一种减速机试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减速机试验装置，包括底板、固定座、标准电机、立杆、推手、防尘罩、滑套、紧固螺钉、耳板、减震块和万向轮，底板的上侧中部设有固定座，固定座的前部固定有标准电机，后部对称固定有两根立杆，两根立杆的上端共同固定有推手，标准电机的上方设有防尘罩，防尘罩的后侧对称设有两个滑套，两个滑套分别套设在两根立杆外侧；底板的左右两端部转动连接有耳板，耳板固定有减震块及万向轮。本实用新型专利技术试验装置移动便捷，万向轮可抬起收纳，利用底板与地基直接接触，有效避免试验中装置出现水平位移现象；试验装置中增设有防尘罩，防尘罩利用立杆可上、下滑动，在试验装置使用完毕后可将标准电机罩住，避免其进灰出现故障。

A reducer test device

【技术实现步骤摘要】
一种减速机试验装置
本技术涉及减速机
，尤其涉及一种减速机试验装置。
技术介绍
减速机组装后要进行噪音和振动测试，通常在固定试验台进行，但是固定试验台安装比较麻烦，需要从减速机安装位置移动到固定试验台，如果减速机有缺陷，需要从固定试验台运转到安装位置维修，并且固定试验台占用空间大，制作造价高，数量有限，减速机组装每个批次数量比较多，迫切需要一种移动灵活、操作方便、效率高的试验装置。为此，公开号为CN208721400U的专利说明书中公开了一种减速机移动试验装置，特征包括：减速机皮带轮、螺母、三角皮带、电机皮带轮、电机、固定盘、定位锁紧块、弧形盘、倒顺开关、铰链A、万向轮、小车、铰链B、配重块、电缆线、把手和旋转体。但是这种减速机试验装置仍存在不足之处，一是该试验装置工作时底端通过万向轮与地基接触，当试验中转轴旋转时装置会出现水平位移，不利于皮带传动；二是试验装置未设置防尘机构，移动至生产车间后，长期不用易进灰出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种减速机试验装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种减速机试验装置，包括底板、固定座、标准电机、立杆、推手、防尘罩、滑套、紧固螺钉、耳板、减震块和万向轮，所述底板的上侧中部设有固定座，所述固定座的前部固定有标准电机，后部对称固定有两根立杆，两根所述立杆的上端共同固定有推手，所述标准电机位于远离立杆的一侧设有转轴，所述转轴通过传动带能够与待试验减速机的输入轴传动连接，所述标准电机的上方设有能够与固定座配合将其完全罩住的防尘罩，所述防尘罩的后侧对称设有两个滑套，两个滑套分别套设在两根立杆外侧，所述滑套能够沿所在立杆的长度方向滑动，并通过贯穿套体的紧固螺钉将滑套于所在立杆的位置固定；所述底板的左右两端部各自通过销轴转动连接有耳板，所述耳板的一侧固定有减震块，另一侧固定有万向轮，所述耳板翻转至底板下方时，所述减震块与底板的下侧面相抵。进一步地，上述带逆止装置的减速机中，所述底板位于固定座的两侧设有立脚区，当所述底板平放在地面时，操作人员可站立在立脚区，利用自身重力放置底板位移。进一步地，上述带逆止装置的减速机中，所述标准电机的转轴外端设有涨紧轮。进一步地，上述带逆止装置的减速机中，所述立杆为矩形杆，相应地所述滑套为矩形套。进一步地，上述带逆止装置的减速机中，所述紧固螺钉的内端为平头，外端设有旋钮。进一步地，上述带逆止装置的减速机中，所述防尘罩与其上的滑套为一体结构，由透明塑料材料制。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面试验装置移动便捷，工作时两侧的万向轮可抬起收纳，利用底板与地基直接接触，操作人员可站立在底板上，有效避免试验中装置出现水平位移现象；另一方面试验装置中增设有带滑套的防尘罩，防尘罩利用立杆可上、下滑动，在试验装置使用完毕后可将标准电机罩住，避免其进灰出现故障。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中防尘罩的侧视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-固定座，3-标准电机，4-立杆，5-推手，6-防尘罩，7-滑套，8-紧固螺钉，9-耳板，10-减震块，11-万向轮，12-待试验减速机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1-3所示，本实施例为一种减速机试验装置，包括底板1、固定座2、标准电机3、立杆4、推手5、防尘罩6、滑套7、紧固螺钉8、耳板9、减震块10和万向轮11。底板1的上侧中部设有固定座2，固定座2的前部固定有标准电机3，后部对称固定有两根立杆4。两根立杆4的上端共同固定有推手5，标准电机3位于远离立杆4的一侧设有转轴，转轴通过传动带能够与待试验减速机12的输入轴传动连接，标准电机3的转轴外端设有涨紧轮。本实施例中，标准电机3的上方设有能够与固定座2配合将其完全罩住的防尘罩6，防尘罩6的后侧对称设有两个滑套7，两个滑套7分别套设在两根立杆4外侧。滑套7能够沿所在立杆4的长度方向滑动，并通过贯穿套体的紧固螺钉8将滑套7于所在立杆4的位置固定。立杆4为矩形杆，相应地滑套7为矩形套。紧固螺钉8的内端为平头，外端设有旋钮，滑套7开设有导向螺孔。本实施例中，底板1的左右两端部各自通过销轴转动连接有耳板9，耳板9的一侧固定有减震块10，另一侧固定有万向轮11。耳板9翻转至底板1下方时，减震块10与底板1的下侧面相抵。本实施例中，底板1位于固定座2的两侧设有立脚区，当底板平放在地面时，操作人员可站立在立脚区，利用自身重力放置底板位移。本实施例中，防尘罩6与其上的滑套7为一体结构，由透明塑料材料制。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面试验装置移动便捷，工作时两侧的万向轮11可抬起收纳，利用底板1与地基直接接触，操作人员可站立在底板1上，有效避免试验中装置出现水平位移现象；另一方面试验装置中增设有带滑套7的防尘罩6，防尘罩6利用立杆4可上、下滑动，在试验装置使用完毕后可将标准电机3罩住，避免其进灰出现故障。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机试验装置，其特征在于：包括底板、固定座、标准电机、立杆、推手、防尘罩、滑套、紧固螺钉、耳板、减震块和万向轮，所述底板的上侧中部设有固定座，所述固定座的前部固定有标准电机，后部对称固定有两根立杆，两根所述立杆的上端共同固定有推手，所述标准电机位于远离立杆的一侧设有转轴，所述转轴通过传动带能够与待试验减速机的输入轴传动连接，所述标准电机的上方设有能够与固定座配合将其完全罩住的防尘罩，所述防尘罩的后侧对称设有两个滑套，两个滑套分别套设在两根立杆外侧，所述滑套能够沿所在立杆的长度方向滑动，并通过贯穿套体的紧固螺钉将滑套于所在立杆的位置固定；所述底板的左右两端部各自通过销轴转动连接有耳板，所述耳板的一侧固定有减震块，另一侧固定有万向轮，所述耳板翻转至底板下方时，所述减震块与底板的下侧面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种减速机试验装置，其特征在于：包括底板、固定座、标准电机、立杆、推手、防尘罩、滑套、紧固螺钉、耳板、减震块和万向轮，所述底板的上侧中部设有固定座，所述固定座的前部固定有标准电机，后部对称固定有两根立杆，两根所述立杆的上端共同固定有推手，所述标准电机位于远离立杆的一侧设有转轴，所述转轴通过传动带能够与待试验减速机的输入轴传动连接，所述标准电机的上方设有能够与固定座配合将其完全罩住的防尘罩，所述防尘罩的后侧对称设有两个滑套，两个滑套分别套设在两根立杆外侧，所述滑套能够沿所在立杆的长度方向滑动，并通过贯穿套体的紧固螺钉将滑套于所在立杆的位置固定；所述底板的左右两端部各自通过销轴转动连接有耳板，所述耳板的一侧固定有减震块，另一侧固定有万向轮，所述耳板翻转至底板下方时，所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓峰，
申请(专利权)人：常州耐强传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32