一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，包括余热锅炉和汽轮机高压缸和低压缸，该带有外置再热的垃圾焚烧发电系统中余热锅炉(1)通过主蒸汽管道连接到汽轮机高压缸(3)，高压缸(3)通过外置再热器进口管道(4)连接再热器(5)，再热器(5)再通过再热器出口管道(6)连接到低压缸(7)。低压缸(7)出口与凝汽器(8)、低温省煤器(9)和除氧器(10)，省煤器(11)串联。本实用新型专利技术外置再热器通过燃烧燃料加热进入低压透平的蒸汽，提高了低压蒸汽的干度，防止低温腐蚀，保证汽轮机的安全的运行。

Garbage power generation system with external independent reheater

【技术实现步骤摘要】
一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统
本技术涉及一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，是一种采用燃料，如沼气和天然气二次加热进入低压透平蒸汽的再热型垃圾焚烧发电系统。
技术介绍
近年来，根据我国对垃圾处理提出的“资源化、减量化、无害化”政策以及我国的垃圾特性，垃圾焚烧处理技术逐渐成为解决垃圾处理问题的新趋势。截止到2017年12月底，中国大陆运营的生活垃圾焚烧发电厂约303座，其中采用炉排炉的焚烧发电厂有220座。在建垃圾焚烧发电厂约350座，筹建中的垃圾焚烧发电厂约187座。垃圾电厂为追求运营的经济性和利润，在无安全隐患的前提下，希望通过采用高蒸汽参数并降低膨胀做功后的蒸汽压力，减少停炉次数和维护天数来增加发电量与收益。但这会导致汽轮机尾部各级蒸汽湿度的增高，从而降低汽轮机的内效率，蒸汽中液滴的增多还会冲蚀汽轮机叶片，损伤设备。蒸汽再热技术，可以降低蒸汽最终湿度，是解决这一问题的有效措施之一。
技术实现思路
为了解决垃圾焚烧电厂热效率低下的问题，本技术提供一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统。本技术所述的带有再热的高参数垃圾发电系统，包括余热锅炉和汽轮机高压缸和低压缸，该带有外置再热的垃圾焚烧发电系统中余热锅炉(1)通过主蒸汽管道连接到汽轮机高压缸(3)，高压缸(3)通过外置再热器进口管道(4)连接再热器(5)，再热器(5)再通过再热器出口管道(6)连接到低压缸(7)。低压缸(7)出口与凝汽器(8)、低温省煤器(9)和除氧器(10)，省煤器(11)串联。进一步的，所述高压缸排汽经过再热器进口管道进入外置再热器，高压缸排汽经过再热器加热到一定参数后再通过再热器出口管道进入低压缸膨胀做功，拖动发电机发电。所述低压缸排汽通过凝汽器进行冷凝，冷凝水经过除氧器、省煤器吸收热量后进入汽包(2)。进一步的，所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，再热器出口管道连接到低温再热器。进一步的，所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，外置预热器放在汽机侧，减少管道压损和投资。进一步的，所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，从余热锅炉出来的主蒸汽温度大于485℃，蒸汽压力不小于6.5MPa(A)。进一步的，所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，再热器出口蒸汽温度不小于485℃。进一步的，所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，一、二烟道采用SiC耐火浇注料及堆焊，高温过热器采用堆焊、采用TP347H材质管子。本技术的有益效果：1、所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，能够高效利用锅炉余热，将高压缸排汽再热加热到设定温度，进入低压缸做功，提高进入气缸气体干度，提高了汽轮机运行的安全性。2、所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，吸收锅炉烟气热量，降低了锅炉排烟损失，同时经过再热后的蒸汽在汽轮机低压缸做功，减少了蒸汽在汽轮机中的能量损失，从而提高了蒸汽的发电效率。3、所述的带有外置再热器的垃圾发电系统，再热器设置在汽机侧，减少了管道压损和投资。该系统能够高效利用高压缸排汽热量，减少蒸汽损失，且系统简单，操作方便。附图说明图1为带有外置独立再热器的垃圾发电系统示意图。图中：(1)余热锅炉，(2)汽包，(3)高压透平，(4)外置再热器入口，(5)外置再热器，(6)外置再热器出口，(7)低压透平，(8)凝汽器，(9)低温省煤器，(10)除氧器，(11)省煤器。具体实施方式本技术为一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，结合附图，对具体实施方式作进一步详细说明。本技术为一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，该带有再热的垃圾发电系统包括余热锅炉(1)和汽轮机高压缸(3)和低压缸(7)，所述高压缸(3)排汽经过再热器进口管道(4)进入再热器(5)，所述高压缸(3)排汽经过外置再热器(5)加热到一定参数后再通过再热器出口管道(6)进入低压缸(7)膨胀做功，拖动发电机发电。所述低压缸(7)排汽通过凝汽器(8)进行冷凝，冷凝水经过除氧器(9)、低温省煤器(10)和省煤器(11)吸收热量后进入汽包(2)。所述外置再热器(5)布置在高压透平(3)和低压透平(4)旁边，减少了管道长度。所述外置再热器通到低温省煤器(9)，参与水循环的回热。所述高压缸(3)排汽为过热蒸汽，经过器(5)换热后提升了其温度。所述余热锅炉主蒸汽温度大于485℃，蒸汽压力不小于6.5MPa(A)。再热器出口蒸汽温度不小于485℃。所述焚烧系统的一、二烟道采用SiC耐火浇注料及堆焊，高温过热器采用堆焊、采用TP347H材质管子。下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例1从余热锅炉(1)出来的主蒸汽参数为6.5MPa(A)，485℃，进入汽轮机高压缸(4)做功，做功后的高压缸排汽参数为1.5MPa，285℃，经过空气预热器(8)换热后过热蒸汽变为饱和水，通过再热器进口管道(10)进入外置再热器(11)。饱和水在再热器(11)内吸收热量后，温度升高，转化为温度为485℃的再热蒸汽，通过再热器出口管道(12)进入汽轮机低压缸(5)做功。做功后的乏汽经过冷凝器(6)冷凝后，先后经过除氧器(7)、省煤器(3)加热进入汽包(2)中，完成一个动力循环。此时全厂热效率约为29.32％。实施例2从余热锅炉(1)出来的主蒸汽参数为.6.5MPa(A)，450℃，进入汽轮机高压缸(4)做功，做功后的高压缸排汽参数为1.8MPa，285℃，经过空气预热器(8)换热后过热蒸汽变为饱和水，通过再热器进口管道(10)进入外置再热器(11)。饱和水在再热器(11)内吸收热量后，温度升高，转化为温度为485℃的再热蒸汽，通过再热器出口管道(12)进入汽轮机低压缸(5)做功。做功后的乏汽经过冷凝器(6)冷凝后，先后经过除氧器(7)、省煤器(3)加热进入汽包(2)中，完成一个动力循环。此时全厂热效率约为28.66％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，其特征在于，包括余热锅炉和汽轮机高压缸和低压缸，带有外置再热的垃圾焚烧发电系统中余热锅炉(1)通过主蒸汽管道连接到汽轮机高压缸(3)，高压缸(3)通过外置再热器进口管道(4)连接再热器(5)，再热器(5)再通过再热器出口管道(6)连接到低压缸(7)；低压缸(7)出口与凝汽器(8)、低温省煤器(9)和除氧器(10)，省煤器(11)串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，其特征在于，包括余热锅炉和汽轮机高压缸和低压缸，带有外置再热的垃圾焚烧发电系统中余热锅炉(1)通过主蒸汽管道连接到汽轮机高压缸(3)，高压缸(3)通过外置再热器进口管道(4)连接再热器(5)，再热器(5)再通过再热器出口管道(6)连接到低压缸(7)；低压缸(7)出口与凝汽器(8)、低温省煤器(9)和除氧器(10)，省煤器(11)串联。


2.根据权利要求1所述的一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，其特征在于，所述高压缸排汽经过再热器进口管道进入外置再热器，高压缸排汽经过再热器加热到一定参数后再通过再热器出口管道进入低压缸膨胀做功，拖动发电机发电；所述低压缸排汽通过凝汽器进行冷凝，冷凝水经过除氧器、省煤器吸收热量后进入汽包。


3.根据权利要求1所述的一种带有外置独立再热器的垃圾发电系统，其特征在于，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦学军，尤灏，白力，胡佳晨，刘继东，郑阳，马帅帅，刘荣琴，陈睿明，王加华，
申请(专利权)人：上海康恒环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31