一种折流杆管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折流杆管壳式换热器，包括壳体、折流圈和折流杆，所述壳体的一侧开有进液口，所述壳体的另一侧开有出液口，所述壳体的内壁等距安装有安装块，每组所述安装块的内部均开有滑槽，每组所述滑槽的内部均活接有滑块，每组所述安装块和每组所述滑块的中部均开有螺纹孔，所述折流圈卡接于挡块之间，所述折流圈的内部中心对称开设有凹槽，所述折流杆的一端插接于凹槽的内部。本实用新型专利技术简单便捷的实现折流圈的角度的调节，方便后换热管的安装，方便后续的拆卸，便于检修维护。

A kind of shell and tube heat exchanger with baffles

【技术实现步骤摘要】
一种折流杆管壳式换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种折流杆管壳式换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，折流杆管壳式换热器，作为换热器的一种形式得到应用广泛。但是，现有的折流杆换热器是将折流杆焊接在折流圈的内部，然后再将折流圈焊接在壳体的内部，通常相邻的两个折流圈的折流杆是互相垂直的，然后通过折流杆对换热管进行固定，角度发生偏差会导致后续的换热管无法有效的安装，这就导致在生产加工过程中，对工人的焊接要求较高，不利于生产加工，另一方面，不能较好的进折流圈和折流杆的拆卸，影响后续的检修维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折流杆管壳式换热器，简单便捷的实现折流圈的角度的调节，方便后换热管的安装，同时，方便后续的拆卸，便于检修维护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折流杆管壳式换热器，包括壳体、折流圈和折流杆，所述壳体的一侧开有进液口，所述壳体的另一侧开有出液口，所述壳体的内壁等距安装有安装块，每组所述安装块的内部均开有滑槽，每组所述滑槽的内部均活接有滑块，每组所述滑块的侧部安装有挡块，每组所述安装块和每组所述滑块的中部均开有螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，所述折流圈卡接于挡块之间，所述折流圈的内部中心对称开设有凹槽，所述折流杆的一端插接于凹槽的内部，所述折流杆的一侧安装有连接块，所述连接块的侧部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧部插接于凹槽的内部。优选的，所述安装块相对于壳体呈中心对称设置，且所述安装块与壳体之间安装有筋条。优选的，所述滑块的长度和挡块的长度之和与滑槽的长度相同，且所述滑块的表面为光滑面。优选的，所述挡块的侧截面呈凹字形设置，且所述挡块的侧部开有与折流圈相配合的弧槽。优选的，所述折流杆的中部呈中空设置，且所述折流杆的直径与凹槽的直径相同。优选的，所述螺杆的端部呈光滑面，且所述螺杆一端的直径与凹槽的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过滑块在滑槽的内部移动，滑块的移动带动挡块移动，使得折流圈卡接于挡块的内部，然后转动折流圈，使得相邻的两个折流圈之间的折流杆互相垂直，然后继续移动滑块，拧松螺栓，对滑块进行固定，进而达到对折流圈的固定，有效的实现折流圈的转动，方便相邻的两个折流圈之间的折流杆互相垂直，便于后续换热管的安装；2、拧松螺栓，使得滑块与安装块脱离，移动滑块使得滑块带动挡块收储在滑槽的内部，使得折流圈脱离固定，方便折流圈的拆卸，通过拧动螺杆，使得螺杆的部分插入折流杆的内部，缩短折流杆和螺杆的整体长度，使得折流杆取下，有效的实现折流杆的拆卸，简单便捷的实现拆卸，方便后续的维护和检修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大剖视图；图3为本技术的螺杆部分结构俯视剖视图。图中：1壳体、2折流圈、3折流杆、4进液口、5出液口、6安装块、7滑槽、8滑块、9挡块、10螺纹孔、11螺栓、12凹槽、13连接块、14螺杆、15筋条、16弧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种折流杆管壳式换热器，包括壳体1、折流圈2和折流杆3，所述壳体1的一侧开有进液口4，所述壳体1的另一侧开有出液口5，进液口4和出液口5方便液体的进出，所述壳体1的内壁等距安装有安装块6，每组所述安装块6的内部均开有滑槽7，每组所述滑槽7的内部均活接有滑块8，每组所述滑块8的侧部安装有挡块9，每组所述安装块6和每组所述滑块8的中部均开有螺纹孔10，每组所述螺纹孔10的内部均螺纹连接有螺栓11，所述折流圈2卡接于挡块9之间，所述折流圈2的内部中心对称开设有凹槽12，所述折流杆3的一端插接于凹槽12的内部，所述折流杆3的一侧安装有连接块13，所述连接块13的侧部螺纹连接有螺杆14，所述螺杆14的侧部插接于凹槽12的内部。具体的，所述安装块6相对于壳体1呈中心对称设置，且所述安装块6与壳体1之间安装有筋条15，筋条15增加安装块6与壳体1之间的连接强度。具体的，所述滑块8的长度和挡块9的长度之和与滑槽7的长度相同，且所述滑块8的表面为光滑面，方便将滑块8和挡块9收储在滑槽7的内部，便于折流圈2的拆卸。具体的，所述挡块9的侧截面呈凹字形设置，且所述挡块9的侧部开有与折流圈2相配合的弧槽16，弧槽16更好的实现对折流圈2的固定。具体的，所述折流杆3的中部呈中空设置，且所述折流杆3的直径与凹槽12的直径相同，方便螺杆14收储在折流杆3的内部，便于折流杆3的拆卸。具体的，所述螺杆14的端部呈光滑面，且所述螺杆14一端的直径与凹槽12的直径相同，方便螺杆14的一端插入凹槽12的内部。工作原理：使用时，通过滑块8在滑槽7的内部移动，滑块8的移动带动挡块9移动，使得折流圈2卡接于挡块9的内部，然后转动折流圈2，使得相邻的两个折流圈2之间的折流杆3互相垂直，然后继续移动滑块8，拧松螺栓11，对滑块8进行固定，进而达到对折流圈2的固定，有效的实现折流圈2的转动，方便相邻的两个折流圈2之间的折流杆3互相垂直，便于后续换热管的安装，拧松螺栓11，使得滑块8与安装块6脱离，移动滑块8使得滑块8带动挡块9收储在滑槽7的内部，使得折流圈2脱离固定，方便折流圈2的拆卸，通过拧动螺杆11，使得螺杆11的部分插入折流杆3的内部，缩短折流杆3和螺杆14的整体长度，使得折流杆3取下，有效的实现折流杆3的拆卸，简单便捷的实现拆卸，方便后续的维护和检修。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折流杆管壳式换热器，包括壳体(1)、折流圈(2)和折流杆(3)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开有进液口(4)，所述壳体(1)的另一侧开有出液口(5)，所述壳体(1)的内壁等距安装有安装块(6)，每组所述安装块(6)的内部均开有滑槽(7)，每组所述滑槽(7)的内部均活接有滑块(8)，每组所述滑块(8)的侧部安装有挡块(9)，每组所述安装块(6)和每组所述滑块(8)的中部均开有螺纹孔(10)，每组所述螺纹孔(10)的内部均螺纹连接有螺栓(11)，所述折流圈(2)卡接于挡块(9)之间，所述折流圈(2)的内部中心对称开设有凹槽(12)，所述折流杆(3)的一端插接于凹槽(12)的内部，所述折流杆(3)的一侧安装有连接块(13)，所述连接块(13)的侧部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的侧部插接于凹槽(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种折流杆管壳式换热器，包括壳体(1)、折流圈(2)和折流杆(3)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开有进液口(4)，所述壳体(1)的另一侧开有出液口(5)，所述壳体(1)的内壁等距安装有安装块(6)，每组所述安装块(6)的内部均开有滑槽(7)，每组所述滑槽(7)的内部均活接有滑块(8)，每组所述滑块(8)的侧部安装有挡块(9)，每组所述安装块(6)和每组所述滑块(8)的中部均开有螺纹孔(10)，每组所述螺纹孔(10)的内部均螺纹连接有螺栓(11)，所述折流圈(2)卡接于挡块(9)之间，所述折流圈(2)的内部中心对称开设有凹槽(12)，所述折流杆(3)的一端插接于凹槽(12)的内部，所述折流杆(3)的一侧安装有连接块(13)，所述连接块(13)的侧部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的侧部插接于凹槽(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种折流杆管壳式换热器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧高明，黄永福，刘艳，刘晶，
申请(专利权)人：湖南省中达换热装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43