一种纳米晶磁芯点胶机制造技术

技术编号:23504390 阅读:40 留言:0更新日期:2020-03-13 16:59
本实用新型专利技术公开了一种纳米晶磁芯点胶机,包括位置固定设置且可以围绕轴线旋转的点胶转盘、以及用于驱动所述点胶转盘旋转的转盘驱动电机,所述点胶转盘上设置有点胶滴管,所述点胶滴管与所述点胶转盘的轴线平行,所述点胶滴管的侧面连接胶液输送接头,所述点胶转盘的外侧同轴套装设置有转盘安装环,所述转盘安装环的内侧设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽中设置有转盘复位扭簧,且所述转盘复位扭簧的两端分别固定连接所述转盘安装环和所述点胶转盘。本实用新型专利技术提供了一种纳米晶磁芯点胶机,能够自动完成对互感器磁芯的封装胶点胶作业。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶磁芯点胶机
本技术涉及一种互感器加工设备
,特别是一种纳米晶磁芯点胶机。
技术介绍
纳米晶材料又称纳米非晶合金材料,其主要通过引入大量的非晶/非晶界面来改善常规非晶合金材料的微观缺陷结构和微观化学结构,从而能够获得比常规非晶合金材料更为优越的电磁性能。纳米晶材料与常规非晶合金材料一样,主要应用于制造互感器磁芯,首先是将纳米晶材料卷绕成卷,然后绕包线圈,最后封装在绝缘外壳中;在磁芯封装工序中,大多采用人工方式进行点胶封装,即向绝缘外壳中注入环氧树脂等封装胶,以封装外壳中的磁芯;人工作业方式设备简单、作业成本低,但不利于提高生产的自动化水平和控制产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种纳米晶磁芯点胶机,能够自动完成对互感器磁芯的封装胶点胶作业。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米晶磁芯点胶机,包括位置固定设置且可以围绕轴线旋转的点胶转盘、以及用于驱动所述点胶转盘旋转的转盘驱动电机,所述点胶转盘上设置有点胶滴管,所述点胶滴管与所述点胶转盘的轴线平行,所述点胶滴管的侧面连接胶液输送接头,所述点胶转盘的外侧同轴套装设置有转盘安装环,所述转盘安装环的内侧设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽中设置有转盘复位扭簧,且所述转盘复位扭簧的两端分别固定连接所述转盘安装环和所述点胶转盘。作为上述技术方案的进一步改进,所述点胶转盘的轴向一侧设置有磁芯放置座,所述磁芯放置座背向所述点胶转盘的一侧连接放置座驱动气缸;所述点胶转盘的轴向另一侧设置有转盘摩擦轮,所述转盘摩擦轮与所述点胶转盘轴线共线设置,所述转盘摩擦轮背向所述点胶转盘的一面同轴固定连接摩擦轮转轴,所述摩擦轮转轴上套装有活动齿轮,所述活动齿轮与所述摩擦轮转轴同步转动且所述活动齿轮可沿轴向在所述摩擦轮转轴上平移,所述活动齿轮通过减速机与所述转盘驱动电机传动连接;所述摩擦轮转轴背向所述转盘摩擦轮的一端设置有轴向驱动气缸。作为上述技术方案的进一步改进,所述摩擦轮转轴设置于转轴安装座上,且所述摩擦轮转轴背向所述转盘摩擦轮的一端设置有复位环形凸起,所述转轴安装座位于所述复位环形凸起和所述活动齿轮之间,所述复位环形凸起和所述转轴安装座之间设置有转轴复位弹簧。作为上述技术方案的进一步改进,所述点胶滴管的外侧设置有滴管滑动导管,所述胶液输送接头设置于所述滴管滑动导管上,所述滴管滑动导管固定设置于所述点胶转盘上,所述点胶滴管的侧壁上设置有胶液输送口;所述点胶滴管背向所述磁芯放置座的一端设置有滴管复位凸起,所述滴管复位凸起和所述滴管滑动导管之间设置有滴管复位弹簧。与现有技术相比较,本技术的有益效果是:本技术所提供的一种纳米晶磁芯点胶机,能够自动完成对互感器磁芯的封装胶点胶作业,有利于提高生产的自动化水平和控制产品质量,能够与其他工序中的自动化生产线进行整合。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种纳米晶磁芯点胶机的结构示意图。具体实施方式参照图1,图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示,一种纳米晶磁芯点胶机,包括位置固定设置且可以围绕轴线旋转的点胶转盘1、以及用于驱动所述点胶转盘1旋转的转盘驱动电机20,所述点胶转盘1上设置有点胶滴管2,所述点胶滴管2与所述点胶转盘1的轴线平行,所述点胶滴管2的侧面连接胶液输送接头3,所述点胶转盘1的外侧同轴套装设置有转盘安装环4,所述转盘安装环4的内侧设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽中设置有转盘复位扭簧5,且所述转盘复位扭簧5的两端分别固定连接所述转盘安装环4和所述点胶转盘1。具体地,所述点胶转盘1的轴向一侧设置有磁芯放置座6,所述磁芯放置座6背向所述点胶转盘1的一侧连接放置座驱动气缸7;所述点胶转盘1的轴向另一侧设置有转盘摩擦轮8,所述转盘摩擦轮8与所述点胶转盘1轴线共线设置,所述转盘摩擦轮8背向所述点胶转盘1的一面同轴固定连接摩擦轮转轴9,所述摩擦轮转轴9上套装有活动齿轮10,所述活动齿轮10与所述摩擦轮转轴9同步转动且所述活动齿轮10可沿轴向在所述摩擦轮转轴9上平移,所述活动齿轮10通过减速机11与所述转盘驱动电机20传动连接;所述摩擦轮转轴9背向所述转盘摩擦轮8的一端设置有轴向驱动气缸12。进一步地,所述摩擦轮转轴9设置于转轴安装座13上,且所述摩擦轮转轴9背向所述转盘摩擦轮8的一端设置有复位环形凸起14,所述转轴安装座13位于所述复位环形凸起14和所述活动齿轮10之间,所述复位环形凸起14和所述转轴安装座13之间设置有转轴复位弹簧15。所述点胶滴管2的外侧设置有滴管滑动导管16,所述胶液输送接头3设置于所述滴管滑动导管16上,所述滴管滑动导管16固定设置于所述点胶转盘1上,所述点胶滴管2的侧壁上设置有胶液输送口17;所述点胶滴管2背向所述磁芯放置座6的一端设置有滴管复位凸起18,所述滴管复位凸起18和所述滴管滑动导管16之间设置有滴管复位弹簧19。工作时,首先所述磁芯放置座6在所述放置座驱动气缸7驱动下远离所述点胶转盘1,在所述磁芯放置座6中装载带有外壳的磁芯后,所述磁芯放置座6靠近所述点胶转盘1;然后所述轴向驱动气缸12推动所述摩擦轮转轴9和所述转盘摩擦轮8一起向所述点胶转盘1靠近直至紧贴所述点胶转盘1;由于所述摩擦轮转轴9和所述转盘摩擦轮8在所述转盘驱动电机20的驱动下一直在转动,与所述点胶转盘1贴紧后也会带动所述点胶转盘1转动;同时所述转盘摩擦轮8还会推动所述点胶滴管2运动,使所述胶液输送口17和所述胶液输送接头3接通,胶液从所述点胶滴管2滴入外壳中进行封装。点胶作业完毕,所述轴向驱动气缸12复位,然后所述摩擦轮转轴9和所述转盘摩擦轮8在所述转轴复位弹簧15的弹力作用下复位,所述点胶滴管2在所述滴管复位弹簧19的弹力作用下复位,所述胶液输送口17和所述胶液输送接头3错位,从而停止点胶作业;同时失去所述转盘摩擦轮8的摩擦驱动力,所述点胶转盘1在所述转盘复位扭簧5的弹力作用下反向旋转复位,避免所述点胶转盘1持续同向旋转使胶液输送管发生缠绕。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明,当然,本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶磁芯点胶机,其特征在于:包括位置固定设置且可以围绕轴线旋转的点胶转盘(1)、以及用于驱动所述点胶转盘(1)旋转的转盘驱动电机(20),所述点胶转盘(1)上设置有点胶滴管(2),所述点胶滴管(2)与所述点胶转盘(1)的轴线平行,所述点胶滴管(2)的侧面连接胶液输送接头(3),所述点胶转盘(1)的外侧同轴套装设置有转盘安装环(4),所述转盘安装环(4)的内侧设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽中设置有转盘复位扭簧(5),且所述转盘复位扭簧(5)的两端分别固定连接所述转盘安装环(4)和所述点胶转盘(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶磁芯点胶机,其特征在于:包括位置固定设置且可以围绕轴线旋转的点胶转盘(1)、以及用于驱动所述点胶转盘(1)旋转的转盘驱动电机(20),所述点胶转盘(1)上设置有点胶滴管(2),所述点胶滴管(2)与所述点胶转盘(1)的轴线平行,所述点胶滴管(2)的侧面连接胶液输送接头(3),所述点胶转盘(1)的外侧同轴套装设置有转盘安装环(4),所述转盘安装环(4)的内侧设置有扭簧安装槽,所述扭簧安装槽中设置有转盘复位扭簧(5),且所述转盘复位扭簧(5)的两端分别固定连接所述转盘安装环(4)和所述点胶转盘(1)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯点胶机,其特征在于:所述点胶转盘(1)的轴向一侧设置有磁芯放置座(6),所述磁芯放置座(6)背向所述点胶转盘(1)的一侧连接放置座驱动气缸(7);所述点胶转盘(1)的轴向另一侧设置有转盘摩擦轮(8),所述转盘摩擦轮(8)与所述点胶转盘(1)轴线共线设置,所述转盘摩擦轮(8)背向所述点胶转盘(1)的一面同轴固定连接摩擦轮转轴(9),所述摩擦轮转轴(9)上套装有活动齿轮(10),所述活动齿轮(10)与所述摩擦轮转轴(9)同步转动且所述活动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鸿飞胡昌才
申请(专利权)人:芜湖君华材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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