一种嵌灯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种嵌灯结构，其包括：一光源元件，设有至少一个发光二极管及驱动电路；一反射杯罩，设在所述至少一个发光二极管上，具有反射表面；一光学扩散镜片，设在所述反射杯罩上方，具有连续的光学复眼；一散热模块，由金属一体成型散热鳍片接设在灯体上所形成，具有容置空间以容设所述驱动电路；及一灯体，具有容置空间以容设所述反射杯罩，内部具有一平台以设置所述光源元件，其前方设有盖罩，后方为一封住的传导片，所述传导片上设有电源导入透孔。这样，组成的结构可有效消除光晕，使制造更为容易，达到最佳投射光源的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯结构，尤其涉及一种嵌灯结构。
技术介绍
嵌灯为常见的一般照明设备，它的用途十分广泛，早期的嵌灯大都使用灯泡作为发光灯源，近年来因为发光二极管LED的制造技术日趋成熟，不但可有 多种颜色选择，而且又具有环保、省电、寿命长等实用优点，因此已逐渐取代 传统灯具成为未来市场的主流。但碍于目前大功率的LED成本高，加上其使用时还是存有发热的问题，而 且LED光源为直射光，其所能投照的范围与传统灯泡相较明显不足，使用时又 容易产生光晕，以及多颗应用会有重叠光影的问题，产品还非完善仍有许多改 良空间存在。以往，现有的LED嵌灯为了有效增加光照扩散范围，并克服近照会产生光 晕，及避免多颗LED应用时会出现重叠光影的问题，其在每一颗LED灯体前方 均要另外加设特殊镜片。但是，此特殊镜片内部不能有些微气泡或杂质存在， 否则受光照射产生投影放大，即会出现明显的瑕疯造成不良，因此其镜片品质 要求必须相当严格，得要精密制造成本较高。另外，其结构设计虽然在后盖上设有多缝隙的散热鳍片，用以加强对流通 风解决产品的发热问题，但后盖的散热鳍片大都是采用多片环绕并接组成，不 但制造麻烦成本较高，而且鳍片本身也容易受碰变形跑位，造成间隔无法取得 一致，而影响到外观的整体卖相。因此现有技术概括具有如下的缺点现有技术的嵌灯，使用配合不便光晕明显。现有技术虽或有利用所迷LED特殊镜片，然制造不良率浪费成本。 现有技术的嵌灯不具有后盖的散热鳍片，不能保护电路高温安全。 现有技术使用时，散热鳍片大都是采用多片环绕并接组成，造成浪费变形跑位的问题，又整体外形不美观。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种嵌灯结构，其设计精简、制造组装方 便，可有效消除光晕，并能达到最佳扩散光源的效果。本技术的目的还在于提供一种嵌灯结构，具有一体成型的散热鳍片， 其散热鳍片的不容易变形移位的实用结构，而且散热通风良好。为实现上述目的，本技术提供了一种嵌灯结构，其包括 一光源元件，设有至少一个发光二极管及驱动电路； 一反射杯罩，设在所述至少一个发光二极管上，具有反射表面； 一光学扩散镜片，设在所述反射杯罩上方，具有连续的光学复眼；. 一散热模块，由金属一体成型散热鳍片接设在灯体上所形成，具有容置空间以容设所述驱动电路；及一灯体，具有容置空间以容设所述反射杯罩，内部具有一平台以设置所述光源元件，其前方设有盖罩，后方为一封住的传导片，所述传导片上设有电源导入透孔。与现有技术相比，本技术很好的解决了光线聚合时的光晕断层的问题， 使嵌灯可以完成高品质灯具品质，达到短距离中具有均匀的投射亮度，又大大 节约了制造时间及成本；提供使用者，保持了投射灯原本的品质和亮度，同时 确实达到了迅速投射亮度的同时不破坏均匀品质的效果，而增进安全。附图说.明附图说明图1是本技术的立体分解图2是本技术的立体组合图3是本技术的后视立体组合图4是本技术的组合剖示图5是本技术的应用示意图6是本技术另一实施例的立体分解图。附图标记说明光源元件-l;发光二极管(LED)-11;多颗单晶式光源-lll; 单颗多晶矩阵式光源-112;驱动电路-12;反射杯罩-2;反射表面-21;外壁-22; 脚柱-23;光学扩散镜片-3;光学复眼-31;散热模块-4;灯体-5;平台-51;盖罩-52;传导片-53;透孔-54;端环-55。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的 说明。请参阅图1至图6所示，本技术一种嵌灯结构，其包括一光源元件l，设有至少一个高功率的发光二极管(LED) ll及驱动电路 12,提供光线来源，所述发光二极管(LED) 11是多颗单晶式光源111或单颗 多晶矩阵式光源112，用以有效分散热源或节省成本；一反射杯罩2，设在至少一个发光二极管(LED) 11上，具有反射表面21， 所述反射表面21将光线向一端反射；所述反射杯罩2形成喇叭状，其内侧的反 射表面21是多角反射表面，又其外壁22圈设有间隔的脚柱23,所述脚柱23提 供平稳架持结合在平台上固定；一光学扩散镜片3，设在所述反射杯罩2上方，具有连续凹凸的光学复眼 31,用以消除光线聚合时的光晕断层；一散热模块4，由金属一体成型的散热鳍片环设在灯体5上所形成，具有容 置空间以所述容设驱动电路12,其一体成型设计使制造组装上可更为方便，也 不容易轻易变形移位；及一灯体5，具有容置空间以容设所述反射杯罩2，内部具有一平台51以设 置所述光源元件l,其前方设有盖罩52，后方为一封住的传导片53,所述传导 片53上设有用于导入电源的透孔54;所述灯体5上设有内缩端环55,又所述 盖罩52的内缘与所述灯体5上的内缩端环55外缘相对接固，可夹设固置所述 光学扩散镜片3;另其实施时，请参阅图l、图6所示，在本技术另一实施例中，其制造 时所述平台51所设的高功率的发光二极管(LED) 11,也可用单颗多晶矩阵式 光源112来取代之，且对于单颗多晶矩阵式光源112,同样可配置有单一加大的 喇叭状反射杯罩2，使应用时可达到相同的发光效果。通过此组合时，如图1至图5所示，组成的结构可有效消除光晕，使制造 更为容易，达到最佳的光源效果，如此，通过精简有效的设计即可快速完成组 装，而且应用上只要利用所述反射杯罩2内侧的多角的反射表面21，再搭配所 述光学扩散镜片3上连续的凹凸平面式的光学复眼31,即可有效消除光晕断层，免用现有的高精密凸设的镜片，就能达到最佳扩散光源的效果。另外，因为所述灯体5设有多缝隙的散热鳍片，因此当其点亮使用时，可 同样达到通风良好的散热效果，而且整个散热鳍片又是一体成型，结构制造较 为容易并且更为坚固，其散热鳍片本身即使受碰，也不会轻易产生变形移位， 外观造形可恒保美观一致卖相完全不受影响。如上所述，为使本技术更加显现出其进步性与实用性，特列举优点如下:利用反射杯罩及复眼式调光片的整合搭配设计，就能有效消除光晕，并达 到最佳扩散光源的效果。结构精简制造组装容易，内部不必采用高价精密的镜片，就能大幅提升照 明品质，可有效降低制造成本。其散热器为一体成型，同样也可方便制造降低成本，而且散热通风良好， 散热鳍片又不容易变形移位，外观造形可恒保美观一致卖相不受影响。所述以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普 通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下， 可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种嵌灯结构，其特征在于，其包括一光源元件，设有至少一个发光二极管及驱动电路；一反射杯罩，设在所述至少一个发光二极管上，具有反射表面；一光学扩散镜片，设在所述反射杯罩上方，具有连续的光学复眼；一散热模块，由金属一体成型散热鳍片接设在灯体上所形成，具有容置空间以容设所述驱动电路；及一灯体，具有容置空间以容设所述反射杯罩，内部具有一平台以设置所述光源元件，其前方设有盖罩，后方为一封住的传导片，所述传导片上设有电源导入透孔。2、 如权利要求1所述的嵌灯结构，其特征在于，所述反射杯罩的内側反射 表面是多角反射表面，又所述反射杯罩的外壁圈设有间隔的脚柱。3、 如权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌灯结构，其特征在于，其包括：　一光源元件，设有至少一个发光二极管及驱动电路；　一反射杯罩，设在所述至少一个发光二极管上，具有反射表面；　一光学扩散镜片，设在所述反射杯罩上方，具有连续的光学复眼；　一散热模块，由 金属一体成型散热鳍片接设在灯体上所形成，具有容置空间以容设所述驱动电路；及　一灯体，具有容置空间以容设所述反射杯罩，内部具有一平台以设置所述光源元件，其前方设有盖罩，后方为一封住的传导片，所述传导片上设有电源导入透孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪清汾，
申请(专利权)人：汪清汾，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]