芳香剂规整化传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芳香剂规整化传送机构，涉及输送设备技术领域，旨在解决现有的芳香剂规整化传送机构比较耗费人力的问题。其技术方案要点是，第一带式输送机与冷却输送台之间依次设置有第二带式输送机和第三带式输送机，第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、冷却输送台的顶面齐平且依次平滑连接；第三带式输送机的上方设置有导向杆，导向杆的一端位于冷却输送台靠近第三带式输送机的一侧的边缘处，导向杆的另一端位于第一带式输送机靠近第二带式输送机的一侧的边缘处且位于冷却输送台远离第一带式输送机起始端的一侧。被冷却输送台送出的芳香剂盒会在导向杆的导向作用下自动进入到第一带式输送机上，具有能够节省人力的效果。

Transfer mechanism of aromatics regularization

【技术实现步骤摘要】
芳香剂规整化传送机构
本技术涉及输送设备
，尤其是涉及一种芳香剂规整化传送机构。
技术介绍
在芳香剂产品的制作过程中，通过冷空气将液态芳香剂变为凝胶状态后，需要将盛有凝胶状态的芳香剂盒通过传送机构送至下一道生产工序处，即送至封口装置处进行芳香剂盒封口。参照图1，为现有的芳香剂规整化传送机构，其包括冷却输送台1和设置在冷却输送台1的出料口11处的第一带式输送机2，第一带式输送机2的输送方向和冷却输送台1的输送方向垂直。第一带式输送机2与冷却输送台1之间具有供工作人员站立的区域，第一带式输送机2靠近冷却输送台1的一端为第一带式输送机2的起始端21，第一带式输送机2的另一端向远离冷却输送台1方向延伸。冷却输送台1的顶端沿其输送方向设置有呈倒U形的隔绝罩12，隔绝罩12与冷却输送台1之间形成了输送区域13，隔绝罩12的顶端设置有用于向输送区域13内输送冷气的输送管14。盛有液态芳香剂的芳香剂盒15被从冷却输送台1远离第一带式输送机2的一端放入输送区域13，当芳香剂盒15被冷却输送台1输送到冷却输送台1的另一端后，芳香剂盒15内的芳香剂变为凝胶状态，此时工作人员将芳香剂盒15从冷却输送台1上拿到第一带式输送机2上即可将其输送到下一道工序处。但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的芳香剂规整化传送机构需要通过人工将冷却输送台1上盛有凝胶状态芳香剂的芳香剂盒15移动到第一带式输送机2上，比较耗费人力资源，不利于实现自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芳香剂规整化传送机构，其具有能够节省人力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芳香剂规整化传送机构，包括冷却输送台和设置在所述冷却输送台的出料口处的第一带式输送机，所述第一带式输送机与冷却输送台之间沿第一带式输送机至冷却输送台方向依次设置有与第一带式输送机的输送方向相同的第二带式输送机和第三带式输送机，所述第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、冷却输送台的顶面齐平且依次平滑连接；所述第三带式输送机的上方设置有导向杆，所述导向杆的一端位于冷却输送台靠近第三带式输送机的一侧的边缘处，所述导向杆的另一端位于第一带式输送机靠近第二带式输送机的一侧的边缘处且位于冷却输送台远离第一带式输送机起始端的一侧。通过采用上述技术方案，冷却输送台将芳香剂盒输送到第三带式输送机上后，会被第三带式输送机继续向导向杆方向移动，从而使芳香剂盒在导向杆的导向作用下自动进入到第二带式输送机上再进入到第一带式输送机上，具有能够节省人力的效果。本技术进一步设置为：所述第一带式输送机与所述第二带式输送机之间、所述第二带式输送机与所述第三带式输送机之间、所述第三带式输送机与所述冷却输送台之间均设置有连接板，所述连接板与第一带式输送机、第二带式输送机、第三带式输送机、冷却输送台的输送带的顶面均齐平。通过采用上述技术方案，使得芳香剂盒能够平稳的移动，不容易侧翻。本技术进一步设置为：所述第一带式输送机的上方且位于第一带式输送机远离第二带式输送机的一侧沿第一带式输送机的输送方向设置有第一拦杆，所述第一带式输送机的上方且位于第一带式输送机的另一侧设置有第二拦杆；所述第二拦杆的一端位于导向杆远离第一带式输送机起始端的一侧，所述第二拦杆的另一端向远离第一带式输送机起始端的方向延伸。通过采用上述技术方案，第一拦杆和第二拦杆均具有防护作用，能够防止第一带式输送机上的芳香剂盒滑落到第一带式输送机外。本技术进一步设置为：所述导向杆远离第一带式输送机的一侧的侧壁上设置有插槽，所述第二拦杆靠近导向杆的一端伸入插槽，所述第二拦杆的另一端连接有支柱，所述支柱与第一带式输送机靠近第二带式输送机的一侧的侧面连接。通过采用上述技术方案，便于第一拦杆和第二拦杆的安装，使得芳香剂盒在进入到第一带式输送机上开始就受到第一拦杆和第二拦杆的防护。本技术进一步设置为：所述第一拦杆靠近第二带式输送机的一侧设置有与导向杆靠近第一带式输送机的一端适配的挡条；所述挡条的两端均与第一拦杆连接，所述挡条的中部向导向杆方向弯曲并用于与运动到导向杆靠近第一带式输送机的一端处的芳香剂盒相抵。通过采用上述技术方案，能够防止由第二带式输送机进入第一带式输送机上的芳香剂盒与第一拦杆碰撞而侧翻到第一带式输送机外，有效保证了芳香剂盒的质量。本技术进一步设置为：所述第二带式输送机靠近冷却输送台的一侧和第三带式输送机靠近冷却输送台的一侧均竖直设置有支撑杆，两根所述支撑杆上均沿竖直方向滑移设置有滑块，两个所述滑块均位于冷却输送台远离第一带式输送机起始端的一侧；所述滑块与导向杆之间设置有连接杆，所述滑块上可拆卸设置有用于防止滑块在支撑杆上滑动的固定件。通过采用上述技术方案，便于调节滑块的高度以适配不同的芳香剂盒。本技术进一步设置为：所述第一带式输送机的输送带为链板式输送带，所述第二带式输送机、第三带式输送机以及冷却输送台的输送带均为皮带式输送带。通过采用上述技术方案，链板式输送机的输送带为多个链板依次相接的结构，其上的芳香剂盒不易产生相对位移。皮带式输送机的输送带为皮带式结构，能够输送芳香剂盒，当芳香剂盒与导向杆接触时，芳香剂盒也能与皮带产生相对位移，利于芳香剂盒沿着导向杆长度方向移动本技术进一步设置为：所述冷却输送台、第三带式输送机、第二带式输送机、第一带式输送机的输送速度依次增加。通过采用上述技术方案，使得芳香剂盒不易产生堆积，进入第一带式输送机上的芳香剂盒直接具有一定的时间差，更加利于芳香剂盒的规整化输送（即将芳香剂盒一个一个的输送到第一带式输送机上）。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过第二带式输送机、第三带式输送机和导向杆的设置，具有能够节省人力的效果；2、通过第一拦杆、第二拦杆和挡条的设置，对芳香剂盒具有防护作用；3、通过支撑杆、滑块和固定件的设置，利于调节导向杆的高度，以适配不同的芳香剂产品。附图说明图1是
技术介绍
示出的芳香剂规整化传送机构的结构示意图；图2是本技术实施例示出的芳香剂规整化传送机构的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是本技术实施例示出的另一个芳香剂规整化传送机构的结构示意图；图5是图4中B部分的放大图。图中，1、冷却输送台；11、出料口；12、隔绝罩；13、输送区域；14、输送管；15、芳香剂盒；2、第一带式输送机；21、起始端；22、第一拦杆；23、第二拦杆；24、挡条；3、第二带式输送机；4、第三带式输送机；5、导向杆；51、插槽；6、连接板；7、支柱；8、支撑杆；81、滑块；82、连接杆；83、夹紧块；84、穿孔；85、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种芳香剂规整化传送机构，包括冷却输送台1和第一带式输送机2。第一带式输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳香剂规整化传送机构，包括冷却输送台(1)和设置在所述冷却输送台(1)的出料口(11)处的第一带式输送机(2)，其特征在于：所述第一带式输送机(2)与冷却输送台(1)之间沿第一带式输送机(2)至冷却输送台(1)方向依次设置有与第一带式输送机(2)的输送方向相同的第二带式输送机(3)和第三带式输送机(4)，所述第一带式输送机(2)、第二带式输送机(3)、第三带式输送机(4)、冷却输送台(1)的顶面齐平且依次平滑连接；所述第三带式输送机(4)的上方设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端位于冷却输送台(1)靠近第三带式输送机(4)的一侧的边缘处，所述导向杆(5)的另一端位于第一带式输送机(2)靠近第二带式输送机(3)的一侧的边缘处且位于冷却输送台(1)远离第一带式输送机(2)起始端(21)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种芳香剂规整化传送机构，包括冷却输送台(1)和设置在所述冷却输送台(1)的出料口(11)处的第一带式输送机(2)，其特征在于：所述第一带式输送机(2)与冷却输送台(1)之间沿第一带式输送机(2)至冷却输送台(1)方向依次设置有与第一带式输送机(2)的输送方向相同的第二带式输送机(3)和第三带式输送机(4)，所述第一带式输送机(2)、第二带式输送机(3)、第三带式输送机(4)、冷却输送台(1)的顶面齐平且依次平滑连接；所述第三带式输送机(4)的上方设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端位于冷却输送台(1)靠近第三带式输送机(4)的一侧的边缘处，所述导向杆(5)的另一端位于第一带式输送机(2)靠近第二带式输送机(3)的一侧的边缘处且位于冷却输送台(1)远离第一带式输送机(2)起始端(21)的一侧。


2.根据权利要求1所述的芳香剂规整化传送机构，其特征在于：所述第一带式输送机(2)与所述第二带式输送机(3)之间、所述第二带式输送机(3)与所述第三带式输送机(4)之间、所述第三带式输送机(4)与所述冷却输送台(1)之间均设置有连接板(6)，所述连接板(6)与第一带式输送机(2)、第二带式输送机(3)、第三带式输送机(4)、冷却输送台(1)的输送带的顶面均齐平。


3.根据权利要求1所述的芳香剂规整化传送机构，其特征在于：所述第一带式输送机(2)的上方且位于第一带式输送机(2)远离第二带式输送机(3)的一侧沿第一带式输送机(2)的输送方向设置有第一拦杆(22)，所述第一带式输送机(2)的上方且位于第一带式输送机(2)的另一侧设置有第二拦杆(23)；所述第二拦杆(23)的一端位于导向杆(5)远离第一带式输送机(2)起始端(21)的一侧，所述第二拦杆(23)的另一端向远离第一带式输送机(2)起始端(21)的方向延伸。

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【专利技术属性】
技术研发人员：管志强，刘三，
申请(专利权)人：安速日用化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32