压铸模具动静模抽芯组合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸模具动静模抽芯组合机构，压铸模具包括上模和下模，所述的上模内设有静模型销(1)，所述的下模镍设有动模型销(2)，所述的静模型销(1)和动模型销(2)上下相对同心设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术机构制得的产品具有不易变形，精度高等优点。

Core pulling mechanism of dynamic and static die for die casting

【技术实现步骤摘要】
压铸模具动静模抽芯组合机构
本技术涉及一种汽车零部件生产用压铸模具，尤其是涉及一种压铸模具动静模抽芯组合机构。
技术介绍
压铸作为一种先进的有色金属成型技术，适应了当代汽车零部件产品复杂化、精密化、轻量化要求。精密化及轻量化的要求对产品壁厚及轮廓度要求也不断提升。众所周知，压铸生产是一种高温、高压作业，在连续的压铸生产中，由于高压、热涨及制造精度原因，产品会出现不同情况的飞边和滑块后退现象。飞边及滑块后退通常通过模具制造精度及定模锁紧块机构基本能够解决。由于市场的竞争越来越激烈，客户对产品的质量要求也相应的进行提高。现在各压铸企业中，经常出现比较头疼的事项，对压铸产品的精度要求高的时候，比较困难，普遍采用的方法是部件全数检测，人员的成本高。如：对产品同心度要求在0.1mm以内，孔深度在100.0mm以上，孔径在15.0mm以下的品质要求，一般的压铸工艺很难保证的。可否通过对压铸的工艺、方法的改善，达到预期的效果呢，通过对产品内部的解剖面来看，形成产品品质要求达不到的原因是，产品在压铸成型后，开模产生的抱紧力，致使产品产生变形。产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具动静模抽芯组合机构，压铸模具包括上模和下模，其特征在于，所述的上模内设有静模型销(1)，所述的下模内设有动模型销(2)，所述的静模型销(1)和动模型销(2)上下相对同心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具动静模抽芯组合机构，压铸模具包括上模和下模，其特征在于，所述的上模内设有静模型销(1)，所述的下模内设有动模型销(2)，所述的静模型销(1)和动模型销(2)上下相对同心设置。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具动静模抽芯组合机构，其特征在于，所述的静模型销(1)上端连接上抽芯油缸(3)，所述的动模型销(2)下端连接下抽芯油缸(4)。


3.根据权利要求2所述的一种压铸模具动静模抽芯组合机构，其特征在于，所述的静模型销(1)上端固定在型销固定块(5)上，型销固定块(5)连接在上抽芯油缸(3)的抽芯轴上；所述的动模型销(2)下端固定在型销运动块(6)上，型销运动块(6)连接在下抽芯油缸(4)的抽芯轴上。


4.根据权利要求3所述的一种压铸模具动静模抽芯组合机构，其特征在于，所述的上抽芯油缸(3)置于上支架(7)上，上支架(7)固定在上模上；所述的下抽芯油缸(4)置于下支架(8)上，下支架(8)固定在下模上，其中上支架(7)和下支架(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：上海胜僖汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31