【技术实现步骤摘要】
一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯及其制备方法
本专利技术属于食品加工
,具体地,涉及一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯及其制备方法。
技术介绍
蜜饯也称果脯,古称蜜煎,汉族民间糖蜜制水果食品,流传于各地,历史悠久,以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料,用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品,目前,公知的传统蜜饯陈皮主要通过食盐进行腌制,腌制时间20-30天以上,主要使陈皮原料除去苦涩、陈皮组织蓬松,以达到产品易含化、无苦味的效果。传统蜜饯生产有两个缺点,一是食盐盐渍改善了陈皮口感,需要用到大量的食盐,盐渍完成后,盐液需要排掉,从而造成盐液的浪费和大量排放,污染环境;二是盐渍的蜜饯生产周期较长,造成蜜饯生产成本较高。利用生物酶技术来生产蜜饯能够克服传统的食盐盐渍带来的缺点,使得生物酶技术在蜜饯生产上得到很大发展。专利号为CN201810945298.1的专利技术专利公开了一种生物酶制剂缩短蜜饯陈皮生产周期及改善口感的方法,通过复配酶制剂生产蜜饯来增加蜜饯的口感、改善其质构、缩短其生产周期。但是由于该蜜饯未加入防腐剂或者采取其他任何延长保质期的措施,使得生产的蜜饯具有不易存储、保质期短的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯及其制备方法,采用佛手果、苹果和杏子为主要原料,相较于单一原料制成的蜜饯,佛手果、苹果和杏子能够获得更加独特的口感;在原料中加入了营养粉,能够提高蜜饯的营养价值和保健效果;同时,在蜜饯原料中加入了二氢杨梅素,二氢杨梅素的主要活性成分 ...
【技术保护点】
1.一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯,其特征在于,包括如下重量份的原料:佛手果50-60份、苹果40-50份、杏子50-60份、二氢杨梅素0.03-0.04份、营养粉10-20份;/n该营养蜜饯由如下步骤制成:/n第一步、将经过清洗、切分后的佛手果、苹果和杏子于腌渍液中浸泡65-70h,再用清水漂洗4-5次;/n第二步、漂洗完成后的物料于沸腾蒸汽中熏蒸8min,熏蒸完成后的物料进行打浆处理,得到混合浆料;/n第三步、将纤维素酶和柚苷酶按照10:5-6进行复配,制成复合生物酶制剂,将复合生物酶制剂加入混合浆料中进行酶解;/n复合生物酶制剂的添加量为20-25FPU/g,酶解时间为10-12h;/n第四步、将二氢杨梅素和营养粉加入酶解后的混合浆料中,搅拌均匀,并将混合浆料内的溶液挤压干,得到混合物料;/n第五步、将混合物料置于干燥装置的物料盛放盒体(4)内,在隔板(43)上铺设的混合物料的厚度为6-7mm,开启主动轴杆(13)连接的电机以及热风装置,其中,热风温度为72-75℃,于干燥装置内干燥6-7h;/n第六步、将经过热风干燥后的成型物料进行冷风抽湿处理,30℃冷风抽湿至物料最终含水量 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯,其特征在于,包括如下重量份的原料:佛手果50-60份、苹果40-50份、杏子50-60份、二氢杨梅素0.03-0.04份、营养粉10-20份;
该营养蜜饯由如下步骤制成:
第一步、将经过清洗、切分后的佛手果、苹果和杏子于腌渍液中浸泡65-70h,再用清水漂洗4-5次;
第二步、漂洗完成后的物料于沸腾蒸汽中熏蒸8min,熏蒸完成后的物料进行打浆处理,得到混合浆料;
第三步、将纤维素酶和柚苷酶按照10:5-6进行复配,制成复合生物酶制剂,将复合生物酶制剂加入混合浆料中进行酶解;
复合生物酶制剂的添加量为20-25FPU/g,酶解时间为10-12h;
第四步、将二氢杨梅素和营养粉加入酶解后的混合浆料中,搅拌均匀,并将混合浆料内的溶液挤压干,得到混合物料;
第五步、将混合物料置于干燥装置的物料盛放盒体(4)内,在隔板(43)上铺设的混合物料的厚度为6-7mm,开启主动轴杆(13)连接的电机以及热风装置,其中,热风温度为72-75℃,于干燥装置内干燥6-7h;
第六步、将经过热风干燥后的成型物料进行冷风抽湿处理,30℃冷风抽湿至物料最终含水量小于15%,得到营养蜜饯。
2.根据权利要求1所述的一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯,其特征在于,所述营养粉由如下方法制备:
将桂圆肉、百合干和核桃按照质量之比为1:1:1放入烘烤箱中以100-110℃温度,烤制8-10min,经彻底冷却后用精磨机磨成粉,再过90-100目筛,得到营养粉。
3.一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、将经过清洗、切分后的佛手果、苹果和杏子于腌渍液中浸泡65-70h,再用清水漂洗4-5次;
第二步、漂洗完成后的物料于沸腾蒸汽中熏蒸8min,熏蒸完成后的物料进行打浆处理,得到混合浆料;
第三步、将纤维素酶和柚苷酶按照10:5-6进行复配,制成复合生物酶制剂,将复合生物酶制剂加入混合浆料中进行酶解;
复合生物酶制剂的添加量为20-25FPU/g,酶解时间为10-12h;
第四步、将二氢杨梅素和营养粉加入酶解后的混合浆料中,搅拌均匀,并将混合浆料内的溶液挤压干,得到混合物料;
第五步、将混合物料置于干燥装置的物料盛放盒体(4)内,在隔板(43)上铺设的混合物料的厚度为6-7mm,开启主动轴杆(13)连接的电机以及热风装置,其中,热风温度为72-75℃,于干燥装置内干燥6-7h;
第六步、将经过热风干燥后的成型物料进行冷风抽湿处理,30℃冷风抽湿至物料最终含水量小于15%,得到营养蜜饯。
4.根据权利要求3所述的一种利用复合生物酶生产的营养蜜饯的制备方法,其特征在于,第一步中腌渍液由如下方法制备:将茶叶用85-90℃热水浸提5min后用120目筛过滤,收集滤液后的茶渣继续用85-90℃热水浸提8min后过滤并过120目筛,将所得...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨婉如,杨婉媛,陈树鹏,吴小坤,林奕楠,杨天,
申请(专利权)人:广东佳宝集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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