【技术实现步骤摘要】
一种钢板自动化输送装置
本技术属于钢板
，具体涉及一种钢板自动化输送装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米；钢板按轧制分，分热轧和冷轧。目前现有的钢板在输送时还存在一些问题：1、在对钢板进行输送时，一般是对钢板进行一块一块的输送，效率慢，工作量大；2、在钢板进行输送时，无法实现自动化输送，增加了劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板自动化输送装置，通过将钢板统一放入集装箱内，方便对钢板进行统一输送，避免一块一块的对钢板进行输送，降低了工作量，同时集装箱形状比较规则，可以使钢板输送过程中更加稳定，通过气缸推动卡板，使卡板将集装箱的顶部卡住，然后通过电动推杆将插杆推入第二插孔内，可以将集装箱与卡板固定起来，实现了集装箱的自动固定，同时气缸带动卡板将集装箱升起，然后通过电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，从而将集装箱进行移动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种钢板自动化输送装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）设置有两个，两个所述固定底座（1）的上表面均焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的一端安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器传动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的另一端转动设置有定位块（6），所述定位块（6）焊接在支撑板（3）的另一端，所述丝杆（5）的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块（7），所述滑块（7）的下表面焊接有连接杆（8），所述支撑板（3）的中间位置开设有滑槽（9），所述连接杆（8）的一部分滑动设置在滑槽（9）内，所述连接杆（8）的另一端固...
【技术特征摘要】
1.一种钢板自动化输送装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）设置有两个，两个所述固定底座（1）的上表面均焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的一端安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器传动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的另一端转动设置有定位块（6），所述定位块（6）焊接在支撑板（3）的另一端，所述丝杆（5）的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块（7），所述滑块（7）的下表面焊接有连接杆（8），所述支撑板（3）的中间位置开设有滑槽（9），所述连接杆（8）的一部分滑动设置在滑槽（9）内，所述连接杆（8）的另一端固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端焊接有卡板（11），所述卡板（11）的下方设置有集装箱（12），所述卡板（11）的两侧均焊接有固定块（13），所述固定块（13）的上表面均安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出端焊接有插杆（15），所述卡板（11）的两侧均开设有第一插孔（16），所述集装箱（12）的两侧均开设有第二插孔（17），所述插杆（15）的一端...
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