浴盐生产线用高效原料称量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浴盐生产线用高效原料称量系统，涉及一种称量系统，其技术方案要点是，包括称量平台、设置于称量平台的称量料斗以及设置于称量料斗下方地面的重力式称重装置，所述称量料斗包括顶部敞开的斗体和连通于斗体底部的落料管，所述落料管内设置有用于控制落料管启闭的控制机构，所述斗体的顶部设置有搁置架，斗体内部设置有破碎格栅；所述称量平台上还设置有用于对称量粉料时产生的扬尘进行吸附处理的吸附净化装置。将本实用新型专利技术用于浴盐生产的原料称量时，可实现对原料高效、精准的称量，且可有效控制粉料“扬尘”扩散、减少对车间环境污染。

High efficiency raw material weighing system for bath salt production line

【技术实现步骤摘要】
浴盐生产线用高效原料称量系统
本技术涉及一种称量系统，更具体地说，它涉及一种浴盐生产线用高效原料称量系统。
技术介绍
浴盐或沐浴盐是一种常见的日化产品，其多由草药、天然陆地盐、天然海盐、矿物质和植物精油等成分组成，富含人体所需的铁、钙、硒、镁等多种微量元素，长期使用浴盐可以消除肌肤上的黑色素，让肌肤逐渐恢复细白、嫩滑、弹性，对祛除面部暗疮、粉刺、色斑也有积极的功效。常规的沐浴盐生产通常包括称料、混合、灌装和检验包装等步骤，其中称量步骤的准确性和效率对对后续生产步骤具有直接影响。现有技术中，针对粉状原料的称量多是采用电子秤通过人工加入粉料进行称量，存在误差大、工作效率低且容易因操作人员接触粉料造成粉料污染等问题。为此，授权公告号为CN208333635U的中国专利公开了一种粉料计量系统，包括粉料桶，所述粉料桶的下端设有出料管，该出料管内设有挡料板，出料管的外壁固定有第一固定板，第一固定板上固定连接有驱动电机，驱动电机通过连接链带动挡料板在出料管移动；出料管的底部设有粉料桶，粉料桶的下端设有电子秤，电子秤电性连接有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机电性连接。在一定程度上实现了自动称料、减轻了操作人员的劳动强度。但是，常规用于生产沐浴盐的粉料，如小苏打、芒硝等存储运输过程汇总存在吸潮结块的问题。用上述自动称量装置进行称料，块状物料会随粉状物料流动混入粉料桶，使得粉料桶内粉料重量变化呈现快速跳跃式变化，虽然能够准确称量但是不易实现精准称量，即不易精准称量既定重量的粉料，进而引起制备沐浴盐的原料配比与设计配比存在偏差、混入的块状粉料难以均匀分散等问题。因而，又必要对现有粉料称量系统进行改进，以实现精准称量的同时减少结块粉料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种浴盐生产线用高效原料称量系统，其具有称量高效且粉尘污染小的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种浴盐生产线用高效原料称量系统，包括称量平台、设置于称量平台的称量料斗以及设置于称量料斗下方地面的重力式称重装置，所述称量料斗包括顶部敞开的斗体和连通于斗体底部的落料管，所述落料管内设置有用于控制落料管启闭的控制机构，所述斗体的顶部设置有搁置架，斗体内部设置有破碎格栅；所述称量平台上还设置有用于对称量粉料时产生的扬尘进行吸附处理的吸附净化装置。通过采用上述技术方案，称料时借助吊装设备将袋装的粉料吊运至搁置架处，划破包装袋即使得粉料落入称量料斗的斗体内。搁置架设置于斗体顶部开口上方，且斗体内设置有破碎格栅，使得粉料下落时，吸潮成块的粉料由于重力和惯性而与破碎格栅碰撞破碎，未被破碎的块状粉料则被破碎格栅筛除，最终从称量料斗落料管处排出的粉料中不含大块粉料。通过控制机构控制落料管底端开口大小即可调整下料速度，将盛放粉料的容器至于称量料斗下方的重力式称重装置上，可以轻松称取定量的粉料。由于经过破碎格栅破碎，粉料中几乎不含大块粉料，使得更容易控制单次称量的粉料量，提高称量准确性、减少各批次称料之间的差异。同时，相较于常规的人工称料，称料效率更高。此外，本技术的称量系统还配备有吸附净化装置，可以在称量时将含有扬起粉尘的空气导走后净化除尘，减少了称量车间的粉尘污染。进一步地，所述破碎格栅包括矩形边框和横纵交错呈网格状设置于矩形边框内的破碎条。通过采用上述技术方案，横纵交错的碎料条一方面可作为“切刀”起到对块状粉料破碎的作用，另一方面可以起到筛网作用，使得块状粉料被筛除。根据需要，可人工将筛除的块状粉料破碎。破碎条可以是圆柱状的金属杆或薄片状的金属片。进一步地，所述破碎格栅可拆卸设置于斗体，所述斗体的内侧壁设置有用于供矩形边框放置的限位条。通过采用上述技术方案，可以方便地对破碎格栅进行拆卸清理。安装破碎格栅时将破碎格栅搁置于限位条上方，使得矩形边框与限位条抵触即可。进一步地，所述搁置架包括设置于斗体顶部开口正上方的环形搁置圈和若干根支撑杆，所述支撑杆一端连接于环形搁置圈、另一端连接于斗体的顶部。通过采用上述技术方案，通过支撑杆安装的环形搁置圈稳定、牢靠，将袋装粉料放置于环形搁置圈时，环形搁置圈对袋装粉料起到承托作用，同时袋装粉料从环形搁置圈处露出的部分形成突出部，方便了借用刀具划破袋装粉料包装袋的操作。进一步地，所述重力式称重装置周缘三侧地面均设置有防护栏，所述防护栏呈U型。通过采用上述技术方案，称量时将盛放物料的容器推移至防护栏所围区域即可使得盛放容器与称量料斗的出料口对准，操作方便。进一步地，所述重力式称重装置顶面周缘的三侧均设置有限位凸棱，所述限位凸棱合围呈U型且开口方向与防护栏开口方向一致。通过采用上述技术方案，可对放置于重力式称重装置顶面的盛放容器起到阻挡限位作用，放置滑移而出现盛放容器偏离落料管的落料口。进一步地，平行设置的两根所述限位凸棱远离另一限位凸棱的一端均设置有弧形导向面，所述弧形导向面设置于相互平行的两限位凸棱相对的侧面上。通过采用上述技术方案，减少了将带有滑移架的盛放容器推移至防护栏所围区域时受到的阻力，增加了称量操作的便利性。进一步地，所述吸附净化装置包括用于沉降粉尘的净化箱、导气管、第一吸附管和第二吸附管；所述导气管一端连通于净化箱，另一端与第一吸附管、第二吸附管相连通；所述第一吸附管远离导气管的一端开口位于称量平台上方，且位于斗体顶部开口的一侧；所述第二吸附管远离导气管的一端开口位于称量平台的下方，且位于落料管底端开口的一侧。通过采用上述技术方案，净化箱内可设置小型的旋风除尘装置或者借助风机与过滤板配合产生负压，使得含有扬尘的空气经由第一吸附管、第二吸附管和导气管进入净化箱，在净化箱内沉降粉尘、净化后排出，减少了称量车间的粉尘污染。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在斗体顶部设置搁置架，内部设置破碎格栅，利用粉料下落的重力和惯性可将块状的物料破碎，使得盛放物料的容器内粉料量呈现接近连续式增长，利于控制称量准确性、实现定量称量；同时，采用本申请的称量装置进行称料，相较于常规人工称料更高效且不易污染粉料；2、吸附净化装置的净化箱内可设置小型的旋风除尘装置或者借助风机与过滤板配合产生负压，使得含有扬尘的空气经由第一吸附管、第二吸附管和导气管进入净化箱，在净化箱内沉降粉尘、净化后排出，减少了称量车间的粉尘污染。附图说明图1为实施例中浴盐生产线用高效原料称量系统的结构示意图一；图2为实施例中浴盐生产线用高效原料称量系统的结构示意图二；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例中称量料斗的结构示意图；图5为图4中B部分的放大图；图6为图4中C部分的放大图；图7位实施例中称量料斗的使用工况图。图中：1、称量平台；11、围栏；12、直梯；13、支柱；2、斗体；21、落料管；22、导料斗；23、闸板；231、转轴；232、传动板；233、滑移块；2331、安装板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浴盐生产线用高效原料称量系统，包括称量平台(1)、设置于称量平台(1)的称量料斗以及设置于称量料斗下方地面的重力式称重装置(5)，所述称量料斗包括顶部敞开的斗体(2)和连通于斗体(2)底部的落料管(21)，所述落料管(21)内设置有用于控制落料管(21)启闭的控制机构，其特征在于：所述斗体(2)的顶部设置有搁置架(4)，斗体(2)内部设置有破碎格栅(3)；所述称量平台(1)上还设置有用于对称量粉料时产生的扬尘进行吸附处理的吸附净化装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种浴盐生产线用高效原料称量系统，包括称量平台(1)、设置于称量平台(1)的称量料斗以及设置于称量料斗下方地面的重力式称重装置(5)，所述称量料斗包括顶部敞开的斗体(2)和连通于斗体(2)底部的落料管(21)，所述落料管(21)内设置有用于控制落料管(21)启闭的控制机构，其特征在于：所述斗体(2)的顶部设置有搁置架(4)，斗体(2)内部设置有破碎格栅(3)；所述称量平台(1)上还设置有用于对称量粉料时产生的扬尘进行吸附处理的吸附净化装置。


2.根据权利要求1所述的浴盐生产线用高效原料称量系统，其特征在于：所述破碎格栅(3)包括矩形边框(31)和横纵交错呈网格状设置于矩形边框(31)内的破碎条(32)。


3.根据权利要求2所述的浴盐生产线用高效原料称量系统，其特征在于：所述破碎格栅(3)可拆卸设置于斗体(2)，所述斗体(2)的内侧壁设置有用于供矩形边框(31)放置的限位条(25)。


4.根据权利要求1所述的浴盐生产线用高效原料称量系统，其特征在于：所述搁置架(4)包括设置于斗体(2)顶部开口正上方的环形搁置圈(41)和若干根支撑杆(42)，所述支撑杆(42)一端连接于环形搁置圈(41)、另一端连接于斗体(2)的顶部。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，钱春军，
申请(专利权)人：安速日用化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32