缝合设备制造技术

公开了一种缝合设备，所述缝合设备包括导钉机构、推钉板、压钉机构和手柄，通过在压钉机构的端部设置凸起，使得缝合钉在装订过程中，凸起可以向缝合钉的中部施加压力，可以避免缝合钉在装订时发生变形，同时在导钉机构上还设置有限位部件，使得所述压钉机构上行复位时，限位部件可以限制缝合钉向上移动，从而避免出现叠钉，提高了装订缝合效果。

Stitching equipment

【技术实现步骤摘要】
缝合设备
本技术实施例涉及医疗器械设备领域，具体涉及一种缝合设备。
技术介绍
缝合设备用于外科手术，用于缝合皮肤切口。一般的缝合设备的结构包括压钉机构B、导钉机构A、手柄D等，如图1所示。所述缝合设备的工作原理为：缝合设备通过挤压手柄D，手柄D经由推钉板将预先放置在导钉槽内的缝合钉推出，然后通过压钉机构B将缝合钉压制成形，进而实现装订缝合的要求；预装的缝合钉沿着导钉槽由恒力弹簧推进进行重复补充，以完成重复的装订缝合步骤，直至缝合钉用完。缝合设备通过握压手柄D后，缝合钉在压钉板6和导钉机构A的相互挤压作用下，折弯成型为矩形，实现缝合钉的装订缝合。缝合设备的缝合钉在折弯成型过程中，容易发生变形，例如，缝合钉的中心部位鼓起形成弧形，如图2所示。缝合钉在装订过程中发生变形，容易导致装订缝合的效果差、形状不正等问题。现有的缝合设备通过取消了对第一个缝合钉上方中心部位的限位，在压钉板中心位置上增加凸起，让缝合钉的这种变形量减少，从而获得较规整的矩形缝合钉。但是因为第一个缝合钉的上方没有限位，当压钉板6上行复位时，缝合钉会随着压钉板6向上移动，而下一个缝合钉在推钉板的作用下，会往前挤压，从而出现叠钉的情况，影响装订缝合。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种缝合设备，可以避免缝合钉在装订时发生变形和叠钉，提高了装订缝合的效果。本技术实施例提供了一种缝合设备，包括：导钉机构，设置有导钉槽，用于放置缝合钉；推钉板，设置于所述导钉槽内，被配置为推动所述缝合钉移动；压钉机构，所述压钉机构的端部具有凸起，被配置为向所述缝合钉的中部施加压力；手柄，分别与所述压钉机构和推钉板连接，被配置为带动所述压钉机构和推钉板移动；其中，所述导钉机构包括限位部件，被配置为在所述压钉机构上行复位时限制所述缝合钉向上移动。优选地，所述压钉机构包括：滑道底座，具有第一滑槽和第二滑槽；压钉板固定座，设置于所述第一滑槽内，与所述滑道底座滑动连接；压钉板，与所述压钉板固定座固定连接，被配置为沿所述第二滑槽滑动；其中，所述凸起设置于所述压钉板的端部。优选地，所述压钉板还包括两个压钉部，所述凸起设置于两个所述压钉部之间。优选地，所述压钉机构还包括：弹性部件，设置于所述第一滑槽内，与所述压钉板固定座固定连接。优选地，所述压钉板固定座的顶部还设置卡槽，用于固定所述压钉板。优选地，所述导钉机构具有第三滑槽，与所述第二滑槽连通，以使得所述压钉板沿所述第二滑槽和第三滑槽滑动。优选地，所述导钉机构还包括：钉座下壳；导钉板，设置于所述钉座下壳内；钉座上壳，设置于所述导钉板上，与所述导钉板形成导钉槽；其中，所述导钉槽的两端分别包括装钉口和出钉口，所述缝合钉和所述推钉板从所述装钉口依次装入所述导钉槽内。优选地，所述钉座上壳具有第三滑槽，设置于所述出钉口的上方。优选地，所述限位部件与所述钉座上壳可转动地连接。优选地，所述装钉口的宽度大于所述出钉口的宽度。优选地，所述钉座下壳还设置有通孔，与所述出钉口连通。优选地，所述缝合设备还包括：具有连接孔的外壳；其中，所述手柄具有连接轴，所述连接轴可转动地设置于所述连接孔内。优选地，所述外壳具有反向止转结构，被配置为限制所述手柄反向转动。优选地，所述导钉机构和所述外壳通过卡扣和卡槽相互固定连接。本技术实施例通过在压钉机构的端部设置凸起，使得缝合钉在装订过程中，凸起可以向缝合钉的中部施加压力，可以避免缝合钉在装订时发生变形，同时在导钉机构上还设置有限位部件，使得所述压钉机构上行复位时，限位部件可以限制缝合钉向上移动，从而避免出现叠钉，提高了装订缝合的效果。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1是现有的缝合设备的结构示意图；图2是现有的缝合设备的压钉板装订缝合钉的结构示意图；图3是本技术实施例的压钉机构和导钉机构的连接示意图；图4是图3去除钉座下壳后的连接示意图；图5是本技术实施例的导钉机构的结构示意图；图6是本技术实施例的导钉机构的爆炸示意图；图7是本技术实施例的钉座上壳的仰视图；图8是本技术实施例的钉座下壳的结构示意图；图9是本技术实施例的压钉机构和导钉机构的剖视图；图10是本技术实施例的滑道底座的结构示意图；图11是本技术实施例的外壳的结构示意图；图12是本技术实施例的外壳和手柄的连接示意图；图13是本技术实施例的外壳和钉座下壳的部分结构连接示意图；图14是本技术实施例的缝合设备的结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图3-图14为本实施例的缝合设备的结构示意图。如图3-图14所示，缝合设备包括导钉机构A、压钉机构B、推钉板C和手柄D。其中，导钉机构A内设置有导钉槽E，用于依次放置缝合钉和推钉板C。所述推钉板C用于推动所述缝合钉在导钉槽E内移动。所述手柄D分别与推钉板C和压钉机构B连接。具体地，导钉机构A还设置有恒力弹簧等弹性零件(图中未示出)，一端与推钉板C固定连接，另一端与导钉机构A靠近出钉口一侧固定。所述弹性零件处于拉伸状态，即推钉板C一直处于受拉状态。推钉板C通过弹性零件的拉力挤压缝合钉向出钉口方向移动。通过手柄D通过推动压钉机构B，使得压钉机构B压动位于出钉口处的缝合钉成型。成型后的缝合钉比出钉口小，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝合设备，其特征在于，包括：/n导钉机构(A)，设置有导钉槽(E)，用于放置缝合钉；/n推钉板(C)，设置于所述导钉槽(E)内，被配置为推动所述缝合钉移动；/n压钉机构(B)，所述压钉机构(B)的端部具有凸起(63)，被配置为向所述缝合钉的中部施加压力；/n手柄，分别与所述压钉机构(B)和推钉板(C)连接，被配置为带动所述压钉机构(B)和推钉板(C)移动；/n其中，所述导钉机构(A)包括限位部件(8)，被配置为在所述压钉机构(B)上行复位时限制所述缝合钉向上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝合设备，其特征在于，包括：
导钉机构(A)，设置有导钉槽(E)，用于放置缝合钉；
推钉板(C)，设置于所述导钉槽(E)内，被配置为推动所述缝合钉移动；
压钉机构(B)，所述压钉机构(B)的端部具有凸起(63)，被配置为向所述缝合钉的中部施加压力；
手柄，分别与所述压钉机构(B)和推钉板(C)连接，被配置为带动所述压钉机构(B)和推钉板(C)移动；
其中，所述导钉机构(A)包括限位部件(8)，被配置为在所述压钉机构(B)上行复位时限制所述缝合钉向上移动。


2.根据权利要求1所述的缝合设备，其特征在于，所述压钉机构(B)包括：
滑道底座(4)，具有第一滑槽(41)和第二滑槽(42)；
压钉板固定座(5)，设置于所述第一滑槽(41)内，与所述滑道底座(4)滑动连接；
压钉板(6)，与所述压钉板固定座(5)固定连接，被配置为沿所述第二滑槽(42)滑动；
其中，所述凸起(63)设置于所述压钉板(6)的端部。


3.根据权利要求2所述的缝合设备，其特征在于，所述压钉板(6)还包括两个压钉部(62)，所述凸起(63)设置于两个所述压钉部(62)之间。


4.根据权利要求2所述的缝合设备，其特征在于，所述压钉机构(B)还包括：
弹性部件(7)，设置于所述第一滑槽(41)内，与所述压钉板固定座(5)固定连接。


5.根据权利要求2所述的缝合设备，其特征在于，所述压钉板固定座(5)的顶部还设置卡槽(51)，用于固定所述压钉板(6)。


6.根据权利要求2所述的缝合设备，其特征在于，所述导钉机构(A)具有第三滑槽(31)，与所述第二滑槽(42)连通，以使得所述压钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全胜，伍凤仪，
申请(专利权)人：湖南菁益医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11