禽蛋连续制熟设备及方法技术

技术编号:23505438 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-17 20:18
本发明专利技术公开了一种禽蛋连续制熟设备及方法,该禽蛋连续制熟设备包括机架、第一环形钢带、两个第一辊筒、第一动力源和第一热源,第一环形钢带安装在两个第一辊筒之间,第一动力源,用于驱动第一辊筒带动第一环形钢带转动,第一热源用于对第一环形钢带加热。本发明专利技术提供的禽蛋连续制熟方法采用上述设备,加工效率高;通过控制喂料机构的喂料速度和第一环形钢带的转动速度,可控制禽蛋饼的厚薄,而铺设在第一环形钢带上表面的禽蛋液凝固后成为长条状的禽蛋饼,便于后期分隔处大小一致的块状禽蛋饼,因此,制作的禽蛋饼的形状、厚薄、大小较为标准。

Equipment and method for continuous egg production

【技术实现步骤摘要】
禽蛋连续制熟设备及方法
本专利技术涉及食品加工设备
,具体涉及一种禽蛋连续制熟设备及方法。
技术介绍
煎制的禽蛋可用于制作饺子、包子等面食的馅料,也可作为饼、面包等面食的夹芯料。目前,食品工厂煎制鸡蛋等禽蛋的工作主要是通过人工完成,而对于大型食品制作工厂,需要使用到大量煎制的鸡蛋,这就要求食品厂需要有多个人来专门煎蛋,导致用工成本高、效率低,并且人工煎制鸡蛋,由于人员多,也不利于控制食品卫生。另外,对于饼、面包等面食的夹芯料,要求煎制的禽蛋呈块状,由于工人的熟练程度不一样,煎制的蛋饼的形状、厚薄及口味质量等也有着很大差异,不利于后期制作出标准的夹芯食品。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种禽蛋连续制熟设备及方法,解决现有技术中禽蛋制熟效率低的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术的第一方面是:设计一种禽蛋连续制熟设备,包括机架,还包括:第一环形钢带;两个第一辊筒,间隔安装在所述机架上,所述第一环形钢带安装在两个所述第一辊筒之间;第一动力源,用于驱动所述第一辊筒带动所述第一环形钢带转动;第一热源,用于对所述第一环形钢带加热。优选的,其中一个所述第一辊筒的转轴两端分别通过张紧机构安装在所述机架上,所述张紧机构促使所述第一环形钢带始终张紧安装在所述第一辊筒之间。优选的,所述张紧机构包括支座、导轨、保压气缸,所述导轨和保压气缸安装在所述机架上,所述支座上安装有与所述导轨相应的滑轮,所述支座上安装有第一轴承座,所述第一辊筒的转轴对应通过轴承安装在所述第一轴承座上;所述保压气缸的活塞杆前端抵触在所述支座上。优选的,在所述第一环形钢带一端上方设有喂料机构,所述喂料机构包括三面围挡板,所述三面围挡板的开口面向所述第一环形钢带的另一侧,在所述三面围挡板内后侧设有料槽,所述料槽的前侧倾斜面向所述第一环形钢带并设有齿形溢流口,所述料槽的上方设有喂料管。优选的,还包括设于所述第一环形钢带上方的给油机构,所述给油机构包括油槽,所述油槽的前侧倾斜面向所述第一环形钢带并设有溢油口,所述油槽的后侧设有供油接头。优选的,所述第一热源包括第一加热模块和第二加热模块,所述第一加热模块设置在所述第一环形钢带上侧部分的底部,所述第二加热模块设置在所述第一环形钢带下侧部分的顶部,所述第一加热模块用于对所述第一环形钢带上侧部分进行加热,所述第二加热模块用于对所述第一环形钢带下侧部分进行加热。优选的,在所述第一环形钢带上侧部分的两侧边处分别设有挡板条,并在两个所述第一辊筒的两侧分别同轴安装有挡盘,所述挡盘的直径大于所述第一辊筒的直径。优选的,在所述第一环形钢带的一端设有用于铲起禽蛋的刮刀,所述刮刀的刀口贴合在所述第一环形钢带的表面。优选的,还包括:第二环形钢带;两个第二辊筒,间隔安装在所述机架上,所述第二环形钢带安装在两个所述第二辊筒之间,且所述第二环形钢带位于所述第一环形钢带下方;第二动力源,用于驱动所述第二辊筒带动所述第二环形钢带转动;第二热源,用于对所述第二环形钢带加热;禽蛋经所述第一环形钢带初步制熟后落到所述第二环形钢带上继续加热制熟。本专利技术的第二方面是:设计一种禽蛋连续制熟方法,其特征在于,采用本专利技术第一方面所述的禽蛋连续制熟设备,包括以下步骤:(1)启动所述第一热源和第二热源,分别对所述第一环形钢带和第二环形钢带进行预热;(2)启动所述第一动力源和第二动力源,分别驱动所述第一环形钢带和第二环形钢带转动;(3)将禽蛋液铺设在所述第一环形钢带上表面的一端,并添加食用油,随着所述第一环形钢带的转动,禽蛋液被加热凝固成饼状禽蛋,当饼状禽蛋移动到所述第一环形钢带上表面的另一端,翻落在所述第二环形钢带上,饼状禽蛋的上表面贴在所述第二环形钢带上;(4)随着所述第二环形钢带的转动,饼状禽蛋被继续加热制熟,当饼状禽蛋移动到所述第二环形钢带的另一端,将饼状禽蛋收集起来。本专利技术的主要有益技术效果在于:1.本专利技术提供的禽蛋连续制熟设备效率高:该禽蛋连续制熟设备通过第一热源对第一环形钢带加热,用第一环形钢带制作禽蛋饼;然后通过两个第一辊筒和第一动力源带动第一环形钢带回转,使得第一环形钢带可连续加热制熟禽蛋饼,加工效率高。2.本专利技术提供的禽蛋连续制熟设备制作的禽蛋饼的形状、厚薄、大小较为标准:通过控制喂料机构的喂料速度和第一环形钢带的转动速度,可控制禽蛋饼的厚薄;而铺设在第一环形钢带上表面的禽蛋液凝固后成为长条状的禽蛋饼,便于后期分隔处大小一致的块状禽蛋饼。3.制作的禽蛋饼卫生安全情况更加可控,采用机器设备加工禽蛋饼,加工过程中人工参与少,减少人与食物接触的时间和机会,确保食品安全卫生。4.该禽蛋连续制熟设备能够对禽蛋饼的两面都进行煎制,使得禽蛋饼的味道更香,口感好。附图说明图1为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例的立体结构示意图。图2为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例中上支架上各部件的安装示意图。图3为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例的分解示意图。图4为显示本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例中上支架的结构示意图。图5为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例中张紧机构的立体结构示意图。图6为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例中油槽的立体结构示意图;图7为本专利技术禽蛋连续制熟设备另一实施例的立体结构示意图;图8为本专利技术禽蛋连续制熟设备一实施例的主视图。图9为本专利技术禽蛋连续制熟方法一实施例的流程图。图中,各标号示意为:机架1、支腿11、上支架12、立板121、横板122、横梁123、第一主动辊筒21、第一电机211、第一减速箱212、第二轴承座213、第一从动辊筒22、挡盘23、第一环形钢带3、第一环形钢带上侧部分31、挡板条311、固定杆312、连接板313、第一环形钢带下侧部分32、刮刀33、T形杆331、横杆332、第一加热模块41、上L形托板411、第二加热模块42、下L形托板421、第一张紧机构5、支座51、抵触面512、上导轨521、下导轨522、保压气缸53、保压气缸支架531、活塞杆532、L形支撑板54、滑轮55、支撑轴551、喂料机构6、三面围挡板61、喂料管611、有料槽62、耐磨条板63、油槽7、供油接头71、十字连接块72、溢油口73、第二环形钢带8、两个第二辊筒81、第二动力源82。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本专利技术的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本专利技术,并不以任何方式限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。本申请涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种禽蛋连续制熟设备,包括机架,其特征在于,还包括:/n第一环形钢带;/n两个第一辊筒,间隔安装在所述机架上,所述第一环形钢带安装在两个所述第一辊筒之间;/n第一动力源,用于驱动所述第一辊筒带动所述第一环形钢带转动;/n第一热源,用于对所述第一环形钢带加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种禽蛋连续制熟设备,包括机架,其特征在于,还包括:
第一环形钢带;
两个第一辊筒,间隔安装在所述机架上,所述第一环形钢带安装在两个所述第一辊筒之间;
第一动力源,用于驱动所述第一辊筒带动所述第一环形钢带转动;
第一热源,用于对所述第一环形钢带加热。


2.根据权利要求1所述的禽蛋连续制熟设备,其特征在于,其中一个所述第一辊筒的转轴两端分别通过张紧机构安装在所述机架上,所述张紧机构促使所述第一环形钢带始终张紧安装在所述第一辊筒之间。


3.根据权利要求2所述的禽蛋连续制熟设备,其特征在于,所述张紧机构包括支座、导轨、保压气缸,所述导轨和保压气缸安装在所述机架上,所述支座上安装有与所述导轨相应的滑轮,所述支座上安装有第一轴承座,所述第一辊筒的转轴对应通过轴承安装在所述第一轴承座上;所述保压气缸的活塞杆前端抵触在所述支座上。


4.根据权利要求1所述的禽蛋连续制熟设备,其特征在于,在所述第一环形钢带一端上方设有喂料机构,所述喂料机构包括三面围挡板,所述三面围挡板的开口面向所述第一环形钢带的另一侧,在所述三面围挡板内后侧设有料槽,所述料槽的前侧倾斜面向所述第一环形钢带并设有齿形溢流口,所述料槽的上方设有喂料管。


5.根据权利要求1所述的禽蛋连续制熟设备,其特征在于,还包括设于所述第一环形钢带上方的给油机构,所述给油机构包括油槽,所述油槽的前侧倾斜面向所述第一环形钢带并设有溢油口,所述油槽的后侧设有供油接头。


6.根据权利要求1所述的禽蛋连续制熟设备,其特征在于,在所述第一环形钢带上侧部分的两侧边处分别设有挡板条,并在两个所述第一辊筒的两侧分别同轴安装有挡盘,所述挡盘的直径大于所述第一辊筒的直径。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫刚于波邢建伟苏子旭郭凯宋建民王晓波
申请(专利权)人:郑州思念食品有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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