一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱制造技术

本发明专利技术属于煤泥浮选装置技术领域，公开了一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，包括入料充气罐、上桶体和下桶体，入料充气罐内设置有隔板，侧壁上设置有分别位于隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个气体分配口，多个气泡发生器通过矿浆分配口和气体分配口与所入料充气罐连接；下桶体内设置有内桶，气泡发生器下方出口设置在内桶内；内桶内设置有泡沫反射盘，泡沫反射盘下方设置有倒锥形漏斗，倒锥形漏斗底部设置有与内桶底部相通的内部循环口，内桶上还设置有与入料箱相通的新鲜矿浆入口和出料口，出料口经加压泵与入料充气罐上的入料口连接。本发明专利技术提高了分选效果及其稳定性。

A kind of cavitation jet micro bubble flotation column with automatic compensation of circulation

【技术实现步骤摘要】
一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱
本专利技术属于煤泥浮选装置
，具体为一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱。
技术介绍
气泡发生器工况稳定对微泡浮选机（柱）分选效果的稳定具有关键作用，由于工业系统中浮选入料量波动是一种常态，为了抑制入料量波动对微泡浮选机（柱）工作的影响，通常循环流量与入料桶内液位形成闭锁控制关系，采用调整循环量方式来稳定入料桶内液位，进而稳定入料泵和微泡浮选机的工况。微泡浮选机（柱）的矿浆循环一般采用体外循环方式，通常在微泡浮选机（柱）前都设置有入料桶，微泡浮选机（柱）的循环料通过阀门控制流量进入入料桶，新鲜的浮选入料与循环料一起经过泵加压给入微泡浮选机（柱）气泡发生器系统，当控制循环量一定时，新鲜入料量的波动会引起入料桶内液位的波动，进而引起泵入口和出口压力的波动，气泡发生器的工况由于入料压力的波动而波动，导致微泡浮选机（柱）运行工况和分选效果的波动。由于入料桶和微泡浮选机（柱）为相互独立的两个设备，当入料量波动较大时，需要较大的循环流量来补足入料量稳定入料泵工况，这样较大的循环流量排出微泡浮选机（柱）体外会导致微泡浮选机（柱）液位大幅降低，对微泡浮选机（柱）工况和分选效果，严重时会导致微泡浮选机（柱）不能正常工作。因此寻求一种既能通过循环量平衡入料量不足，又不影响微泡浮选机正常工作的机制和设备结构对于稳定和提高微泡浮选机（柱）工况和分选效果具有非常重要的意义。
技术实现思路
为了解决现有微泡浮选机（柱）循环流量不能有效平衡入料量波动及其对微泡浮选机（柱）工作效果影响的技术难题，本专利技术提供了一种循环量自动补偿入料量波动的方法及设备结构的空化射流微泡浮选柱。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，包括入料充气罐、上桶体和下桶体，所述入料充气罐内设置有隔板，侧壁上设置有分别位于隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个气体分配口，多个气泡发生器通过所述矿浆分配口和气体分配口与所入料充气罐连接；所述上桶体外周设置有精矿收集槽，所述下桶体内设置有内桶，所述气泡发生器下方出口设置在所述内桶内；所述内桶内设置有泡沫反射盘，泡沫反射盘下方设置有倒锥形漏斗，倒锥形漏斗底部设置有与所述内桶底部相通的内部循环口，倒锥形漏斗与内桶底部之间形成入料箱，所述内桶上还设置有与所述入料箱相通的新鲜矿浆入口和出料口，所述出料口经加压泵与入料充气罐上的入料口连接。所述的一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，还包括设置在上桶体中心位置的推泡锥。所述下桶体底部一侧设置有尾矿排出口，所述尾矿排出口上设置有尾矿管和尾矿箱。所述倒锥形漏斗为固定设置在内桶侧壁上的圆锥板，所述泡沫反射盘为圆锥形板，其通过多根支撑柱固定设置在锥形漏斗上方，并且其边缘与锥形漏斗之间存在间隙。所述入料充气罐上还设置有位于隔板下方的集中供气管，所述集中供气管上设置有空气阀门，所述集中供气管用于连接气源，给入料充气罐供气。所述气泡发生器包括入料管，所述入料管一端通过矿浆管与所述矿浆分配口连接，另一端与喷嘴连接，所述喷嘴的出口与喉管组件的入口连接，并且所述喷嘴的出口与喉管组件的入口均设置所述第一扩大管内，所述第一扩大管上设置有位于所述喷嘴与喉管组件之间的吸气口；所述吸气口通过吸气管与所述气体分配口连接；所述第一扩大管的另一端与所述第二扩大管的一端连接，所述第二扩大管的另一端设置有喇叭形的扩展管。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在下桶体底部设置倒锥形漏斗，通过倒锥形漏斗底部的内部循环口收集矿料，将收集到的矿料和新鲜矿料一起注入入料口，进行自动补偿入料，实现了在入料量波动工况下的微泡浮选机（柱）稳定正常工作，提高了分选效果及其稳定性。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱结构示意图；图2为本专利技术实施例中循环量自动补偿入料量波动结构示意图；图3为本专利技术实施例中集约式入料充气罐结构示意图；图4为本专利技术实施例中气泡发生器的结构示意图；图中：1-上桶体，2-下桶体，3-精矿收集槽，4-操作平台，5-入料充气罐，6-气泡发生器，7-进料阀门，8-吸气管，9-矿浆管，10-尾矿管，11-尾矿箱，12-新鲜矿浆入口，13-出料口，14-隔板，15-底板，16-入料口，17-矿浆分配口，18-气体分配口，19-集中供气管，20-空气阀门，21-真空表，23-内桶，24-泡沫反射盘，25-倒锥形漏斗，26-内部循环口，28-推泡锥，29-尾矿排出口，30-支撑柱，31-入料管，32-喷嘴，33-喷嘴座，34-卡箍，35-喉管组件，36-吸气口，37-第一扩大管，38-第二扩大管，39-扩展管。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1~3所示，本专利技术实施例提供了一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，包括入料充气罐5、上桶体1和下桶体2，上桶体1上方设置有操作平台4，入料充气罐5通过底板15设置在操作平台4上。所述入料充气罐5内设置有隔板14，侧壁上设置有分别位于隔板14上方和下方的多个矿浆分配口17和多个气体分配口18，多个气泡发生器6通过所述矿浆分配口17和气体分配口18与所入料充气罐5连接；所述上桶体1外周设置有精矿收集槽3，所述下桶体2内设置有内桶23，所述气泡发生器6下方出口设置在所述内桶23内；所述内桶23内设置有泡沫反射盘24，泡沫反射盘24下方设置有倒锥形漏斗25，倒锥形漏斗25底部设置有与所述内桶23底部相通的内部循环口26，倒锥形漏斗25与内桶23底部之间形成入料箱，所述内桶23上还设置有与所述入料箱相通的新鲜矿浆入口12和出料口13，所述出料口13经加压泵与入料充气罐5上的入料口16连接。进一步地，如图1所示，本实施例还包括设置在上桶体1中心位置的推泡锥28。推泡锥28的底部为倒锥形，从多个气泡发生器6中输出的泡沫相矿浆进入内桶后，经泡沫反射盘24反射形成上升流，矿化气泡在浮力作用下向上运动进入上桶体1形成泡沫层，经推泡锥28的作用，溢出上桶体1上沿进入精矿收集槽3成为精矿产品。进一步地，如图2所示，所述下桶体2底部一侧设置有尾矿排出口29，如图1所示，所述尾矿排出口29上设置有尾矿管10和尾矿箱11。未矿化的矿浆沿内桶23与外桶22的间隙经由尾矿排出口29，尾矿管10及尾矿箱11作为尾矿排出进入下一道作业工序。进一步地，本实施例中，所述倒锥形漏斗25为固定设置在内桶23侧壁上的圆锥板，所述泡沫反射盘24为圆锥形板，其通过多根支撑柱30固定设置在锥形漏斗25上方，并且其边缘与锥形漏斗25之间存在间隙。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，其特征在于，包括入料充气罐（5）、上桶体（1）和下桶体（2），所述入料充气罐（5）内设置有隔板（14），侧壁上设置有分别位于隔板（14）上方和下方的多个矿浆分配口（17）和多个气体分配口（18），多个气泡发生器（6）通过所述矿浆分配口（17）和气体分配口（18）与所入料充气罐（5）连接；所述上桶体（1）外周设置有精矿收集槽（3），所述下桶体（2）内设置有内桶（23），所述气泡发生器（6）下方出口设置在所述内桶（23）内；所述内桶（23）内设置有泡沫反射盘（24），泡沫反射盘（24）下方设置有倒锥形漏斗（25），倒锥形漏斗（25）底部设置有与所述内桶（23）底部相通的内部循环口（26），倒锥形漏斗（25）与内桶（23）底部之间形成入料箱，所述内桶（23）上还设置有与所述入料箱相通的新鲜矿浆入口（12）和出料口（13），所述出料口（13）经加压泵与入料充气罐（5）上的入料口（16）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，其特征在于，包括入料充气罐（5）、上桶体（1）和下桶体（2），所述入料充气罐（5）内设置有隔板（14），侧壁上设置有分别位于隔板（14）上方和下方的多个矿浆分配口（17）和多个气体分配口（18），多个气泡发生器（6）通过所述矿浆分配口（17）和气体分配口（18）与所入料充气罐（5）连接；所述上桶体（1）外周设置有精矿收集槽（3），所述下桶体（2）内设置有内桶（23），所述气泡发生器（6）下方出口设置在所述内桶（23）内；所述内桶（23）内设置有泡沫反射盘（24），泡沫反射盘（24）下方设置有倒锥形漏斗（25），倒锥形漏斗（25）底部设置有与所述内桶（23）底部相通的内部循环口（26），倒锥形漏斗（25）与内桶（23）底部之间形成入料箱，所述内桶（23）上还设置有与所述入料箱相通的新鲜矿浆入口（12）和出料口（13），所述出料口（13）经加压泵与入料充气罐（5）上的入料口（16）连接。


2.根据权利要求1所述的一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，其特征在于，还包括设置在上桶体（1）中心位置的推泡锥（28）。


3.根据权利要求1所述的一种循环量自动补偿入料量波动的空化射流微泡浮选柱，其特征在于，所述下桶体（2）底部一侧设置有尾矿排出口（29），所述尾矿排出口（29）上设置有尾矿管（10）和尾矿箱（11）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王怀法，孙庆云，
申请(专利权)人：太原睿孚特选煤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14