本发明专利技术属于煤泥浮选装置技术领域，公开了一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，包括集约式入料充气罐、上桶体和下桶体，所述集约式入料充气罐内设置有中间隔板，侧壁上设置有分别位于中间隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个空气分配口，多个气泡发生器通过所述矿浆分配口和空气分配口与所述集约式入料充气罐连接；所述下桶体内设置有内桶，所述内桶的上表面设置有整流格栅，所述气泡发生器下方出料口穿过所述整流格栅后设置在所述内桶内；所述上桶体外周设置有精矿溢流槽。本发明专利技术能够在疏水颗粒表面原位生成气穴并同时生成常规浮选气泡，实现了颗粒气泡矿化和矿化气泡分离的隔离，使微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器
本专利技术属于煤泥浮选装置
，具体涉及一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器。
技术介绍
泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法，利用泡沫浮选的浮选机有机械搅拌式浮选机和喷射式浮选机及浮选柱类，其中机械搅拌式浮选机依靠搅拌叶轮的切割作用使气泡粉碎产生泡沫，泡沫尺寸较大，约为1～3mm，颗粒与气泡的矿化方式主要是碰撞矿化，微细粒碰撞矿化效率低，选择性差；喷射式浮选机则是利用矿浆喷射产生负压的原理吸入空气，对矿浆充气产生泡沫来进行浮选分离的，由于这种浮选机矿浆喷射时产生负压，在吸入空气的同时，也会使矿浆中溶解的气体以微泡形式析出，强化了微细粒浮选过程，因而在微细粒煤及矿物浮选领域得到广泛应用，被认为是机械搅拌式浮选机的替代技术设备，喷射式浮选机的代表机型是中国专利技术专利92229333.3公开了的一种“喷射式浮选机”，该浮选机用喷射式搅拌装置取代了传统的机械搅拌装置，从而使微细粒煤的分选效果得到了改善。喷射式浮选机虽然产生的气泡粒度小于机械搅拌式浮选机，在一定充气量条件下提高了可供颗粒气泡接触的气液界面面积，进而一定程度上提高了颗粒气泡的碰撞矿化概率，但对于微细矿粒，由于矿粒惯性小，碰撞矿化的效率低，且容易挟带在泡沫中对精矿造成污染，降低了浮选精矿的品位。不同于机械搅拌式浮选机，浮选柱采用颗粒气泡逆向流动矿化方式，通常采用柱塞流流型，颗粒气泡碰撞矿化区，即捕收区，占据浮选柱较大空间，捕收区具有相对较高的流体紊流度，但相比于机械搅拌浮选机，其紊流度要小得多，因而颗粒气泡碰撞矿化强度要低得多。同时由于颗粒气泡联合体在浮选柱中经受一定的紊流度干扰，气泡过载及向矿浆界面运移路程过长等原因，粗颗粒在运移过程中的脱落将不可避免，这也许是浮选柱只在微细颗粒浮选方面表现出一定优势的原因。但浮选柱能维持较厚的泡沫层且紊流度小（准静态），有利于二次富集过程的实现，在矿化气泡分离方面表现出一定的优势。从上述对浮选机和浮选柱分选过程的分析我们可以得出：浮选机的矿化能力较强而矿化气泡分离环境较差，浮选柱矿化强度较低但具有较好的矿化气泡分离环境，强化浮选柱的矿化能力，维持浮选柱分离环境较好的优势，将有可能使整个浮选柱分选过程的效能得到提升。
技术实现思路
为了解决现有浮选柱矿化强度低，无法有效克服细粒煤及矿物碰撞矿化效率低及矿化捕收区对泡沫层稳定性干扰的问题，本专利技术提供了一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，其将高紊流的颗粒气泡矿化区与低紊流的矿化气泡分离区相对隔离，具有颗粒气泡矿化流体紊动程度梯次降低的优点。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，包括集约式入料充气罐、上桶体和下桶体，所述集约式入料充气罐内设置有中间隔板，侧壁上设置有分别位于中间隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个空气分配口，多个气泡发生器通过所述矿浆分配口和空气分配口与所述集约式入料充气罐连接；所述下桶体内设置有内桶，所述内桶的上表面设置有整流格栅，所述气泡发生器下方出料口穿过所述整流格栅后设置在所述内桶内；所述上桶体外周设置有精矿溢流槽。所述气泡发生器包括入料管，所述入料管一端与所述矿浆分配口连接，另一端与喷嘴连接，所述喷嘴的出口与喉管组件的入口连接，并且所述喷嘴的出口与喉管组件的入口均设置所述第一扩大管内，所述第一扩大管上设置有位于所述喷嘴与喉管组件之间的吸气口；所述吸气口通过吸气管与所述空气分配口连接；所述第一扩大管的另一端与所述第二扩大管的一端连接，所述第二扩大管的另一端设置有喇叭形的扩展管。所述扩展管的扩展角在0-10度范围，高度与扩展出口比值在1-10的范围。所述气泡发生器还包括卡箍和喷嘴座，所述喷嘴座卡设在喷嘴外周，所述喷嘴座的一端通过螺栓与所述喉管组件和第一扩大管的一端固定连接，另一端通过卡箍与入料管固定连接。所述集约式入料充气罐上还设置有位于中间隔板下方的集中进气管，所述集中进气管上设置有空气阀门，所述集约式入料充气罐上还设置有用于测量中间隔板下方空间真空度的真空表。所述内桶内设置有泡沫反射盘。所述精矿溢流槽底部设置有精矿出流管，所述下桶体底部设置有尾矿集中桶，所述内桶底部设置有循环管，所述尾矿集中桶通过尾矿管与尾矿箱连接，所述尾矿管上设置有事故放料阀，所述尾矿箱上设置有尾矿调节螺杆。此外，本专利技术还提供了一种空化射流气泡发生器，包括入料管，所述入料管一端与所述矿浆分配口连接，另一端与喷嘴连接，所述喷嘴的出口与喉管组件的入口连接，并且所述喷嘴的出口与喉管组件的入口均设置所述第一扩大管内，所述第一扩大管上设置有位于所述喷嘴与喉管组件之间的吸气口；所述吸气口通过吸气管与所述空气分配口连接；所述第一扩大管的另一端与所述第二扩大管的一端连接，所述第二扩大管的另一端设置有喇叭形的扩展管。所述扩展管的扩展角在0-10度范围，高度与扩展出口比值在1-10的范围。所述的一种空化射流气泡发生器，还包括卡箍和喷嘴座，所述喷嘴座卡设在喷嘴外周，所述喷嘴座的一端通过螺栓与所述喉管组件和第一扩大管的一端固定连接，另一端通过卡箍与入料管固定连接。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术提供了一种能适用于微细粒煤及矿物浮选的空化射流微泡浮选机即空气射流气泡发生器，本专利技术通过将矿浆在入料充气管上方均匀分配给多个气泡发生器，利用气泡发生器内的喷嘴形成射流，使溶解在矿浆中的气体析出形成微小气核，同时在射流边界附面层分离的裹挟作用下，在气泡发生器内形成负压，从而从吸气管吸入空气，气固液三相矿浆高速通过气泡发生器的喉部组件时产生强烈的流体混合，吸入气体分散为微小气泡，在喉部组件出口形成二次喷射，此时在吸气阶段进入矿浆的空气进一步以气穴的方式析出，同时气泡进一步碎裂，生成更小尺度的气泡，因此，本专利技术具有颗粒气泡矿化流体紊动程度梯次降低特点，能够在疏水颗粒表面原位生成气穴并同时生成常规浮选气泡，实现了颗粒气泡矿化和矿化气泡分离相对隔离互不干扰的功能，使得微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种空化射流微泡浮选机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中集约式入料充气罐的结构示意图；图3为本专利技术实施例中空化射流浮选气泡发生器的结构示意图。图中：1-上桶体，2-下桶体，3-尾矿管，4-尾矿箱，5-集约式入料充气罐，6-气泡发生器，7-止回阀，8-内桶，9-整流格栅，10-泡沫发射盘，11-循环管，12-尾矿集中桶，13-精矿溢流槽，14-吸气管，15-阀门，16-操作平台，17-精矿出流管，18-尾矿口，19-事故放料阀，20-尾矿口，21-尾矿调节螺杆，22-隔板，23-底板，24-入料口，25-矿浆分配口，26-空气分配口，27-集中进气管，28-空气阀门，29-真空表，30-入料弯管，31-入料管，32-喷嘴，33-喷嘴座，34-卡箍，35-喉管组件，36-吸气口，37-第一扩大管，38-第二扩大管，39-扩展管。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，其特征在于，包括集约式入料充气罐（5）、上桶体（1）和下桶体（2），所述集约式入料充气罐（5）内设置有中间隔板（22），侧壁上设置有分别位于中间隔板（22）上方和下方的多个矿浆分配口（25）和多个空气分配口（26），多个气泡发生器（6）通过所述矿浆分配口（25）和空气分配口（26）与所述集约式入料充气罐（5）连接；所述下桶体（2）内设置有内桶（8），所述内桶（8）的上表面设置有整流格栅（9），所述气泡发生器（6）下方出料口穿过所述整流格栅（9）后设置在所述内桶（8）内；所述上桶体（1）外周设置有精矿溢流槽（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，其特征在于，包括集约式入料充气罐（5）、上桶体（1）和下桶体（2），所述集约式入料充气罐（5）内设置有中间隔板（22），侧壁上设置有分别位于中间隔板（22）上方和下方的多个矿浆分配口（25）和多个空气分配口（26），多个气泡发生器（6）通过所述矿浆分配口（25）和空气分配口（26）与所述集约式入料充气罐（5）连接；所述下桶体（2）内设置有内桶（8），所述内桶（8）的上表面设置有整流格栅（9），所述气泡发生器（6）下方出料口穿过所述整流格栅（9）后设置在所述内桶（8）内；所述上桶体（1）外周设置有精矿溢流槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种空化射流微泡浮选机，其特征在于，所述气泡发生器（6）包括入料管（31），所述入料管（31）一端与所述矿浆分配口（25）连接，另一端与喷嘴（32）连接，所述喷嘴（32）的出口与喉管组件（35）的入口连接，并且所述喷嘴（32）的出口与喉管组件（35）的入口均设置所述第一扩大管（37）内，所述第一扩大管（37）上设置有位于所述喷嘴（32）与喉管组件（35）之间的吸气口（36）；所述吸气口（36）通过吸气管（14）与所述空气分配口（26）连接；所述第一扩大管（37）的另一端与所述第二扩大管（38）的一端连接，所述第二扩大管（38）的另一端设置有喇叭形的扩展管（39）。
3.根据权利要求2所述的一种空化射流微泡浮选机，其特征在于，所述扩展管（39）扩展角在0-10度范围，高度与扩展出口比值在1-10的范围。
4.根据权利要求2所述的一种空化射流微泡浮选机，其特征在于，所述气泡发生器（6）还包括卡箍（34）和喷嘴座（33），所述喷嘴座（33）卡设在喷嘴（32）外周，所述喷嘴座（33）的一端通过螺栓与所述喉管组件（35）和第一扩大管（37）的一端固定连接，另一端通过卡箍（34）与入料管（31）固定连接。
5.据权利要求1所述的一种空化射流微泡浮选机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀法，
申请(专利权)人：太原睿孚特选煤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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