一种摇杆寿命测试机制造技术

技术编号:23503793 阅读:28 留言:0更新日期:2020-03-13 16:19
本实用新型专利技术提供一种摇杆寿命测试机,包括控制箱和检测结构,检测结构包括安装垫块A、定位板、安装垫块B、安装垫块C、压料块、步进电机、若干转轴结构,安装垫块A固定安装在控制箱的上表面;定位板固定安装在安装垫块A的上表面;步进电机固定安装在安装垫块C的上方,步进电机的动力输出端连接有转轴A,转轴A贯穿安装垫块C延伸至安装垫块B上,轴A套接有主动轮;转轴结构设置有从动轮,主动轮和各从动轮之间连接有同步皮带;间隔空间A内设置有压料块;压料块上开设有通孔;转轴结构的底部设置有转动固紧结构。本实用新型专利技术实现自动化进行检测,提升检测的准确度,并且每次可同时检测多个产品,提升检测的效率。

A kind of rocker life testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种摇杆寿命测试机
本技术涉及3D摇杆测试
,尤其涉及一种摇杆寿命测试机。
技术介绍
对于3D摇杆组件,企业在生产的过程中需要对每个批次的产品进行抽检,检测摇杆在倾斜到一定角度后,通过持续的旋转测试其使用寿命。在现有技术中,对于摇杆的寿命测试,普遍采用人手工操作,这种方式存在的缺陷是:1、测试结果不准确,误差大;2、每次仅能对一个产品进行检测,检测的效率低。鉴于这种情况,亟待改进。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于提供一种摇杆寿命测试机,实现自动化进行检测,提升检测的准确度,并且每次可同时检测多个产品,提升检测的效率。本技术提供一种摇杆寿命测试机,包括控制箱和检测结构,所述控制箱内设置有控制装置,所述检测结构包括安装垫块A、定位板、安装垫块B、安装垫块C、压料块、步进电机、若干转轴结构,所述安装垫块A固定安装在所述控制箱的上表面;所述定位板固定安装在所述安装垫块A的上表面;所述安装垫块A和所述安装垫块B之间的四侧均匀固定设置有支撑轴从而使安装垫块A和安装垫块B之间形成间隔空间A;所述安装垫块B和所述安装垫块C之间的相对两侧固定设置有间隔板,所述间隔板将所述安装垫块B和所述安装垫块C之间形成间隔空间B;所述步进电机固定安装在所述安装垫块C的上方,所述步进电机的动力输出端连接有转轴A,所述转轴A贯穿所述安装垫块C延伸至所述安装垫块B上,所述安装垫块B的上表面与所述转轴A对应的位置设置有与所述转轴A转动连接的轴承,所述转轴A位于所述间隔空间B内的部分套接有主动轮;所述步进电机与所述控制装置连接;所述转轴结构设置有从动轮,所述主动轮和各所述从动轮之间连接有同步皮带;所述安装垫块B和所述安装垫块C之间围绕着同步皮带的外侧固定设置有若干定位轴,各所述定位轴上均套设有与所述同步皮带配合的张紧轮;所述间隔空间A内设置有压料块,所述压料块通过螺栓与所述定位板固定,所述压料块和所述定位板之间形成压料空间;所述压料块上开设有若干与所述转轴结构对应的通孔;所述转轴结构的底部设置有转动固紧结构。作为优选方案,所述定位板的上表面与所述转轴结构对应的位置均开设有端子插槽。作为优选方案,所述转轴结构包括转轴B、转轴套、上轴承、下轴承,所述转轴套套设固定在所述转轴B的外表面,所述上轴承旋转连接在所述转轴套的上部,所述下轴承旋转连接在所述转轴套的下部,所述从动轮固定套设在所述转轴套上位于所述上轴承和所述下轴承之间的位置;所述转轴结构依次贯穿所述安装垫块B和所述安装垫块C,所述上轴承与所述安装垫块C固定连接,所述下轴承与所述安装垫块B固定连接;所述转轴B的上部套接有保护套;所述转动固紧结构包括偏心设置在所述转轴B下表面的半圆槽,所述半圆槽内嵌合设置有球状凸粒,所述球状凸粒的底部开设有与摇杆形状对应的插槽。作为优选方案,所述转轴结构的数量设为N,所述N为偶数值,所述N≥2;各所述转轴结构采用直线阵列的方式设置。作为优选方案,所述安装垫块B的底部远离所述步进电机的一侧设置有张紧轮收紧结构;所述收紧结构包括固定块、定位座、连接柱、张紧调节轮;所述固定块固定设置在所述安装垫块B的侧面,所述安装垫块B靠近所述固定块的位置开设有调节孔,所述连接柱的一端与所述定位座固定连接,所述连接柱的另一端贯穿所述调节孔并且延伸出所述安装垫块B与所述张紧调节轮连接,所述固定块和所述定位座之间通过一螺栓固定连接。作为优选方案,所述压料块位于各通孔的位置均开设有垫位调节块预留槽口,各所述垫块预留槽口上均对应设置有垫位调节块。作为优选方案,所述安装垫块B的底部位于所述步进电机的一侧设置有接近开关,所述步进电机的转轴A贯穿所述安装垫块B并且延伸至所述安装垫块B的下方,所述转轴A的下端面偏心凸设有与所述接近开关配合的遮挡螺丝;所述控制箱内设置有计数器,所述接近开关与所述计数器连接,所述计数器与所述控制装置连接。作为优选方案,所述控制箱的底部设置有若干防滑垫脚。作为优选方案,所述定位板的上表面固定设置有限高块,所述限高块通过螺栓固定在所述定位板上。本技术的有益效果为:1、在控制装置上预先设定好需要测试的转动次数,然后通过将多个3D摇杆组件依次放置在定位板上,通过调整螺栓将压料块向定位板方向移动直至将摇杆产品压紧后,将3D摇杆组件的摇杆对应摆动到转动固紧结构中,通过转动固紧结构将摇杆固定,通过控制装置启动步进电机,步进电机动力输出通过转轴A带动主动轮转动,主动轮转动的同时通过同步皮带带动各从动轮进行转动,从动轮的转动从而促使转轴结构的转轴B进行转动,从而使摇杆实现转动测试;2、安装垫块B的底部远离步进电机的一侧设置有张紧轮收紧结构,若同步皮带出现松动,通过松掉螺栓,移动连接柱在调节孔上的相对位置,从而促使张紧调节轮的位置发生变化,当将同步皮带调整到所需的张弛度,再通过螺栓将固定块和定位座进行固定;3、安装垫块B的底部位于步进电机的一侧设置有接近开关,通过接近开关与计数器的配合,统计转轴A下端面的遮挡螺丝的旋转次数,通过计数器将信息反馈给控制装置,通过控制装置实现收据的收集;4、由于转轴结构的底部与摇杆接触时的相对高度直接影响着摇杆进行测试时倾斜的角度,为了能够对摇杆倾斜角度的调整,本结构中,压料块位于各通孔的位置均开设有垫位调节块预留槽口,各垫块预留槽口上均对应设置有垫位调节块,若需要调整转轴结构的底部与摇杆接触的相对高度,根据所需要的倾斜度,在垫块预留槽口上放置不同高度的垫位调节块,通过垫位调节块垫设在转轴结构底部与压料块之间,从而调整转轴结构的底部与摇杆接触时的相对高度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为检测结构的分解视图。图3为检测结构的正面视图。图4为检测结构的局部视图(主要显示张紧轮收紧结构和接近开关)。图5为转轴结构的视图。附图标记为:转轴结构10、定位板12、安装垫块B11、控制箱13、支撑轴14、3D摇杆组件15、安装垫块A16、垫位调节块预留槽口17、压料块18、间隔板19、安装垫块C20、通孔21、垫位调节块22、端子插槽23、防滑垫脚24、定位轴25、限高块26、固定块27、步进电机28、主动轮29、上轴承30、张紧轮31、下轴承32、转轴B33、从动轮34、同步皮带35、定位座36、调节孔37、转轴套38、球状凸粒39、插槽40、半圆槽41、连接柱42、转轴A43、张紧轮收紧结构44、接近开关45、螺栓46、轴承47、张紧调节轮48、遮挡螺丝49、间隔空间A50、间隔空间B51、压料空间52、保护套53。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1-5所示:一种摇杆寿命测试机,包括控制箱13和检测结构,控制箱13内设置有控制装置,检测结构包括安装垫块A16、定位板12、安装垫块B11、安装垫块C20、压料块18、步进电机28、若干转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇杆寿命测试机,包括控制箱(13)和检测结构,所述控制箱(13)内设置有控制装置,其特征在于:所述检测结构包括安装垫块A(16)、定位板(12)、安装垫块B(11)、安装垫块C(20)、压料块(18)、步进电机(28)、若干转轴结构(10),所述安装垫块A(16)固定安装在所述控制箱(13)的上表面;所述定位板(12)固定安装在所述安装垫块A(16)的上表面;所述安装垫块A(16)和所述安装垫块B(11)之间的四侧均匀固定设置有支撑轴(14)从而使安装垫块A(16)和安装垫块B(11)之间形成间隔空间A(50);所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间的相对两侧固定设置有间隔板(19),所述间隔板(19)将所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间形成间隔空间B(51);所述步进电机(28)固定安装在所述安装垫块C(20)的上方,所述步进电机(28)的动力输出端连接有转轴A(43),所述转轴A(43)贯穿所述安装垫块C(20)延伸至所述安装垫块B(11)上,所述安装垫块B(11)的上表面与所述转轴A(43)对应的位置设置有与所述转轴A(43)转动连接的轴承(47),所述转轴A(43)位于所述间隔空间B(51)内的部分套接有主动轮(29);所述步进电机(28)与所述控制装置连接;所述转轴结构(10)设置有从动轮(34),所述主动轮(29)和各所述从动轮(34)之间连接有同步皮带(35);所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间围绕着同步皮带(35)的外侧固定设置有若干定位轴(25),各所述定位轴(25)上均套设有与所述同步皮带(35)配合的张紧轮(31);所述间隔空间A(50)内设置有压料块(18),所述压料块(18)通过螺栓(46)与所述定位板(12)固定,所述压料块(18)和所述定位板(12)之间形成压料空间(52);所述压料块(18)上开设有若干与所述转轴结构(10)对应的通孔(21);所述转轴结构(10)的底部设置有转动固紧结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摇杆寿命测试机,包括控制箱(13)和检测结构,所述控制箱(13)内设置有控制装置,其特征在于:所述检测结构包括安装垫块A(16)、定位板(12)、安装垫块B(11)、安装垫块C(20)、压料块(18)、步进电机(28)、若干转轴结构(10),所述安装垫块A(16)固定安装在所述控制箱(13)的上表面;所述定位板(12)固定安装在所述安装垫块A(16)的上表面;所述安装垫块A(16)和所述安装垫块B(11)之间的四侧均匀固定设置有支撑轴(14)从而使安装垫块A(16)和安装垫块B(11)之间形成间隔空间A(50);所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间的相对两侧固定设置有间隔板(19),所述间隔板(19)将所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间形成间隔空间B(51);所述步进电机(28)固定安装在所述安装垫块C(20)的上方,所述步进电机(28)的动力输出端连接有转轴A(43),所述转轴A(43)贯穿所述安装垫块C(20)延伸至所述安装垫块B(11)上,所述安装垫块B(11)的上表面与所述转轴A(43)对应的位置设置有与所述转轴A(43)转动连接的轴承(47),所述转轴A(43)位于所述间隔空间B(51)内的部分套接有主动轮(29);所述步进电机(28)与所述控制装置连接;所述转轴结构(10)设置有从动轮(34),所述主动轮(29)和各所述从动轮(34)之间连接有同步皮带(35);所述安装垫块B(11)和所述安装垫块C(20)之间围绕着同步皮带(35)的外侧固定设置有若干定位轴(25),各所述定位轴(25)上均套设有与所述同步皮带(35)配合的张紧轮(31);所述间隔空间A(50)内设置有压料块(18),所述压料块(18)通过螺栓(46)与所述定位板(12)固定,所述压料块(18)和所述定位板(12)之间形成压料空间(52);所述压料块(18)上开设有若干与所述转轴结构(10)对应的通孔(21);所述转轴结构(10)的底部设置有转动固紧结构。


2.根据权利要求1所述的一种摇杆寿命测试机,其特征在于:所述定位板(12)的上表面与所述转轴结构(10)对应的位置均开设有端子插槽(23)。


3.根据权利要求1所述的一种摇杆寿命测试机,其特征在于:所述转轴结构(10)包括转轴B(33)、转轴套(38)、上轴承(30)、下轴承(32),所述转轴套(38)套设固定在所述转轴B(33)的外表面,所述上轴承(30)旋转连接在所述转轴套(38)的上部,所述下轴承(32)旋转连接在所述转轴套(38)的下部,所述从动轮(34)固定套设在所述转轴套(38)上位于所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晟硕
申请(专利权)人:东莞福哥电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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