种方法需要有浸泡槽体,对液晶类大尺寸基板操作上有很大瓶颈,基本上不可实现;二是需要一定的浸泡时间,才能达到所需要的效果。怎样实现大尺寸面板的表面氧化铈清洗和提高清洗效率,成为本领域技术人员需要解决的一大难题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于,提供一种液晶玻璃基板的清洗方法,能有效地去除附着于玻璃上的氧化铈,并实现在产线正常流片过程中实时去除,不仅解决大尺寸玻璃的氧化铈清洗问题,还大大提高了生产效率。本专利技术为解决提出的问题所采用的技术方案是:一种液晶玻璃基板的清洗方法,采用水蒸汽对玻璃表面喷射,达到快速、有效地去除氧化铈残留。进一步的,所述喷射是指蒸气流冲击至玻璃表面的速度不小于100km/h,温度不低于95℃。进一步的,所述采用水蒸汽对玻璃表面喷射指,在液晶行业玻璃基板标准清洗机的清洗机入口处,安装一段蒸汽喷淋机构;将水蒸气以喷淋的方式喷射至玻璃表面,去除研磨段残留在玻璃表面的研磨粉。更进一步的,所述玻璃的厚度0.4mm~0.7mm,玻璃在研磨结束后进入清洗机,以5~8m/min的速度平铺在传动辊上传送。更进一步的,所述一段蒸汽喷淋机构指,间隔设置3~5组喷嘴组,每组间隔5cm,每组喷嘴组设置若干喷嘴,每组内喷嘴间隔5cm,喷嘴头至玻璃表面距离为2cm~5cm。更进一步的,所述喷嘴头喷射蒸气流与玻璃之间夹角为70°~80°。本专利技术的有益技术效果是:满足在线、实时地在流片过程中同步清理研磨粉残留,不需要将玻璃搬运至另外的超声波水槽,也无需原有的单独清洗时间,大大提高了生产效率,消除了因玻璃在超声波水槽往复转送造成的玻璃破损,提高了玻璃生产成品率。具体实施方式实施例1一种液晶玻璃基板的清洗方法,采用水蒸汽对玻璃表面喷射,达到快速、有效地去除氧化铈残留。我们发现,细微的蒸汽粒子具有卓越的渗透能力,能够直达最难以触及的裂缝和凹坑瓦解污垢,显微级蒸汽粒子蒸汽能够安全有效地从最微小凹坑中去除顽固污垢。蒸汽在经过加压以后从喷嘴中喷射而出,污垢被蒸汽冲击所去除,达到有效的清洁效果。另一方面,蒸汽从喷嘴喷出的温度,到达待清洁物体表面的温度远远高于物体本身。巨大的温度差异使污垢膨胀大于待清洁物体表面,如同污垢自行脱离。与现有后道毛刷配合,可以大大提高氧化铈的去除效果,达到清除氧化铈附着在玻璃表面的目的。实施例2作为实施例子1的进一步优化设计,在液晶行业清洗平面玻璃基板的标准清洗机内,使用本清洗方法,在清洗机入口处,加装一段蒸汽喷淋机构;将水蒸气以喷淋的方式喷射至玻璃表面,可以有效地去除研磨段残留在玻璃表面的研磨粉。此种清洗方法适用于清洗平面玻璃基板,厚度在0.4mm~0.7mm之间。玻璃在研磨结束后流入清洗机,平铺在传动辊上,以5~8m/min的速度传送;每组喷头按照5cm间距横向排布,喷头至玻璃表面距离为2cm~5cm,调整喷嘴压力为1~2MPA,保证蒸气流冲击至玻璃表面的速度在100km/h,温度在95℃以上。高温的气流打在玻璃表面,巨大的温差会将玻璃上附着的研磨粉膨胀,使颗粒从玻璃表面剥离,巨大地冲击速度可辅助研磨粉颗粒加快剥离。实施例3作为实施例子2的进一步优化设计,喷嘴头喷射蒸气流与玻璃之间夹角为70°~80°,在研磨粉玻璃掉落的同时,气流以一定角度切削玻璃表面,同步将剥离下的粉末颗粒彻底吹扫;喷嘴组设置为3~5组,可满足在玻璃行进过程中实时清除残留研磨粉颗粒。本专利技术方法可以满足在线、实时地在流片过程中同步清理研磨粉残留,不需要目前将玻璃搬运至另外的超声波水槽,经过5分钟的超声波震动才可以去除研磨粉的清洗方式。既大大提高了生产效率,也极大地降低因玻璃在超声波水槽往复转送造成的玻璃破损,提高了玻璃生产成品率。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶玻璃基板的清洗方法,采用水蒸汽对玻璃表面喷射,达到快速、有效地去除氧化铈残留。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃基板的清洗方法,采用水蒸汽对玻璃表面喷射,达到快速、有效地去除氧化铈残留。


2.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板的清洗方法,其特征在于:所述喷射是指蒸气流冲击至玻璃表面的速度不小于100km/h,温度不低于95℃。


3.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板的清洗方法,其特征在于:所述采用水蒸汽对玻璃表面喷射指,在液晶行业玻璃基板标准清洗机的清洗机入口处,安装一段蒸汽喷淋机构;将水蒸气以喷淋的方式喷射至玻璃表面,去除研磨段残留在玻璃表面的研磨粉。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张冲侯建伟詹楠曹志强权立振朱猛
申请(专利权)人:蚌埠中光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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