零件楔紧装置制造方法及图纸

本装置由弯折成许多锯齿状部分的弹性金属带制造的楔紧件，以及与上述楔紧件相配合的由扁平条钢制造的楔紧件组成。在扁平条钢上有若干个开口，开口间的距离与楔紧件的锯齿状部分之间的间距相同。在楔紧件上有外支撑面和与扁平条钢相配合的内支撑面。在本装置的未锁紧位置，内支撑面与开口相重合，在锁紧位置，由于扁平条钢的移动，内支撑面与扁平条钢相接触，从而使楔紧件相离开。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可对设备上的零件进行抗震楔紧的楔紧装置，所述零件一般是排列成连续的若干排;特别是涉及一种用于楔紧增压水核反应堆用蒸气发生器管子的抗震杆。增压水核反应堆有大量的管排，通常有好几千根管子，这些管子被弯成U形，因此每根管子都有两个直管部分和一个与两直管部分相连的半园形弯管。管子的直管部分的未端固定在管板上，并形成该管排管子的底部。把这些管子的弯曲部分并列就形成了该管排管子的顶部或“发髻”。由于管排中管子弯曲部分的曲率半径随管子在该管排中的不同位置而不同，因此管排中的管子是互不相同的。通常，位于该管排中央部位的管子的弯曲部分的曲率半径较小，而位于周边上的管子弯曲部分的曲率半径较大。这些管子在若干垂直平面内相互平行地排列着，并且以基本上恒定的距离相互隔开，该距离与管板上的相邻两排孔之间的距离相等。管子的直管部分用隔离板横向地支撑，这些隔离板上带有许多小孔，它基本上是在管板上复制一套通孔。隔离板的边缘固定在围绕着管排的园柱形壳体上。管排中管子的顶部(由基本上是等距离间隔的连续排列的各管排管子的弯曲部分组成)装有隔离板或楔紧件，它们放置在相邻两排管子之间所形成的间隔内。无论是支撑直管部分的隔离板，还是在“发髻”处弯曲部分的支撑装置，都必须对管子作有效地支撑而又不妨碍与该管排管子的对外表面相接触的蒸气发生器的供水循环。反应堆最初使用的增压冷水在蒸气发生器各管排管子的内部循环，并且还允许该供给水在管子的外表面作循环接触时加热和蒸发。当蒸气发生器处于工作状态时，高速循环的流体与管排中的管子相接触就会产生应力，这些应力会使管子产生振动。在蒸气发生器长期使用过程中，这会引起管子的磨损和损坏，特别是在隔离板处。为了支撑管排“发髻”处的弯曲部分，已经有人建议使用放置在管排的各排管子之间的抗震杆式楔紧装置来使它们楔牢。为了使抗震杆在“发髻”处插入相邻两排管子之间时没有困难，并且不会移动或损坏其弯曲部分，这种抗震杆的厚度必须小于两排管子之间的间隔宽度。此外，如果考虑到管子和抗震杆的制造公差，抗震杆在“发髻”处的剩余安装间隙还要进一步增大。抗震杆和管子之间较大间隙的存在，会在操作过程中引起振动，这种振动会伴随产生冲击和摩擦力，致使管子发生磨损或损坏。因此，人们试图使用比较有效的抗震杆来实现“发髻”处管子的抗震楔紧。例如曾经有人推荐使用在厚度方向可膨胀的抗震杆，这种抗震杆由一对连接在一起的可调整杆组成，该对调整杆可以在两个位置之间相互移动，在第一位置上，该抗震杆的厚度小于相邻两排管子之间的间距，在第二个位置上，抗震杆的厚度大于可调整杆在第一位置时的厚度。按法国专利(申请号2，558，933)组成抗震杆的每一对可调节杆都有辅助杆部分，该部分有面对面放置的倾斜表面区，并形成纵向斜面，它们之间的相对移动可使抗震杆横向膨胀。这种类型的装置结构复杂，并且在与两排管子的宽度方向相对应的横向上有很大的刚性。因此，它们很难适应在不同尺寸、不同形状或不同位置上的管排中工作。此外、用这种抗震杆，改变施加在管子上的夹紧力是非常困难的，它完全是由杆上已加工出来的纵向斜面所确定并且不可改变。最后，这种杆的横向膨胀在整个管排上都是恒定的，因此，当承受夹紧力的管子的母线不完全对中时，某些管子就不能达到有效的楔紧。还有人提出，由放置在空心截面件中并且可以被移动拉开的细长楔紧件来制造抗震杆，在这种形式的抗震杆中，至少有一个楔紧件紧靠在一排管子上，当蒸气发生器运行时，可以通过紧靠在该楔紧件上的形状记忆合金件来自动地达到楔紧件的间隔。然而这种类型的结构必须使用生产和操作都相当困难的零件，并且该系统是不可逆的。当需要进行修理时，它不易拆卸。本专利技术试图提供一种可对设备上的零件进行抗震楔紧的装置，所述零件一般是排列成连接的若干排，排与排之间基本上是以恒定的宽度隔开。该装置就插在相邻的两排零件之间。它由空心截面的组合件组成，在该组合件中，至少装有两个弹性楔紧件，以便相互间沿组合件的纵向作相对运动。该组合件中，还有辅助的工作面及有关的纵向位移装置，楔紧件相互间的位移是在纵向和与管排的宽度方向相应的横向这两个方向上作相对移动;楔紧件中至少有一个紧靠在某一排零件上。所述的楔紧装置的形状和结构简单，可以吸收在一排管子中的零件在尺寸上的不同和位置上的误差。为此，由沿长度方向顺序弯折成许多横向锯齿形部分的弹性金属带构成的楔形件，其上有对置的两个支撑面，其中的一个面朝向组合支撑件的内侧，另一个面则朝向它们的外侧;一个扁平条钢，其上有许多开口，开口之间由扁平条钢的中间部分隔开，该中间部分的尺寸及它在扁平条钢的长度方向上的排列与弯折带料上的内支撑面的尺寸和排列相对应;与扁平条钢有关的纵向位移装置用于使扁平条钢在未锁紧位置和锁紧位置之间移动，在未锁紧位置上，内支撑面与扁平条钢上的开口相重合，在锁紧位置上，内支撑面与扁平条钢上的开口之间的中间部分相接触。为了能更清楚地了解本专利技术，对下面给出的用于增压水核反应堆蒸气发生器的各种结构形式的抗震装置加以叙述，但是这些例子对本专利技术而言是非限制性的。附图说明图1为装有本专利技术所述抗震杆的蒸气发生器的部分剖开的正视图;图2为后面所述的本专利技术第一个实施例中所用的抗震杆的局部透视图;图3为沿图2中3-3线截取的纵向剖面图;图4为沿图3中4-4线截取的横剖面图;图5为图2、3和图4中所示抗震杆楔紧件的分解透视图;图6为楔紧件端部及其位移装置的透视图;图7为在本专利技术第一个实施例改型方案中所用抗震杆的局部透视图;图8为图7所示抗震杆的横剖面图;图9为图7和图8所示抗震杆楔紧件的透视图;图10为后面所述本专利技术第二实施例改型方案中所用抗震杆的透视图;图11为图10所示抗震杆的横剖面图。从图1可以看到蒸气发生器包括一个外壳体1，在该壳体内配置着管排2，这些管子放在管排壳体3的内部。管排2中的管子4是UU形的，它们的端部穿过管板5，并固定在该管板上。管排中的每一个U形管都有两个垂直的部分4a、4b和半园形的弯曲部分4c。图1中所示的管子4的一端被固定在管板5上的呈直线排列的孔内。在管排中构成一排的管子4在同一垂直平面内，有它们的中心轴线，该平面就是图1所示的剖面。这排管子4的弯曲部分的半径从边缘到中心逐渐减小。为了防止产生横向应变，管子4的直线部分4a和4b由撑杆6支撑着，撑杆6沿管排的整个高度分布。顺序排列成若干排的管子，其弯曲部分4c在与图1所示平面相垂直的方向上相隔很小的距离，在各排管子之间，该间隔距离近似为一个常数。为了避免弯曲部分4c在与该排管子垂直的方向上振动，靡蛔閂形抗震杆7插入两排之间的每一个空间，每一个抗震杆都通过铰链8相连接的支杆7a和7b组成。抗震杆7由定位环10固定在被称为“发髻”的管排的顶部。由图2可以看到抗震杆支杆7a在靠近“发髻”外表面的那个末端的具体结构。支撑杆7a由支撑件11和楔紧件12、13以及14组成。从图4可以看到支承件11是一个带有园角的长方形的中空截面件，这个长方形的中空截面是由两个槽钢沿着它们的纵向侧边连成一体而成。支撑件11的上平面和底面上都有一系列的长方形开口15，这些开口沿支撑件11的长度方向分布，开口之间的间距恒定。从图3和图5可以看到，楔紧件12和13都是由金属带材构成，该金属带在其长度方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对设备上的零件［４］进行抗震楔紧的楔紧装置，所述零件一般是排列成连续的若干排，排与排之间基本上是以恒定的宽度相隔开，该装置就插在相邻两排零件之间，它由空心截面的组合件（１１、３１、４１）组成，在该组合件中至少装有两个楔紧件（１２、１３、１４），以便相互间沿组合件的纵向作相对运动，该组合件还有辅助的工作面及有关的纵向位移装置，楔紧件相互间的位移是在纵向和与管排的宽度方向相应的横向这两个方向上作相对移动；楔紧件（１２、１３）中，至少有一个紧靠在某排零件（４）上，其特征在于：楔紧件（１２、１３）中，至少有一个是在其长度方向上顺序地被弯折成许多个横向锯齿状部分的弹性金属带，楔紧件上有对置的两个支撑面（１６、１７；３６、３７；４５、４６），其中的一个面朝向组合支撑件（１１、３１、４１）的内部，而另一个面则朝向它的外部；组合件中还包括一个扁平条钢（１４、３４、４４），条钢上开有一些开口（２０、４０、５０）这些开口由扁平条钢的中间部分（２１、３９、４９）隔开，中间部分的尺寸及它在条钢（１４、３４、４４）长度方向上的排列位置与弯折的带材（１２、１３；３２、４２）上的内支撑面（１７、３７、４５）的尺寸和排列相对应；与扇平条钢（１４、３４、４４）有关的纵向位移装置用于使扁平条钢在未锁紧位置和锁紧位置之间移动，在未锁紧位置上，内支撑面（１７、３７、４５）与扁平条钢上的开口（２０、４０、５０）相重合，在锁紧位置上，内支撑面与扁平条钢上开口（２０、４０、５０）之间的中间部分（２１、３９、４９）相接触。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马拉瓦罗克劳德，
申请(专利权)人：法玛通公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]