本发明专利技术公开了一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，包括中转罐和除铁罐，其中在所述中转罐与除铁罐内均设有搅拌桨，在所述搅拌桨上连接有搅拌杆，在所述搅拌杆的顶部设有搅拌电机，所述中转罐的底部通过导料管依次连接有研磨设备和过滤器，所述过滤器的出料端通过导料管连接在除铁罐的顶部，在所述除铁罐的侧壁上设有夹层，在所述夹层内设有电磁线圈，在所述除铁罐的底部设有出料口，由于整个电磁线圈是设置在除铁罐侧壁的夹层内，所以整个除磁面积大，能够有效的除去罐体内的磁性异物；同时避免在除磁过程中引进金属异物的情形；在所述除铁罐内设有清扫装置可以对罐体内吸附性异物进行很好的自动清理。
An electromagnetic iron removal system for continuous production of lithium battery precursor slurry
【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统
本专利技术涉及一种除铁装置，尤其是一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统。
技术介绍
在生产锂电池的过程中，磁性异物的存在给锂电池的安全带来很大的隐患，因此对锂电池材料中磁性异物的控制就很严格，在生产过程中需要对锂电池前驱体浆料进行除铁，然而在现有技术中，都是将一个磁棒插入罐体内，对浆料进行除铁工作，对于这样的除铁方式主要存在以下缺陷；1、除磁面积小，所以磁棒吸附磁的性物质达到一定量后无法在吸附磁性物质，从而导致浆料中的磁性物质无法清除干净；2、浆料直接跟磁棒接触，容易引进金属异物，进而影响浆料的质量；3、除磁后，很难将性异物从磁棒上清扫干净。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，包括中转罐和除铁罐，其中在所述中转罐与除铁罐内均设有搅拌桨，在所述搅拌桨上连接有搅拌杆，在所述搅拌杆的顶部设有搅拌电机，所述中转罐的底部通过导料管依次连接有研磨设备和过滤器，所述过滤器的出料端通过导料管连接在除铁罐的顶部，在所述除铁罐的侧壁上设有夹层，在所述夹层内设有电磁线圈，在所述除铁罐的底部设有出料口。进一步改进：在所述除铁罐上的搅拌杆外套有导液管，所述导液管的侧壁为中空结构，在所述导液管的顶部设有进水管，所述进水管套在导液管的外部，所述进水管的两端通过轴承与导液管连接，在所述轴承的内侧设有机械密封，在所述机械密封之间的导液管上设有进水口，在所述机械密封之间的进水管上设有注水口，所述注水口连接有注水阀，在所述导液管的中空层底部连接有中空的清洗管，在所述清洗管的末端设有喷头。进一步改进：在所述除铁罐的顶部设有套管，所述导液管从套管中穿过，在所述套管旁设有旋转电机，在所述旋转电机上设有主动轮，在所述导液管上设有与主动轮啮合的从动轮，在所述套管的内壁或顶面设有凹槽，在所述导液管的外壁或从动轮的下方设有与所述凹槽配合的滑道，在所述喷头的前端设有毛刷。进一步改进：在所述清洗管的下方竖直设有条形刮板，在所述条形刮板的外侧设有软质层。进一步改进：所述从动轮为传动轮，所述导液管的外壁与传动轮的内壁之间通过螺纹连接，在所述导液管的外壁上设有导向槽，所述导向槽与导液管的轴线平行，在所述套管的内壁上设有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述凹槽设置在套管的顶面，所述滑道设置在传动轮的下方，在所述除铁罐内设有环形刮板，在所述环形刮板的边缘处设有软质层，所述环形刮板与清洗管的末端连接，所述环形刮板位于清洗管的下方。进一步改进：所述从动轮为转轮，所述转轮的内径大于导液管的外径，所述导液管的外壁与套管的内壁之间通过螺纹连接，在所述导液管的外壁上设有导向槽，所述导向槽与导液管的轴线平行，在所述转轮的内壁上设有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述凹槽设置在套管的顶面，所述滑道设置在传动轮的下方。进一步改进：在所述除铁罐的夹层内设有“U”形的导磁体，所述电磁线圈缠绕在导磁体的两端，其中一端为N极，另一端为S极。进一步改进：在所述除铁罐的底部设有设有三通阀，所述三通阀的一端为出料口，三通阀的另一端通过导料管与中转罐的顶部连接。进一步改进：在所述中转罐的底部设有三通管，所述三通管的一端通过导料管与研磨设备连接，三通管的另一端为排料口，在所述中转罐与研磨设备之间的导料管上设有通料管，所述通料管的另一端与除铁罐的顶部接通。进一步改进：在所述过滤器的出料端设有入水管，在所述过滤器的进料端设有出水管，在所述过滤器的外壳上设有震动电机。本专利技术的优点：1、由于整个电磁线圈是设置在除铁罐侧壁的夹层内，所以整个除磁面积大，能够有效的除去罐体内的磁性异物，并且电磁线圈的磁场强度比磁棒强，磁棒强度一般在4000-12000Gs，而电磁线圈磁场能达到12000-30000Gs；2、由于电磁线圈是设置在夹层内，从而避免了浆料与电磁线圈直接接触的情况，避免了在除磁过程中引进金属异物的情形；3、当电磁线圈断电后，电磁线圈的磁力消失，此时可以对罐体内的磁性异物进行很好的清理。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术除铁罐的俯视图。图3是本专利技术从动轮的连接示意图。图4是本专利技术采用传动轮的连接示意图。图5是本专利技术采用转轮的连接示意图。图6是本专利技术转轮、导液管、套管之间的立体图。图7是本专利技术导液管顶部进水处的结构示意图。图8是本专利技术采用“U”形状导磁体的结构示意图。图9是本专利技术过滤器的清洗连接示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做以下详细说明。如图1-7所示，一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，包括中转罐A和除铁罐D，其中在所述中转罐A与除铁罐D内均设有搅拌桨A1，在所述搅拌桨A1上连接有搅拌杆A2，在所述搅拌杆A2的顶部设有搅拌电机A3，所述中转罐A的底部通过导料管A0依次连接有研磨设备B和过滤器C，所述过滤器C的出料端通过导料管A0连接在除铁罐D的顶部，在所述除铁罐D的侧壁上设有夹层1，在所述夹层1内设有电磁线圈2，或者是在所述除铁罐D的夹层1内设有“U”形的导磁体11，所述电磁线圈2缠绕在导磁体11的两端，其中一端为N极，另一端为S极，所有的N极并联在一起，所有的S极并联在一起，然后与外部的变压器连接，由于N极与S极是交替排列的，所以N极与S极之间产生的磁场大，并且还可以通过变压器调整电磁线圈2的电流大小，进而其他调整磁场大小的目的。在所述除铁罐D的底部设有设有三通阀D0，所述三通阀D0的一端为出料口D1，三通阀D0的另一端通过导料管A0与中转罐A的顶部连接；在所述中转罐A的底部设有三通管，所述三通管的一端通过导料管A0与研磨设备B连接，三通管的另一端为排料口A4，在所述中转罐A与研磨设备B之间的导料管A0上设有通料管A5，所述通料管A5的另一端与除铁罐D的顶部接通；在所述过滤器C的出料端通过三通阀D0连接有入水管C1，在所述过滤器C的进料端通过三通阀D0连接有出水管C2，在所述过滤器C的外壳上设有震动电机C3，当需要对过滤器C进行清洗时，可以通过入水管C1从过滤器的出料端进水，然后从过滤器C的进料端出水，并且伴随震动C3电机的震动，对过滤器C进行清洗；在所述除铁罐D上的搅拌杆A2外套有导液管3，所述导液管3的侧壁为中空结构，在所述导液管3的顶部设有进水管8，所述进水管8套在导液管3的外部，所述进水管8的两端通过轴承81与导液管3连接，在所述轴承81的内侧设有机械密封80，在所机械密封80之间的导液管3上设有进水口30，在所述机械密封80之间的进水管8上设有注水口82，所述注水口82连接有注水阀83，通过机械密封80可以对旋转的导液管3和固定的进水管8之间的空间形成密封，在轴承上下设有卡簧，用来固定轴承，在所述导液管3的中空层底部连接有中空的清洗管4，导液管3的中空层与清洗管4的中空层连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，包括中转罐和除铁罐，其特征在于：在所述中转罐与除铁罐内均设有搅拌桨，在所述搅拌桨上连接有搅拌杆，在所述搅拌杆的顶部设有搅拌电机，所述中转罐的底部通过导料管依次连接有研磨设备和过滤器，所述过滤器的出料端通过导料管连接在除铁罐的顶部，在所述除铁罐的侧壁上设有夹层，在所述夹层内设有电磁线圈，在所述除铁罐的底部设有出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，包括中转罐和除铁罐，其特征在于：在所述中转罐与除铁罐内均设有搅拌桨，在所述搅拌桨上连接有搅拌杆，在所述搅拌杆的顶部设有搅拌电机，所述中转罐的底部通过导料管依次连接有研磨设备和过滤器，所述过滤器的出料端通过导料管连接在除铁罐的顶部，在所述除铁罐的侧壁上设有夹层，在所述夹层内设有电磁线圈，在所述除铁罐的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，其特征在于：在所述除铁罐上的搅拌杆外套有导液管，所述导液管的侧壁为中空结构，在所述导液管的顶部设有进水管，所述进水管套在导液管的外部，所述进水管的两端通过轴承与导液管连接，在所述轴承的内侧设有机械密封，在所述机械密封之间的导液管上设有进水口，在所述机械密封之间的进水管上设有注水口，所述注水口连接有注水阀，在所述导液管的中空层底部连接有中空的清洗管，在所述清洗管的末端设有喷头。
3.根据权利要求2所述的一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，其特征在于：在所述除铁罐的顶部设有套管，所述导液管从套管中穿过，在所述套管旁设有旋转电机，在所述旋转电机上设有主动轮，在所述导液管上设有与主动轮啮合的从动轮，在所述套管的内壁或顶面设有凹槽，在所述导液管的外壁或从动轮的下方设有与所述凹槽配合的滑道，在所述喷头的前端设有毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，其特征在于：在所述清洗管的下方竖直设有条形刮板，在所述条形刮板的外侧设有软质层。
5.根据权利要求3所述的一种连续化生产锂电池前驱体浆料的电磁除铁系统，其特征在于：所述从动轮为传动轮，所述导液管的外壁与传动轮的内壁之间通过螺纹连接，在所述导液管的外壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓国鑫，尚祖闯，韩德正，宋志强，王强，桂礼伟，
申请(专利权)人：中航信诺营口高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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