一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，更具体涉及一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法。包括以下步骤：将脱盐液从脱盐罐右端上方的进液口送进脱盐罐内并从脱盐罐右端自然流向脱盐罐左端然后从脱盐罐左端下方的出液口流出；将食盐腌制后的果胚从脱盐罐左端上方的投料口投进脱盐罐内并通过脱盐罐内的推料螺杆从脱盐罐左端输送到脱盐罐右端然后从脱盐罐右端下方的出料口输出；通过移动的果胚与脱盐罐内逆向流动的脱盐液冲击从而使果胚中的盐分析出并流动带走。本发明专利技术通过把果胚浸泡在逆向流动的脱盐液中，逆向流动的脱盐液与移动的果胚发生冲击，可以使果胚中的盐分析出并被流动带走，这种脱盐方法能够更有效更快地去除果胚中的盐分，提高脱盐效率。提高脱盐效率。提高脱盐效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法


[0001]本专利技术属于食品加工
，更具体涉及一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法。

技术介绍

[0002]蜜饯又名果脯，古称蜜煎，为中国民间糖蜜制食品，流传于各地。蜜饯产品形态多样、味道各异、保糖保汁、滋润化渣、香甜可口、入口生津，老少皆宜，人人喜爱。其多以桃、杏、李、梅子、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制加工而成，如今已演变成传统食品名称。当前，我国蜜饯类产品品种繁多，按照产品性状可分为糖渍、返砂、果脯、凉果、话梅等几类；按照地方风味又可分为北、南、东等几种流派。
[0003]在加工生产蜜饯时通常需要对果胚进行脱盐和漂洗处理，现有蜜饯生产中一般采用水中自然静置的方式进行脱盐，然而，这种传统的脱盐方式存在着效率低、耗时长、脱盐效果不好等问题，亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决传统的脱盐方式存在的效率低、耗时长、脱盐效果不好的问题，为实现本专利技术的目的，采用以下技术方案：
[0005]一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，所述脱盐处理方法包括以下步骤：
[0006]将脱盐液从脱盐罐右端上方的进液口送进脱盐罐内并从脱盐罐右端自然流向脱盐罐左端然后从脱盐罐左端下方的出液口流出；
[0007]将食盐腌制后的果胚从脱盐罐左端上方的投料口投进脱盐罐内并通过脱盐罐内的推料螺杆从脱盐罐左端输送到脱盐罐右端然后从脱盐罐右端下方的出料口输出；
[0008]通过移动的果胚与脱盐罐内逆向流动的脱盐液冲击从而使果胚中的盐分析出并流动带走。
[0009]进一步的改进在于，所述脱盐处理方法还包括：通过脱盐罐内从左端到右端间隔安装的若干个超声波震荡装置产生超声波从而使果胚中的盐分加快析出并被流动的脱盐液带走。
[0010]进一步的改进在于，若干个超声波震荡装置的功率从左端到右端逐渐减小。
[0011]进一步的改进在于，所述推料螺杆的螺旋页上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于果胚的直径。
[0012]进一步的改进在于，进液口送进脱盐罐内的脱盐液为40
‑
42℃的温水。
[0013]进一步的改进在于，所述脱盐罐为倾斜安装，脱盐罐右端的水平高度高于脱盐罐左端的水平高度。
[0014]进一步的改进在于，所述投料口上设置有第一电阀门，所述出料口上设置有第二电阀门，所述进液口上设置有第三电阀门，所述出液口上设置有第四电阀门，所述第一电阀门、第二电阀门、第三电阀门、第四电阀门均与脱盐控制系统电连接。
[0015]进一步的改进在于，在将食盐腌制后的果胚从脱盐罐左端上方的投料口投进脱盐
罐内之前还包括：对果胚表面进行针刺处理形成若干的细微小孔。
[0016]进一步的改进在于，果胚从脱盐罐右端下方的出料口输出后还包括：使用纤维素酶制剂对果胚进行酶解处理。
[0017]进一步的改进在于，还包括以下步骤：收集从出液口流出的脱盐液，并对收集的脱盐液进行净化处理。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过把果胚浸泡在逆向流动的脱盐液中，逆向流动的脱盐液与移动的果胚发生冲击，可以使果胚中的盐分析出并被流动带走，使到果胚附近的脱盐液的盐分浓度始终不会太高，这种脱盐方法能够更有效更快地去除果胚中的盐分，提高脱盐效率。
[0020]本专利技术通过采用超声波震荡能够提供更强的物理作用力，使盐分析出更加迅速，脱盐过程更加彻底，减少残留盐分的可能性，保证果胚的脱盐质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法的流程图。
具体实施方式
[0022]以为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参考附图1，本专利技术实施例提出一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，所述脱盐处理方法包括以下步骤：
[0024]将脱盐液从脱盐罐右端上方的进液口送进脱盐罐内并从脱盐罐右端自然流向脱盐罐左端然后从脱盐罐左端下方的出液口流出。
[0025]将食盐腌制后的果胚从脱盐罐左端上方的投料口投进脱盐罐内并通过脱盐罐内的推料螺杆从脱盐罐左端输送到脱盐罐右端然后从脱盐罐右端下方的出料口输出。
[0026]通过移动的果胚与脱盐罐内逆向流动的脱盐液冲击从而使果胚中的盐分析出并流动带走。
[0027]可以理解的是，本专利技术通过把果胚浸泡在逆向流动的脱盐液中，逆向流动的脱盐液与移动的果胚发生冲击，可以使果胚中的盐分析出并被流动带走，使到果胚附近的脱盐液的盐分浓度始终不会太高，这种脱盐方法能够更有效更快地去除果胚中的盐分，提高脱盐效率。
[0028]另外，食盐腌制后的果胚通过脱盐罐内的推料螺杆从脱盐罐左端输送到脱盐罐右端，然后从脱盐罐右端下方的出料口输出，这种连续操作的方式可以实现大规模生产，提高生产效率。
[0029]在专利技术的另外一个实施例中，是对上述方案的进一步改进，改进点为：所述脱盐处理方法还包括：通过脱盐罐内从左端到右端间隔安装的若干个超声波震荡装置产生超声波从而使果胚中的盐分加快析出并被流动的脱盐液带走。
[0030]可以理解的是，超声波具有高频振动的特性，能够产生局部的微弱压力变化和涡流效应。当超声波作用于果胚时，可以加速盐分析出的速度，相比于传统的自然流动方式，超声波震荡能够提供更强的物理作用力，使盐分析出更加迅速，脱盐过程更加彻底，减少残留盐分的可能性，保证果胚的脱盐质量。
[0031]作为本专利技术实施例的一个优选方案，具体地，若干个超声波震荡装置的功率从左端到右端逐渐减小。
[0032]可以理解的是，通过设置若干个超声波震荡装置的功率从左端到右端逐渐减小，能够防止过度处理，若超声波震荡装置的功率一直保持不变，可能会导致蜜饯果胚过度处理，从而影响产品的质量，而通过逐渐减小功率，可以避免蜜饯果胚长时间暴露于高强度超声波的风险。
[0033]作为本专利技术实施例的一个优选方案，具体地，所述推料螺杆的螺旋页上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于果胚的直径。
[0034]可以理解的是，设置通孔的作用是让脱盐液能够更加顺畅地流动，在流动的过程中将果胚的盐分析出并带走，从而达到脱盐的效果。由于通孔的孔径小于果胚的直径，能够防止果胚从通孔中漏走，另外，果胚在通过推料螺杆时会与螺旋页上的通孔摩擦和挤压，使果胚表面的盐分更容易被脱盐液析出。
[0035]优选地，进液口送进脱盐罐内的脱盐液为40
‑
42℃的温水。
[0036]可以理解的是，温水可以促进盐分从果胚中析出并溶解于脱盐液中，热力作用有助于加快分子运动速度和反应速率，可以使盐分析出的过程更加迅速。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，其特征在于，所述脱盐处理方法包括以下步骤：将脱盐液从脱盐罐右端上方的进液口送进脱盐罐内并从脱盐罐右端自然流向脱盐罐左端然后从脱盐罐左端下方的出液口流出；将食盐腌制后的果胚从脱盐罐左端上方的投料口投进脱盐罐内并通过脱盐罐内的推料螺杆从脱盐罐左端输送到脱盐罐右端然后从脱盐罐右端下方的出料口输出；通过移动的果胚与脱盐罐内逆向流动的脱盐液冲击从而使果胚中的盐分析出并流动带走。2.根据权利要求1所述的一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，其特征在于，所述脱盐处理方法还包括：通过脱盐罐内从左端到右端间隔安装的若干个超声波震荡装置产生超声波从而使果胚中的盐分加快析出并被流动的脱盐液带走。3.根据权利要求2所述的一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，其特征在于，若干个超声波震荡装置的功率从左端到右端逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，其特征在于，所述推料螺杆的螺旋页上设置有多个通孔，所述通孔的孔径小于果胚的直径。5.根据权利要求1所述的一种蜜饯果胚高效的脱盐处理方法，其特征在于，进液口送进脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婉媛，陈树鹏，杨天，丁度高，林奕楠，杨勤，
申请(专利权)人：广东佳宝集团有限公司，
类型：发明
国别省市：